一种多段塞封堵剂性能评价方法技术

本发明专利技术公开了一种多段塞封堵剂性能评价方法，通过岩心驱替实验，使用封堵剂驱替饱和地层水的人造岩心，并利用核磁共振测试技术，测试不同注入压力下封堵剂饱和且在岩心中膨胀后的分布状态，评价不同封堵剂在岩心基质或裂隙中的分布规律。首先，制作含人工裂缝的人造岩心，内置裂缝未贯穿岩心，利用模拟地层水饱和岩心；其次，在岩心驱替实验时，设置围压15～20MPa，对岩心进行封堵剂连续驱替实验，确保堵剂完全饱和人造岩心后结束，随后调整新的入口端恒定压力，重复实验；最后，等堵剂完全膨胀后，对岩心进行核磁共振T2谱测试，获取不同注入压力下封堵剂的岩心T2谱曲线，评价堵剂在岩心基质、裂隙中的分别规律，指导现场堵剂应用。指导现场堵剂应用。

【技术实现步骤摘要】
一种多段塞封堵剂性能评价方法


[0001]本专利技术属于油气田生产开发
，具体涉及一种多段塞封堵剂性能评价方法。

技术介绍

[0002]长庆油田经过多年的注水开发，诸多区块已经进入“双高”开发阶段，含水上升导致油井产量快速下降，全油田高含水、水淹原因长停井已达到7358口，年影响产能200万吨，严重影响了油田的持续、高效稳产。为了恢复见水井产能，改善油藏开发效果，前期开展了水井调驱、油井堵水措施，该类措施效果受封堵剂性能、分布规律、用量等因素影响。因此，一种适用的封堵剂性能评价实验方法，是保证水井调驱、油井堵水措施效果的根本。以前封堵剂性能的实验方法主要评价封堵剂体系的粘度和强度，此次评价方法，主要评价不同封堵剂在基质、裂隙中的分布规律。

