一种高压绕组及干式变压器制造技术

本申请公开一种高压绕组，包括绕线部、高压线圈和高压绝缘层，绕线部在高压绕组的内侧呈周向设置，导线绕制在绕线部上形成高压线圈，高压绝缘层包裹高压线圈和绕线部。本申请的高压绕组省去了刚性绝缘内衬筒的结构，使得高压绕组的导热效果更好，不存在高压绝缘层与刚性绝缘内衬筒之间的界面，从而也不存在刚性绝缘内衬筒表面放电的情况，且节约了材料，降低了成本。本申请还公开一种干式变压器，包括上述的高压绕组，制造成本低且性能优异。制造成本低且性能优异。制造成本低且性能优异。

【技术实现步骤摘要】
一种高压绕组及干式变压器


[0001]本申请涉及电力变压器
，特别是涉及一种高压绕组及干式变压器。

技术介绍

[0002]传统的干式变压器高压绕组骨架由刚性绝缘内衬筒、刚性绝缘绕线槽、带有绝缘膜导线的饼式绕组(或称线饼)构成，高压绝缘层包覆骨架形成高压绕组。其中刚性绝缘内衬筒为导线绕制的内支撑体，起支撑作用，但刚性绝缘内衬筒的导热效果差，其外表面形成的界面会削弱高压绝缘层的绝缘强度，在雷电暂态高电压作用下极易造成刚性绝缘内衬筒的表面放电，且刚性绝缘内衬筒的使用使得产品幅向尺寸增加，由此引起铜铁材料增加，成本较高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本申请的目的之一在于提供一种高压绕组，省去了刚性绝缘内衬筒的结构，使得高压绕组的导热效果更好，不存在高压绝缘层与刚性绝缘内衬筒之间的界面，从而也不存在刚性绝缘内衬筒表面放电的情况，且节约了材料，降低了成本。
[0004]为实现上述目的，本申请所采用的技术方案是：一种高压绕组，包括绕线部、高压线圈和高压绝缘层；绕线部在高压绕组的内侧呈周向设置，导线绕制在绕线部上形成高压线圈；高压绝缘层包裹高压线圈和绕线部。
[0005]优选地，高压绝缘层为高温硫化硅橡胶。相比于现有的室温硫化工艺，采用高温硫化硅橡胶可使得高压绝缘层更稳固，机械性能更高，且与高压线圈、绕线部的粘接性能更好，能有效延长高压绝缘层的使用寿命。
[0006]优选地，绕线部包括若干梳齿状的绕线板，若干绕线板间隔设置，高压线圈包括若干段线圈，绕线板上的相邻两个梳齿间至少设置一段线圈。梳齿状的绕线板便于导线的有序绕制形成线圈。
[0007]优选地，高压绕组还包括辅助件，辅助件呈环状且与高压绕组同轴，套设固定在若干绕线板上。当绕制工装不能固定绕线板时，加装辅助件可以保持绕线板的稳固设置，避免了导线绕制过程中以及高压绝缘层注射过程中绕线板的移动错位。
[0008]优选地，辅助件包括至少一个端部辅助件，端部辅助件设置于绕线板的端部外侧。端部辅助件设置在绕线板的端部外侧既能保持绕线板的稳固设置，又不会对导线的绕制产生影响。
[0009]优选地，绕线板的端部设置卡槽，端部辅助件嵌入卡槽中，保证了端部辅助件与绕线板的有效连接。
[0010]优选地，辅助件包括中部辅助件，中部辅助件设置于绕线板的内壁，不会影响绕线板梳齿侧导线的绕制。
[0011]优选地，绕线板的内壁设置凹槽，中部辅助件卡固在凹槽中，保证了中部辅助件与绕线板的有效连接。
[0012]优选地，中部辅助件的内壁与绕线板的内壁平齐，避免了导线绕制过程中以及高压绝缘层注射过程中绕线板以中部辅助件为中心发生弯折。
[0013]本申请的目的之二是提供一种干式变压器，包括如上所述的高压绕组。
[0014]本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请的高压绕组不包括刚性绝缘内衬筒，使得高压绕组的导热效果更好，不存在高压绝缘层与刚性绝缘内衬筒之间的界面，从而也不存在刚性绝缘内衬筒表面放电的情况，且节约了材料，降低了成本。
附图说明
[0015]图1是本申请一实施方式的干式变压器10的主视图；
[0016]图2是本申请一实施方式的干式变压器10的俯视图；
[0017]图3是本申请一实施方式的装配后的铁芯110的主视图；
[0018]图4是图2中G处的放大图；
[0019]图5是本申请一实施方式的铁芯夹件140的主视图；
[0020]图6是本申请一实施方式的铁芯夹件140的侧视图；
[0021]图7是本申请一实施方式的高压绕组130的立体示意图；
[0022]图8是本申请一实施方式的高压线圈1320绕制在绕线部1310上的立体示意图；
