一种冲床下料分拣设备制造技术

本实用新型专利技术的一种冲床下料分拣设备，属于冲床加工的技术领域，包括分拣箱、清理入料机构、下料通道和分拣机构，清理入料机构连接分拣箱的一侧外壁，分拣箱的另两侧外壁对称设有下料通道，下料通道的内部设有分拣机构，分拣机构包括挡板，挡板铰接下料通道的顶面内壁，两个挡板的外壁底部连接L型块，两个L型块分别通过条形通槽延伸至分拣箱的内部，两个L型块的底面分别连接第一弹簧，第一弹簧连接条形通槽的内壁，两个L型块的另一侧外壁连接翻转座，翻转座的底面连接转轴，转轴的一端连接旋转电机，翻转座的顶面连接重量检测模块，重量检测模块的顶端连接称重座，本实用新型专利技术的有益效果是不仅可以对工件进行清理，同时还可以对工件进行质检。进行质检。进行质检。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床下料分拣设备


[0001]本技术涉及冲床加工的领域，具体讲是一种冲床下料分拣设备。

技术介绍

[0002]在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，现有的冲床在加工完成后，工厂会需要应用分拣设备对工件进行处理。
[0004]中国专利申请号为CN202021526096.2的技术公开了一种冲床下料分拣装置，包括箱体和第一输送口，所述箱体的后端固定有安装座，且安装座的内部开设有安装孔，所述箱体的右侧开设有凹槽，且凹槽的下方安装有震动电机，所述震动电机的下方通过导向杆连接有过滤筛，且过滤筛的左侧下方安装有固定座，所述固定座通过螺丝与箱体相连接，所述第一输送口位于过滤筛的右侧，所述第一输料板的右侧下方设置有第一传送带，所述过滤筛的下方设置有滑块，所述第二输送口的右侧安装有第二输料板。该冲床下料分拣装置，与现有的普通分拣装置相比，增加结构的同时大大提高了整个分拣装置的使用性能，改良后的分拣装置内部拥有过滤分拣结构，并且分拣后落料输出结构，有效满足了人们的使用需求。
[0005]以上对比文件具有以下问题：
[0006](1)首先，上述装置的分拣缺乏检测措施，装置无法将不合格的工件分拣出来，这不便于工作人员的使用。
[0007](2)其次，上述分拣装置会将大量的杂质混合到较小的落料中，这会增加后续加工的难度，这不便于用户的使用。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种冲床下料分拣设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]本技术的技术方案是：一种冲床下料分拣设备，包括分拣箱、清理入料机构、下料通道和分拣机构，所述清理入料机构固定连接分拣箱的一侧外壁，所述分拣箱远离清理入料机构的两侧外壁对称设有下料通道，所述下料通道的内部设有分拣机构，所述分拣机构包括挡板，所述挡板铰接下料通道的顶面内壁，两个所述挡板的外壁底部活动连接L型块，两个所述L型块分别通过条形通槽延伸至分拣箱的内部，两个所述L型块的底面分别固定连接第一弹簧，两个所述第一弹簧分别固定连接条形通槽的内壁，且两个所述L型块远离挡板的一侧外壁活动连接翻转座，所述翻转座的底面固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿分拣箱的内壁并固定连接旋转电机，所述旋转电机固定连接分拣箱的外壁，且所述翻转
座的顶面四周边缘处固定连接有重量检测模块，所述重量检测模块的顶端固定连接称重座。
[0010]进一步的，所述翻转座和称重座的外壁四周设有密封胶圈。
[0011]进一步的，所述第一弹簧内部的条形通槽内壁固定连接有限位杆，所述限位杆穿插连接L型块的外壁。
[0012]进一步的，所述下料通道下方的分拣箱外壁活动连接有回收箱。
[0013]进一步的，所述清理入料机构包括进料箱，所述进料箱固定连接分拣箱的外壁，所述进料箱的一侧外壁固定连接支架，所述支架的顶面固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至分拣箱的内部，所述驱动电机的输出轴外表面套接有凸轮，所述凸轮上方的进料箱内壁设有固定块，所述固定块的顶面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接过滤网板，所述过滤网板上方分拣箱的内壁穿插连接清扫辊，所述清扫辊的一端通过链轮和链条传动连接驱动电机的输出轴。
