本实用新型专利技术公开了一种双液型底涂剂恒温恒湿测试装置，包括恒温恒湿箱，所述恒温恒湿箱一侧铰接有箱门，所述恒温恒湿箱内部设置有若干个放置架，所述放置架内部设置有若干组转动杆，同一组两个转动杆一侧均设置有翻转板，所述放置架位于同一组转动杆一侧设置有弧形储水腔，所述弧形储水腔内部设置有偏转板，所述偏转板侧边设置有密封垫片。本实用新型专利技术通过设置有传递机构，利用水流的汇集与排空为传递机构提供动能，传递机构将偏转板的偏转转换为转动杆的转动，翻转板便可将产品推动翻转，无需打开箱门也可进行操作，避免能量逸散而浪费，同时无需人工对产品进行翻转操作，进而降低操作人员的工作量。低操作人员的工作量。低操作人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种双液型底涂剂恒温恒湿测试装置
[0001]本技术属于恒温恒湿测试
，特别涉及一种双液型底涂剂恒温恒湿测试装置。
技术介绍
[0002]硅胶材料和PC材料在电子零配件或周边产品领域的应用极广，常规油压成型工艺中，硅胶与PC是很难结合的，需通过接着剂实现两者之间的结合，实现两者之间的结合中最常见的工艺就是喷胶，即在PC材料上喷涂接着剂后再在接着剂上成型硅胶，新型的双液型底涂剂可使处理过的材料表面与低温硅胶油压成型后有良好的粘接效果。
[0003]产品成型后，需在恒温恒湿箱内进行恒温恒湿测试，在温度65℃及湿度90％RH的条件下测试168小时，观察产品有没有明显的外观异常或明显的机械损伤发生，而产品测试时间较长，其底部与其他位置反应差距较大，若使用人工进行翻面处理则需多次将箱门打开，会导致部分能量逸散。
[0004]因此，专利技术一种双液型底涂剂恒温恒湿测试装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种双液型底涂剂恒温恒湿测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双液型底涂剂恒温恒湿测试装置，包括恒温恒湿箱，所述恒温恒湿箱一侧铰接有箱门，所述恒温恒湿箱内部设置有若干个放置架，所述放置架内部设置有若干组转动杆，同一组两个转动杆一侧均设置有翻转板，所述放置架位于同一组转动杆一侧设置有弧形储水腔；
[0007]所述弧形储水腔内部设置有偏转板，所述偏转板侧边设置有密封垫片，所述偏转板与同一组两个转动杆之间设置有传递机构。
[0008]进一步的，所述传递机构包括转动轴，所述转动轴一侧与偏转板固定连接，所述转动轴两端均转动插接在放置架内部，所述转动轴位于放置架内部两段表面均套接有扭簧，所述转动轴两端均固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮与两个转动杆之间均设置有单向机构。
[0009]进一步的，所述单向机构包括套接块，所述套接块一端与转动杆固定连接，所述套接块另一端内部转动插接有异形齿块，所述异形齿块一端与第二锥齿轮固定连接，所述套接块两侧均转动插接有异形阻挡块，所述异形阻挡块端部活动插接在异形齿块凹槽处。
[0010]进一步的，所述偏转板与放置架之间的夹角为5度，所述偏转板的最大偏转角度为45度。
[0011]进一步的，所述第一锥齿轮直径为第二锥齿轮直径的2倍，所述第一锥齿轮中心线与转动轴中心线为同一条直线。
[0012]进一步的，两个所述单向机构相对偏转板中心对称设置，所述异形齿块表面的若
干个齿牙为弯锥形设置，所述异形阻挡块与之相匹配。
[0013]进一步的，一组两个所述翻转板朝向相同，所述翻转板外部表面设置有防滑层。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设置有传递机构，利用水流的汇集与排空为传递机构提供动能，传递机构将偏转板的偏转转换为转动杆的转动，翻转板便可将产品推动翻转，无需打开箱门也可进行操作，避免能量逸散而浪费，同时无需人工对产品进行翻转操作，进而降低操作人员的工作量。
[0016]2、本技术通过设置有单向机构，将转动杆与翻转板转动方向进行限定，仅在偏转板复位时传递机构方可将转动杆转动，将产品能够进行相同方向的翻转，进而使得产品测试结果更为精确。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本技术实施例的整体结构示意图；
