一种可调节的定位装置制造方法及图纸

技术编号:36678456 阅读:39 留言:0更新日期:2023-02-21 23:10
本实用新型专利技术涉及电力杆塔技术领域,尤其涉及一种可调节的定位装置,解决了现有技术中固定式的钻孔机进行钻孔时,虽然钻孔机上的钻头可以进行调节,但毕竟调节幅度较小,无法满足钢板不同位置的钻孔工作,但固定装置具有一定的重量,移动起来极为不便的问题。一种可调节的定位装置,包括底座,底座的顶部两侧均滑动连接有承载板,且两个承载板相对的一侧均滑动连接有两个夹持框。本实用新型专利技术中提出的方式,通过两个承载板的纵向调节可以对不同长度的钢板进行固定,利用四个夹持框的调节可以不同尺寸的钢板的四个拐角进行夹持,最后可以将钢板在底座的顶部进行滑动调节,用以对钢板不同横向位置进行调节,具有很高的实用性。具有很高的实用性。具有很高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的定位装置


[0001]本技术涉及电力杆塔
,尤其涉及一种可调节的定位装置。

技术介绍

[0002]电力杆塔是架空配电线路中的基本设备之一,按所用材质可分为木杆、水泥杆和金属杆三种,杆塔是支承架空输电线路导线和架空地线并使它们之间以及与大地之间保持一定距离的杆形或塔形构筑物。世界各国线路杆塔采用钢结构、木结构和钢筋混凝土结构。通常对木和钢筋混凝土的杆形结构称为杆,塔形的钢结构和钢筋混凝土烟囱形结构称为塔,不带拉线的杆塔称为自立式杆塔,带拉线的杆塔称为拉线杆塔。
[0003]其中在电力杆塔的生产时需要使用各种钢板,同时由于在进行电力杆塔的安装时,需要在钢板上预留孔位,这就需要对钢板进行钻孔,并且在进行钢板的钻孔时需要对其进行定位,用以使得钢板能够稳固,使得钻孔的位置更加准确。
[0004]但是现有技术中在进行钢板的钻孔时,都是将钢板进行直接固定,当采用手持式的钻孔装置可以进行不同孔位的钻孔工作,但是在固定式的钻孔机进行钻孔时,虽然钻孔机上的钻头可以进行调节,但毕竟调节幅度较小,无法满足钢板不同位置的钻孔工作,这时还需要将钢板从固定装置拆卸或者将固定装置连同钢板一同移动,但固定装置具有一定的重量,移动起来极为不便,所以亟需用于电力杆塔生产时钢板钻孔的一种可调节的定位装置

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可调节的定位装置,解决了现有技术中固定式的钻孔机进行钻孔时,虽然钻孔机上的钻头可以进行调节,但毕竟调节幅度较小,无法满足钢板不同位置的钻孔工作,这时还需要将钢板从固定装置拆卸或者将固定装置连同钢板一同移动,但固定装置具有一定的重量,移动起来极为不便的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种可调节的定位装置,包括底座,底座的顶部两侧均滑动连接有承载板,且两个承载板相对的一侧均滑动连接有两个夹持框,并且四个夹持框的顶部均通过螺栓固定连接有气缸,四个夹持框的内侧均设有防滑板,且四个气缸的输出端分别贯穿四个夹持框的顶部,并且四个气缸输出端延伸部分分别与四个防滑板的顶部之间固定连接,两个承载板的一侧均固定连接有侧板,且两个侧板的一侧均设有插杆,并且两个侧板上与底座的顶部均开设有配个插杆使用的插槽。
[0008]优选的,两个承载板的底部均固定连接有滑块,且四个滑块均通过滑轨与底座的底部之间滑动连接。
[0009]优选的,四个夹持框的一侧均固定连接有滑动块,且四个滑动块均通过滑动槽分别与两个承载板的一侧之间滑动连接。
[0010]优选的,底座顶部的插槽开设有若干个,且两个侧板上的插槽均开设有一个。
[0011]优选的,四个气缸的输出端分别与四个夹持框的交接处均为滑动连接。
[0012]优选的,四个防滑板的底部均为防滑材料。
[0013]本技术至少具备以下有益效果:
[0014]本技术中一种可调节的定位装置进行使用时,首先根据所需加工钻孔的钢板大小对两个承载板之间的距离进行调节,将两个承载板的在底座上进行滑动横向调节,接着将钢板的两侧分别至于四个夹持框的内侧,再将四个夹持框分别在两个承载板上进行纵向调节,即调节之后可以对钢板的四个拐角处进行夹持,最后再对钢板进行钻孔工作,在钻孔的过程中可以将钢板利用两个承载板在底座上滑动调节,可以对钢板进行移动,便于将钢板进行横向位置的调节钻孔工作,相对于现有技术中固定式的钻孔机进行钻孔时,虽然钻孔机上的钻头可以进行调节,但毕竟调节幅度较小,无法满足钢板不同位置的钻孔工作,这时还需要将钢板从固定装置拆卸或者将固定装置连同钢板一同移动,但固定装置具有一定的重量,移动起来极为不便的问题,本技术中提出的方式,通过两个承载板的纵向调节可以对不同长度的钢板进行固定,利用四个夹持框的调节可以不同尺寸的钢板的四个拐角进行夹持,最后可以将钢板在底座的顶部进行滑动调节,用以对钢板不同横向位置进行调节,具有很高的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视结构图;
[0017]图2为本技术的承载板部分结构图;
[0018]图3为本技术的夹持框部分结构图。
[0019]图中:1、底座;2、承载板;3、滑块;4、滑轨;5、侧板;6、插杆;7、插槽;8、夹持框;9、滑动块;10、滑动槽;11、气缸;12、防滑板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]参照图1

