一种用于标签印刷机的出料裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于标签印刷机的出料裁切装置，包括：机架；裁切机构，设置在机架进料端一侧，将标签纸带裁切为固定间距的标签纸产品；出料平台，设置在裁切机构出料端一侧，接取由裁切机构裁切的标签纸产品；所述裁切机构包括：设置在裁切机构进料端一侧并用于向后端输送标签纸带的输送组件、设置在裁切机构出料端一侧并对标签纸带进行裁切的切料组件；所述输送组件和切料组件之间设置有若干个压料板，各所述压料板沿标签纸带输送方向倾斜向下。切刀上升时，标签纸带受到压料板提供的向下的作用力，使标签纸带与切刀脱离，防止粘连，避免出现不干胶标签输送向前受阻可能导致标签无法正常输送并形成褶皱的情况，降低了生产中断的发生率。中断的发生率。中断的发生率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于标签印刷机的出料裁切装置


[0001]本技术涉及不干胶标签生产加工
，特别是涉及一种用于标签印刷机的出料裁切装置。

技术介绍

[0002]不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。在对不干胶标签进行裁切时，切刀易粘连标签断口处的胶连剂，在切刀上升或下降时将不干胶标签带动上升或下降，并且不干胶标签输送向前受阻可能导致标签无法正常输送并形成褶皱的情况，生产中断，需要作业员手动将不干胶标签脱离并继续作业，作业效率较低。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于标签印刷机的出料裁切装置，用于解决现有技术中不干胶标签易粘连在切刀造成生产中断的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于标签印刷机的出料裁切装置，包括：
[0005]机架；
[0006]裁切机构，设置在机架进料端一侧，将标签纸带裁切为固定间距的标签纸产品；
[0007]出料平台，设置在裁切机构出料端一侧，接取由裁切机构裁切的标签纸产品；
[0008]所述裁切机构包括：设置在裁切机构进料端一侧并用于向后端输送标签纸带的输送组件、设置在裁切机构出料端一侧并对标签纸带进行裁切的切料组件；所述输送组件和切料组件之间设置有若干个压料板，各所述压料板沿标签纸带输送方向倾斜向下；其中切料组件即为现有的升降式切刀结构。
[0009]通过采用上述技术方案，标签纸带持续向前输送时，压料板抵住标签纸带，当切刀上升时，标签纸带受到压料板提供的向下的作用力，使标签纸带与切刀脱离，防止粘连，避免出现不干胶标签输送向前受阻可能导致标签无法正常输送并形成褶皱的情况，降低了生产中断的发生率，提高了生产效率。
[0010]于本技术的一实施例中，所述压料板由弹性材料制成。
[0011]通过采用上述技术方案，压料板弹性支撑标签纸带，既能始终提供一个向下的作用力使切刀上升时与标签纸带脱离，又能防止刚性材料损坏甚至折断标签纸带造成质量问题。
[0012]于本技术的一实施例中，所述输送组件包括：输送架、设置在输送架下部并由电机驱动旋转的滚轴、设置在所述滚轴上方并与滚轴上部抵接配合的辅助轮、对称设置在辅助轮前侧的第一限位板、对称设置在辅助轮后侧的第二限位板；所述第一限位板和第二限位板与进料输送方向平行；各所述压料板滑动设置在第三支撑杆上。
[0013]通过采用上述技术方案，滚轴和辅助轮上下抵接，使标签纸带受滚轴的摩擦力向
出料端一侧持续移动，同时，第一限位板和第二限位板分别限制了标签纸带的进料位置和出料位置，防止标签纸带的位置偏差使滚轴无法正常向后持续输送标签纸带，进一步降低了生产中断的发生率，提高了生产效率。
[0014]于本技术的一实施例中，所述输送架上部沿进料输送方向依次水平设置有第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆，所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆垂直于进料输送方向；所述第一限位板滑动设置在第一支撑杆上，所述辅助轮滑动设置在第二支撑杆上，所述第二限位板滑动设置在第三支撑杆上。
[0015]通过采用上述技术方案，能够分别滑动辅助轮、第一限位板和第二限位板，调整后使辅助轮、第一限位板和第二限位板始终位于同一直线位置，保证标签纸带的正常输送。