[0023]图9是本申请一实施方式的高压线圈1320的线路简图；
[0024]图10是本申请另一实施方式的绕线部2310与辅助件2340固定的立体示意图；
[0025]图11是图10中绕线部2310与端部辅助件2341固定部位的放大示意图；
[0026]图12是图10中绕线部2310与中部辅助件2342固定部位的放大示意图；
[0027]图13是本申请另一实施方式的高压线圈2320绕制在绕线板2311上的立体示意图；
[0028]图14是本申请另一实施方式的高压绕组230的立体示意图。
具体实施方式
[0029]根据要求，这里将披露本申请的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本申请的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本申请的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。
[0030]本申请中所述的“连接”，除非另有明确的规定或限定，应作广义理解，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连。在本申请的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“端部”、“一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]如图1
‑
图3所示，干式变压器10为三相变压器，分别为A相、B相和C相，即干式变压器10包括三个单相的变压器100。根据铁芯110的结构不同，三个变压器100可以排列形成直线型或三角结构，且三个变压器100呈对称结构。此外，该干式变压器10可以为隔离变压器、变频变压器、试验变压器等。
[0032]在一实施例中，继续参阅图1
‑
图3，三个变压器100排列形成直线型结构，干式变压
器10包括铁芯110、三个低压绕组120和三个高压绕组130。铁芯110、低压绕组120、高压绕组130从内到外依次设置。铁芯110包括三个柱状铁芯体111、位于三个柱状铁芯体111上端的上铁轭112和位于三个柱状铁芯体111下端的下铁轭113，三个低压绕组120分别套设在三个柱状铁芯体111的外周，三个高压绕组130分别套设在三个低压绕组120的外周，即三个柱状铁芯体111、三个低压绕组120和三个高压绕组130从内向外依次一一对应套设。柱状铁芯体111由多层硅钢片叠加而成，在多层硅钢片外用扎带进行绑扎固定，柱状铁芯体111的径向截面大致呈椭圆形或者圆形或者其他形状，只要能容纳在低压绕组120的空心腔中即可，在此不作限制。上铁轭112和下铁轭113也是通过多层硅钢片叠加而成，使三个柱状铁芯体111固定连接，从而形成铁芯110。
[0033]示意性的，本申请提供了一种简便的铁芯110、低压绕组120和高压绕组130的装配方法。铁芯110的下铁轭113首先通过多层硅钢片叠加而成并设置在干式变压器10的底部，然后在下铁轭113的两端和中间部位分别插设多层硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压绕组，其特征在于，所述高压绕组包括绕线部、高压线圈和高压绝缘层；所述绕线部在所述高压绕组的内侧呈周向设置，导线绕制在所述绕线部上形成所述高压线圈；所述高压绝缘层包裹所述高压线圈和所述绕线部。2.如权利要求1所述的高压绕组，其特征在于，所述高压绝缘层为高温硫化硅橡胶。3.如权利要求1所述的高压绕组，其特征在于，所述绕线部包括若干梳齿状的绕线板，若干所述绕线板间隔设置，所述高压线圈包括若干段线圈，所述绕线板上的相邻两个梳齿间至少设置一段所述线圈。4.如权利要求3所述的高压绕组，其特征在于，所述高压绕组还包括辅助件，所述辅助件呈环状且与所述高压绕组同轴，套设固定在若干所述绕线板上。5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜建飞，马婷婷，张鑫鑫，张小容，刘超，马斌，
申请(专利权)人：江苏神马电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：