3,一种可调节的定位装置,包括底座1,底座1的顶部两侧均滑动连接有承载板2,且两个承载板2相对的一侧均滑动连接有两个夹持框8,并且四个夹持框8的顶部均通过螺栓固定连接有气缸11,四个夹持框8的内侧均设有防滑板12,且四个气缸11的输出端分别贯穿四个夹持框8的顶部,并且四个气缸11输出端延伸部分分别与四个防滑板12的顶部之间固定连接,两个承载板2的一侧均固定连接有侧板5,且两个侧板5的一侧均设有插杆6,并且两个侧板5上与底座1的顶部均开设有配个插杆6使用的插槽7,通过两个承载板2的纵向调节可以对不同长度的钢板进行固定,具体的,利用四个夹持框8的调节可以不同尺寸的钢板的四个拐角进行夹持,最后可以将钢板在底座1的顶部进行滑动调节,用以对钢板
不同横向位置进行调节,具有很高的实用性。
[0022]本方案具备以下工作过程:
[0023]首先根据所需加工钻孔的钢板大小对两个承载板2之间的距离进行调节,将两个承载板2的在底座1上进行滑动横向调节,接着将钢板的两侧分别至于四个夹持框8的内侧,再将四个夹持框8分别在两个承载板2上进行纵向调节,即调节之后可以对钢板的四个拐角处进行夹持,最后再对钢板进行钻孔工作,在钻孔的过程中可以将钢板利用两个承载板2在底座1上滑动调节,可以对钢板进行移动,便于将钢板进行横向位置的调节钻孔工作。
[0024]根据上述工作过程可知:
[0025]通过两个承载板2的纵向调节可以对不同长度的钢板进行固定,利用四个夹持框8的调节可以不同尺寸的钢板的四个拐角进行夹持,最后可以将钢板在底座1的顶部进行滑动调节,用以对钢板不同横向位置进行调节,具有很高的实用性。
[0026]进一步的,两个承载板2的底部均固定连接有滑块3,且四个滑块3均通过滑轨4与底座1的底部之间滑动连接,具体的,利用滑块3在滑轨4中滑动,进而可以使得承载板2在进行横向调节中更加稳定性。
[0027]进一步的,四个夹持框8的一侧均固定连接有滑动块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的定位装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧均滑动连接有承载板(2),且两个承载板(2)相对的一侧均滑动连接有两个夹持框(8),并且四个夹持框(8)的顶部均通过螺栓固定连接有气缸(11),四个所述夹持框(8)的内侧均设有防滑板(12),且四个气缸(11)的输出端分别贯穿四个夹持框(8)的顶部,并且四个气缸(11)输出端延伸部分分别与四个防滑板(12)的顶部之间固定连接,两个所述承载板(2)的一侧均固定连接有侧板(5),且两个侧板(5)的一侧均设有插杆(6),并且两个侧板(5)上与底座(1)的顶部均开设有配个插杆(6)使用的插槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的定位装置,其特征在于,两个所述承载板(2)的底部均固...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘胜闹
申请(专利权)人:广西桂塔铁塔有限公司
类型:新型
国别省市:

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