一种齿轮泵消音罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮泵消音罩，其技术方案要点是：包括罩体，所述罩体的底面开设有第一放置槽，所述罩体的一侧开设有放置孔，所述罩体的一侧设置有真空槽，所述罩体的一侧开设有隔音槽；消音组件，所述消音组件设置在所述罩体的内部，用于消除齿轮泵运行时产生的噪音，通过采用上述技术方案，通过设置消音组件，有效解决噪音会透过消音罩的外壳，内部消音材料隔音效果减弱甚至失效，通过设置防潮套，可避免空气中的水汽使隔音棉受潮，从而导致隔音效果受影响，通过设置拆卸板，可对拆卸板进行拆卸，便于后期的更换内部消音材料，通过设置隔音毡、穿孔石膏板、普通石膏板和无机纤维材料，用于吸收齿轮泵运作的噪音。用于吸收齿轮泵运作的噪音。用于吸收齿轮泵运作的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮泵消音罩


[0001]本技术涉及齿轮泵
，具体涉及一种齿轮泵消音罩。

技术介绍

[0002]根据申请号为：CN202022120428.3的中国专利，一种齿轮泵消音装置，包括支撑架、消音罩和齿轮泵，所述消音罩和所述齿轮泵均安装在所述支撑架上端面，且所述齿轮泵安装在所述消音罩内部，所述消音罩侧壁开有通孔，所述消音罩内壁设有消音棉，所述消音罩一侧设有消音筒，所述消音筒插入所述消音罩内，所述消音棉和所述消音筒均用于对所述齿轮泵进行消音；通过设置的消音棉和消音筒，可以使齿轮泵在工作中产生的噪音进行消减，消音棉对噪音进行首次消减，消音筒内部设置的槽木吸音板、矿棉吸音板和布艺吸音板可以对噪音进行多层消减，解决了因齿轮泵工作产生的噪音对生产生活的影响问题，达到可以消减齿轮泵噪音的目的。
[0003]但是上述的一种齿轮泵消音装置仍存在一些不足，例如：所述消音罩一侧设有消音筒，所述消音筒插入所述消音罩内，所述消音棉和所述消音筒均用于对所述齿轮泵进行消音，此方案在实际使用过程中，噪音会透过消音罩的外壳漏出，且在使用年限过长后，内部消音材料会受潮失效，使得隔音效果减弱甚至失效。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种齿轮泵消音罩，解决了噪音会透过消音罩的外壳漏出，且在使用年限过长后，内部消音材料会受潮失效，使得隔音效果减弱甚至失效的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种齿轮泵消音罩，包括：罩体，所述罩体的底面开设有第一放置槽，所述罩体的一侧开设有放置孔，所述罩体的一侧设置有真空槽，所述罩体的一侧开设有隔音槽；消音组件，所述消音组件设置在所述罩体的内部，用于消除齿轮泵运行时产生的噪音。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置消音组件，有效解决噪音会透过消音罩的外壳，内部消音材料隔音效果减弱甚至失效。
[0008]较佳的，所述消音组件包括：隔音毡，所述隔音毡设置在所述隔音槽的内部，所述隔音毡的一侧设置有穿孔石膏板，所述穿孔石膏板的一侧设置有普通石膏板，所述普通石膏板的一侧设置有无机纤维材料。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置隔音毡，用于吸收齿轮泵运作的噪音。
[0010]较佳的，所述罩体的一侧设置有拆卸板，所述拆卸板的一侧四个拐角分别开设有固定孔，所述拆卸板的一侧设置有若干个螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置拆卸板，可对拆卸板进行拆卸，便于后期的更换内部消音材料。
[0012]较佳的，所述罩体的一侧开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内部底面四个拐
角分别开设有螺纹槽，所述螺栓与所述固定孔活动套设，所述螺栓与所述螺纹槽螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置第二放置槽，第二放置槽将拆卸板活动卡接在内部，有利于拆卸板的拆卸。
[0014]较佳的，所述罩体的两侧分别开设有连接口，所述拆卸板的一侧开设有限位孔，所述限位孔与所述连接口相对应，两个所述连接口的内部分别固定连接有两个橡胶垫，以两个所述橡胶垫为一组，每组所述橡胶垫的内部分别固定连接有隔音棉，所述隔音棉的内部固定套设有防潮套。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置防潮套，可避免空气中的水汽使隔音棉受潮，从而导致隔音效果受影响。