技术实现思路

[0003]一种多段塞堵剂性能评价方法，通过岩心驱替实验，使用封堵剂驱替饱和地层水的人造岩心，并利用核磁共振测试技术，测试不同注入压力下封堵剂饱和且在岩心中膨胀后的分布状态，评价不同封堵剂在岩心基质或裂隙中的分布规律。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是：一种多段塞封堵剂性能评价方法，具体操作步骤如下：
[0005]步骤1、将人造岩心采用线切割的方法，对岩心进行人工造缝，制作符合实验规范的岩心；
[0006]步骤2、将步骤1制作的岩心置于干燥箱中进行烘干，随后将烘干的岩心置于岩心饱和装置中，以地层水为介质，在常温条件下饱和72h以上，得到饱和地层水人造岩心；
[0007]步骤3、对步骤2的饱和地层水人造岩心开展核磁共振T2谱测试，获取饱和水状态下岩心T2谱曲线；
[0008]步骤4、将饱和地层水人造岩心核磁共振T2谱测试后岩心置于岩芯夹持器中，设置围压，注封堵剂驱替岩心，注入封堵剂时设置不同的注入压力，所述注入压力为1～15MPa，在岩心夹持器出口端排出液体达到2～3PV时，PV指孔隙体积，认为封堵剂完全饱和人造岩心；
[0009]步骤5、对步骤4驱替后的饱和人造岩心置于60～70℃水浴之中，并维持该温度7天以上，确保封堵剂在人造岩心中完全膨胀；将封堵剂膨胀后的岩心开展核磁共振T2谱测试，获取注封堵剂条件下岩心T2谱曲线，从而得出不同压力下该封堵剂的动态封堵效果；
[0010]步骤6：使用不同的封堵剂循环步骤4
‑
5，然后比对不同封堵剂在岩心中的分别规律，从而选择现场应用最佳封堵剂。
[0011]本专利技术的特点还在于，
[0012]步骤1人造岩心，制作的是直径25mm，长度50mm的圆柱体形状。
[0013]步骤2烘干是在80～85℃条件下烘干48～50h。
[0014]步骤1的人造岩心，其内部沿长度方向制作人工裂缝，且裂缝未穿透人造岩心两端。
[0015]在步骤4中，设置不同的注入压力，依据矿场实际储层不压开新缝条件下的压力。
[0016]步骤4注入封堵剂时，设置围压为15
‑
20Mpa。
[0017]在步骤5中依据矿场实际储层温度；并维持该温度7天以上，依据堵剂完全凝固的时间。
[0018]步骤4岩芯夹持器为南通华兴石油仪器有限公司生产，型号为φ25*80。
[0019]本专利技术的有益效果是：测试不同封堵剂在含有人工裂缝的人造岩心中的分布规律，且能准确测试封堵剂在岩石基质、裂缝中的分布情况，结果准确，可参考性强，对现场水井调剖、油井堵水优选封堵剂类型具有很好的指导意义。
[0020]本专利技术的适用范围和应用前景：本专利技术属于采油工程中油藏措施增产领域，提供了一种多段塞封堵剂性能评价方法，在注水油田领域竞争激烈、市场需求大，只要是注水开发油田，开发一定时期后，该创新成果是要使用的一种有效、必备技术方法之一。
具体实施方式
[0021]本专利技术的一种多段塞封堵剂性能评价方法，具体按照以下步骤实施：
[0022]步骤1、将人造岩心采用线切割的方法，对岩心进行人工造缝，制作符合实验规范的岩心，人造岩心，制作的是直径25mm，长度50mm的圆柱体形状，人工造缝是沿岩心内部沿长度方向制作人工裂缝，且裂缝未穿透人造岩心两端；
[0023]步骤2、将步骤1制作的岩心置于干燥箱中进行烘干，烘干是在80～85℃条件下烘干48～50h，随后将烘干的岩心置于岩心饱和装置中，以地层水为介质，在常温条件下饱和72h以上，得到饱和地层水人造岩心；
[0024]步骤3、对步骤2的饱和地层水人造岩心开展核磁共振T2谱测试，获取饱和水状态下岩心T2谱曲线；
[0025]步骤4、将饱和地层水人造岩心核磁共振T2谱测试后岩心置于岩芯夹持器中，设置围压为15
‑
20Mpa，注封堵剂驱替岩心，注入封堵剂时设置不同的注入压力，所述注入压力为1～15MPa，在岩心夹持器出口端排出液体达到2～3PV时，PV指孔隙体积，认为封堵剂完全饱和人造岩心；
[0026]步骤5、对步骤4驱替后的饱和人造岩心置于60～70℃水浴之中，并维持该温度7天以上，确保封堵剂在人造岩心中完全膨胀；将封堵剂膨胀后的岩心开展核磁共振T2谱测试，获取注封堵剂条件下岩心T2谱曲线，从而得出不同压力下该封堵剂的动态封堵效果；
[0027]步骤6：使用不同的封堵剂循环步骤4
‑
5，然后比对不同封堵剂在岩心中的分别规律，从而选择现场应用最佳封堵剂。
[0028]在步骤5中岩心置于60～70℃水浴之中，依据矿场实际储层温度；并维持该温度7天以上，依据堵剂完全凝固的时间。
[0029]实施例1：
[0030]一种多段塞堵剂性能评价方法，通过岩心驱替实验，使用封堵剂驱替饱和地层水的人造岩心，并利用核磁共振测试技术，测试不同注入压力下封堵剂饱和且在岩心中膨胀
后的分布状态，评价不同封堵剂在岩心基质或裂隙中的分布规律。具体施工步骤如下：
[0031]步骤1、将人造岩心采用线切割的方法，制作符合实验规范的岩心；
[0032]步骤2、将步骤1制作的岩心置于干燥箱中在80℃条件下烘干48h，随后将烘干的岩心置于岩心饱和装置中，以地层水为介质，在常温条件下饱和72h，得到饱和地层水人造岩心；
[0033]步骤3、对步骤2的饱和地层水人造岩心开展核磁共振T2谱测试，获取饱和水状态下岩心T2谱曲线；
[0034]步骤4、将饱和地层水人造岩心核磁共振T2谱测试后置于岩心夹持器中，设置围压，注封堵剂A驱替岩心，注入封堵剂A时设置不同的注入压力，所述注入压力为1MPa，在岩心夹持器出口端排出液体达到2PV时，认为封堵剂A完全饱和人造岩心。
[0035]步骤5、对步骤4驱替后的人造岩心置于60℃水浴之中，并维持该温度7天以上，确保封堵剂A在人造岩心中完全膨胀；将堵剂A膨胀后岩心开展核磁共振T2谱测试，测试结果显示在注入压力小于3MPa，堵剂A在人造岩心的基质孔隙和裂隙之中都有分布；注入压力介于3～10MPa时，堵剂A主要分布在人造岩心的基质孔隙中，裂隙中无堵剂A的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多段塞封堵剂性能评价方法，其特征在于，具体操作步骤如下：步骤1、将人造岩心采用线切割的方法，对岩心进行人工造缝，制作符合实验规范的岩心；步骤2、将步骤1制作的岩心置于干燥箱中进行烘干，随后将烘干的岩心置于岩心饱和装置中，以地层水为介质，在常温条件下饱和72h以上，得到饱和地层水人造岩心；步骤3、对步骤2的饱和地层水人造岩心开展核磁共振T2谱测试，获取饱和水状态下岩心T2谱曲线；步骤4、将饱和地层水人造岩心核磁共振T2谱测试后岩心置于岩芯夹持器中，设置围压，注封堵剂驱替岩心，注入封堵剂时设置不同的注入压力，所述注入压力为1～15MPa，在岩心夹持器出口端排出液体达到2～3PV时，PV指孔隙体积，认为封堵剂完全饱和人造岩心；步骤5、对步骤4驱替后的饱和人造岩心置于60～70℃水浴之中，并维持该温度7天以上，确保封堵剂在人造岩心中完全膨胀；将封堵剂膨胀后的岩心开展核磁共振T2谱测试，获取注封堵剂条件下岩心T2谱曲线，从而得出不同压力下该封堵剂的动态封堵效果；步骤6：使用不同的封堵剂循环步骤4
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李转红，张矿生，杨海恩，薛小佳，李向平，段鹏辉，卜军，康博，赵旭东，杨立安，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：