[0016]于本技术的一实施例中，所述第一支撑杆上套接有与第一限位板固定连接的第一滑动环，第一滑动环侧壁贯穿设置有第一锁紧件，所述第一锁紧件与第一滑动环螺纹配合且第一锁紧件端部与第一支撑杆抵接；所述第二支撑杆上套接有与辅助轮转动连接的第二滑动环，第二滑动环侧壁贯穿设置有第二锁紧件，所述第二锁紧件与第二滑动环螺纹配合且第二锁紧件端部与第二支撑杆抵接；所述第三支撑杆上套接有与第二限位板固定连接的第三滑动环，第三滑动环侧壁贯穿设置有第三锁紧件，所述第三锁紧件与第三滑动环螺纹配合且第三锁紧件端部与第三支撑杆抵接；其中第一锁紧件、第二锁紧件、第三锁紧件可以采用螺钉。
[0017]于本技术的一实施例中，所述机架中部对称设置有竖直向的滑槽，所述第二支撑杆两端嵌入设置在各滑槽内并沿竖直方向滑动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，第二支撑杆沿竖直方向仅由重力作用，使辅助轮与滚轴抵接，辅助轮对标签纸带的下压力仅由重力提供，面临不同厚度的标签纸带时，辅助轮对标签纸带的下压力一致，即能保证不同厚度的标签纸带都能被正常输送。
[0019]如上所述，本技术的一种用于标签印刷机的出料裁切装置，具有以下有益效果：
[0020]1、通过压料板使标签纸带与切刀脱离，防止粘连，避免出现不干胶标签输送向前受阻可能导致标签无法正常输送并形成褶皱的情况，降低了生产中断的发生率，提高了生产效率；
[0021]2、能够分别滑动辅助轮、第一限位板和第二限位板，调整后使辅助轮、第一限位板和第二限位板始终位于同一直线位置，防止标签纸带的位置偏差使滚轴无法正常向后持续输送标签纸带，保证标签纸带的正常输送，进一步降低了生产中断的发生率，提高了生产效率。
附图说明
[0022]图1显示为本技术实施例中公开的一种用于标签印刷机的出料裁切装置的立体示意图。
[0023]图2显示为图1的A处放大图。
[0024]附图标记说明
[0025]1、机架；2、裁切机构；21、输送组件；211、输送架；2111、滑槽；212、滚轴；213、第一限位板；2131、第一滑动环；2132、第一锁紧件；214、辅助轮；2141、第二滑动环；2142、第二锁
紧件；215、第二限位板；2151、第三滑动环；2152、第三锁紧件；216、第一支撑杆；217、第二支撑杆；218、第三支撑杆；22、切料组件；23、压料板；3、出料平台。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0027]请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0028]请参阅图1
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图2，本技术提供一种用于标签印刷机的出料裁切装置，包括：
[0029]机架1；
[0030]裁切机构2，设置在机架1进料端一侧，将标签本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于标签印刷机的出料裁切装置，其特征在于，包括：机架(1)；裁切机构(2)，设置在机架(1)进料端一侧，将标签纸带裁切为固定间距的标签纸产品；出料平台(3)，设置在裁切机构(2)出料端一侧，接取由裁切机构(2)裁切的标签纸产品；所述裁切机构(2)包括：设置在裁切机构(2)进料端一侧并用于向后端输送标签纸带的输送组件(21)、设置在裁切机构(2)出料端一侧并对标签纸带进行裁切的切料组件(22)；所述输送组件(21)和切料组件(22)之间设置有若干个压料板(23)，各所述压料板(23)沿标签纸带输送方向倾斜向下。2.根据权利要求1所述的一种用于标签印刷机的出料裁切装置，其特征在于：所述压料板(23)由弹性材料制成。3.根据权利要求1所述的一种用于标签印刷机的出料裁切装置，其特征在于：所述输送组件(21)包括：输送架(211)、设置在输送架(211)下部并由电机驱动旋转的滚轴(212)、设置在所述滚轴(212)上方并与滚轴(212)上部抵接配合的辅助轮(214)、对称设置在辅助轮(214)前侧的第一限位板(213)、对称设置在辅助轮(214)后侧的第二限位板(215)；所述第一限位板(213)和第二限位板(215)与进料输送方向平行；各所述压料板(23)滑动设置在第三支撑杆(218)上。4.根据权利要求3所述的一种用于标签印刷机的出料裁切装置，其特征在于：所述输送架(211)上部沿进料输送方向依次水平设置有第一支撑杆(216)、第二支撑杆(217)、第三支撑杆(218)，所述第一支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金国良，
申请(专利权)人：苏州高新区宏志包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：