[0016]较佳的，所述放置孔的内部固定连接有抽气口。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置抽气口，可通过抽气口对真空槽内部空气进行抽空。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置防潮套，可避免空气中的水汽使隔音棉受潮，从而导致隔音效果受影响，通过设置拆卸板，可对拆卸板进行拆卸，便于后期的更换内部消音材料。
[0020]通过设置隔音毡、穿孔石膏板、普通石膏板和无机纤维材料，用于吸收齿轮泵运作的噪音。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的拆分结构示意图；
[0023]图3是图2中A的局部结构放大示意图；
[0024]图4是图2中B的局部结构放大示意图。
[0025]附图标记：1、罩体；2、第一放置槽；3、放置孔；4、连接口；5、限位孔；6、拆卸板；7、橡胶垫；8、隔音棉；9、防潮套；10、抽气口；11、真空槽；12、隔音毡；13、穿孔石膏板；14、普通石膏板；15、无机纤维材料；16、隔音槽；17、螺栓；18、固定孔；19、第二放置槽；20、螺纹槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1、图2和图3，一种齿轮泵消音罩，包括罩体1，所述罩体1的底面开设有第一放置槽2，罩体1的一侧开设有放置孔3，罩体1的一侧设置有真空槽11，罩体1的一侧开设有隔音槽16，罩体1的内部设置有消音组件，用于消除齿轮泵运行时产生的噪音，通过设置消音组件，有效解决噪音会透过消音罩的外壳，内部消音材料隔音效果减弱甚至失效。
[0028]参考图2，消音组件包括隔音毡12，隔音毡12为已有结构在此不做赘述，隔音毡12设置在隔音槽16的内部，隔音毡12的一侧设置有穿孔石膏板13，穿孔石膏板13为已有结构在此不做赘述，穿孔石膏板13的一侧设置有普通石膏板14，普通石膏板14为已有结构在此
不做赘述，普通石膏板14的一侧设置有无机纤维材料15，无机纤维材料15为已有结构在此不做赘述，通过设置隔音毡12，用于吸收齿轮泵运作的噪音。
[0029]参考图2和图4，罩体1的一侧设置有拆卸板6，拆卸板6的一侧四个拐角分别开设有固定孔18，拆卸板6的一侧设置有若干个螺栓17，通过设置拆卸板6，可对拆卸板6进行拆卸，便于后期的更换内部消音材料，罩体1的一侧开设有第二放置槽19，第二放置槽19的内部底面四个拐角分别开设有螺纹槽20，螺栓17与固定孔18活动套设，螺栓17与螺纹槽20螺纹连接，通过设置第二放置槽19，第二放置槽19将拆卸板6活动卡接在内部，有利于拆卸板6的拆卸。
[0030]参考图1和图4，罩体1的两侧分别开设有连接口4，拆卸板6的一侧开设有限位孔5，限位孔5与连接口4相对应，两个连接口4的内部分别固定连接有两个橡胶垫7，以两个橡胶垫7为一组，每组橡胶垫7的内部分别固定连接有隔音棉8，隔音棉8为已有结构在此不做赘述，隔音棉8的内部固定套设有防潮套9，通过设置防潮套9，防潮套9为已有结构，其材质为防潮膜，在此不做赘述，可避免空气中的水汽使隔音棉8受潮，从而导致隔音效果受影响，放置孔3的内部固定连接有抽气口10，抽气口10为已有结构在此不做赘述，通过设置抽气口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮泵消音罩，其特征在于，包括：罩体(1)，所述罩体(1)的底面开设有第一放置槽(2)，所述罩体(1)的一侧开设有放置孔(3)，所述罩体(1)的一侧设置有真空槽(11)，所述罩体(1)的一侧开设有隔音槽(16)；消音组件，所述消音组件设置在所述罩体(1)的内部，用于消除齿轮泵运行时产生的噪音。2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵消音罩，其特征在于，所述消音组件包括：隔音毡(12)，所述隔音毡(12)设置在所述隔音槽(16)的内部，所述隔音毡(12)的一侧设置有穿孔石膏板(13)，所述穿孔石膏板(13)的一侧设置有普通石膏板(14)，所述普通石膏板(14)的一侧设置有无机纤维材料(15)。3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵消音罩，其特征在于，所述罩体(1)的一侧设置有拆卸板(6)，所述拆卸板(6)的一侧四个拐角分别开设有固定孔(18)，所述拆卸板(6)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建国，王少志，
申请(专利权)人：安徽省皖捷液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：