[0020]图2示出了本技术实施例中放置架的俯视图；
[0021]图3示出了本技术实施例中放置架的前视剖视图；
[0022]图4示出了本技术实施例中图3的A部放大图；
[0023]图中：1、恒温恒湿箱；2、箱门；3、放置架；4、转动杆；5、翻转板；6、弧形储水腔；7、偏转板；8、密封垫片；9、转动轴；10、扭簧；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、套接块；14、异形齿块；15、异形阻挡块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了一种双液型底涂剂恒温恒湿测试装置，如图1
‑
4所示，包括恒温恒湿箱1，所述恒温恒湿箱1一侧铰接有箱门2，所述恒温恒湿箱1内部设置有若干个放置架3，所述放置架3内部设置有若干组转动杆4，每组包括两个间隔并列设置的两个转动杆4，且每个转动杆4一侧均设置有翻转板5，一组两个所述翻转板5朝向相同，所述翻转板5外部表面设置有防滑层，所述放置架3上于同一组的两个转动杆4长度方向的端部设置有弧形储水腔6；
[0026]所述弧形储水腔6内部设置有偏转板7，所述偏转板7与放置架3之间的夹角为5度，所述偏转板7的最大偏转角度为45度，所述偏转板7侧边设置有密封垫片8，所述偏转板7与同一组两个转动杆4之间设置有传递机构。
[0027]在将产品放置到放置架3表面后，产品处于翻转板5上方，随后将放置架3放置到恒温恒湿箱1内，恒温恒湿箱1底部机构为恒温恒湿箱1内提供高温蒸汽使其内部达到温度65℃湿度90％RH，当湿度过高时，部分蒸汽凝结成水珠并通过放置架3表面进入到弧形储水腔6内，偏转板7随之发生偏转并使得传递机构储存动能，待水流汇集到一定容量时，偏转板7角度大于45度使得水流从弧形储水腔6排出，传递机构便带动偏转板7复位同时使得转动杆4翻转板5偏转，翻转板5便将产品进行推动翻转。
[0028]如图3
‑
4所示，所述传递机构包括转动轴9，所述转动轴9一侧与偏转板7固定连接，所述转动轴9两端均转动插接在放置架3内部，所述转动轴9位于放置架3内部两段表面均套接有扭簧10，所述转动轴9两端均固定连接有第一锥齿轮11，所述第一锥齿轮11一侧啮合连接有第二锥齿轮12，所述第一锥齿轮11直径为第二锥齿轮12直径的2倍，所述第一锥齿轮11中心线与转动轴9中心线为同一条直线，两个所述第二锥齿轮12与两个转动杆4之间均设置有单向机构。
[0029]在水流将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双液型底涂剂恒温恒湿测试装置，包括恒温恒湿箱(1)，其特征在于：所述恒温恒湿箱(1)铰接有箱门(2)，所述恒温恒湿箱(1)内部设置有若干个放置架(3)，所述放置架(3)内部设置有若干组转动杆(4)，每组包括两个间隔并列设置的两个转动杆(4)，且每个转动杆(4)的一侧并列设置有翻转板(5)，所述放置架(3)上于同一组的两个转动杆(4)长度方向的端部设置有弧形储水腔(6)；所述弧形储水腔(6)内部设置有偏转板(7)，所述偏转板(7)侧边设置有密封垫片(8)，所述偏转板(7)与对应同一组的两个转动杆(4)之间设置有传递机构。2.根据权利要求1所述的一种双液型底涂剂恒温恒湿测试装置，其特征在于：所述传递机构包括转动轴(9)，所述转动轴(9)一侧与偏转板(7)固定连接，所述转动轴(9)的两端均转动插接在放置架(3)内部，所述转动轴(9)位于放置架(3)内部的两段均套接有扭簧(10)，所述转动轴(9)的两端均固定连接有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)一侧啮合连接有第二锥齿轮(12)，两个所述第二锥齿轮(12)与两个转动杆(4)之间均设置有单向机构。3.根据权利要求2所述的一种双液型底涂剂恒温恒湿测试装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，任曙彪，彭琪，高辉云，黄露露，张更勤，
申请(专利权)人：兴科电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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