[0014]进一步的，所述驱动电机下方的进料箱的内部活动连接储废盒。
[0015]进一步的，所述进料箱靠近驱动电机的一侧外壁上端设有控制器，所述控制器电性连接旋转电机、重量检测模块和驱动电机。
[0016]本技术通过改进在此提供一种冲床下料分拣设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0017]其一：本技术通过挡板、L型块、条形通槽、第一弹簧、翻转座、转轴、旋转电机和重量检测模块可以对产品进行自动质检，这方便了用户的使用。
[0018]其二：本技术通过驱动电机、凸轮、固定块、第二弹簧、过滤网板和清扫辊，可以在分拣之前对工件进行清理，这不仅提高了分拣的准确性，同时还避免了杂质对工件的后续加工产生不必要的影响，这方便工作人员的使用。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的安装盘剖面结构示意图；
[0023]图4为图2的A区域放大示意图。
[0024]附图标记说明：1、分拣箱；2、清理入料机构；21、进料箱；22、支架；23、驱动电机；24、凸轮；25、固定块；26、第二弹簧；27、过滤网板；28、清扫辊；29、链轮；210、链条；3、下料通道；4、分拣机构；41、挡板；42、L型块；43、条形通槽；44、第一弹簧；45、翻转座；46、转轴；47、旋转电机；48、重量检测模块；49、称重座；5、密封胶圈；6、限位杆；7、回收箱；8、储废盒；9、控制器。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性
劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种冲床下料分拣设备，如图1
‑
图4所示，包括分拣箱1、清理入料机构2、下料通道3和分拣机构4，所述清理入料机构2固定连接分拣箱1的一侧外壁，所述分拣箱1远离清理入料机构2的两侧外壁对称设有下料通道3，所述下料通道3的内部设有分拣机构4，所述分拣机构4包括挡板41，所述挡板41铰接下料通道3的顶面内壁，两个所述挡板41的外壁底部活动连接L型块42，两个所述L型块42分别通过条形通槽43延伸至分拣箱1的内部，两个所述L型块42的底面分别固定连接第一弹簧44，两个所述第一弹簧44分别固定连接条形通槽43的内壁，且两个所述L型块42远离挡板41的一侧外壁活动连接翻转座45，所述翻转座45的底面固定连接有转轴46，所述转轴46的一端贯穿分拣箱1的内壁并固定连接旋转电机47，所述旋转电机47固定连接分拣箱1的外壁，且所述翻转座45的顶面四周边缘处固定连接有重量检测模块48(所述重量检测模块48可以使用菲尔斯特的WL
‑
E或者也可以使用其他相同功能的重量检测模块)，所述重量检测模块48的顶端固定连接称重座49。
[0027]所述翻转座45和称重座49的外壁四周设有密封胶圈5，通过密封胶圈5可以起到对称重座49和下料通道3之间的缝隙进行封堵的作用，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床下料分拣设备，其特征在于：包括分拣箱(1)、清理入料机构(2)、下料通道(3)和分拣机构(4)，所述清理入料机构(2)固定连接分拣箱(1)的一侧外壁，所述分拣箱(1)远离清理入料机构(2)的两侧外壁对称设有下料通道(3)，所述下料通道(3)的内部设有分拣机构(4)，所述分拣机构(4)包括挡板(41)，所述挡板(41)铰接下料通道(3)的顶面内壁，两个所述挡板(41)的外壁底部活动连接L型块(42)，两个所述L型块(42)分别通过条形通槽(43)延伸至分拣箱(1)的内部，两个所述L型块(42)的底面分别固定连接第一弹簧(44)，两个所述第一弹簧(44)分别固定连接条形通槽(43)的内壁，且两个所述L型块(42)远离挡板(41)的一侧外壁活动连接翻转座(45)，所述翻转座(45)的底面固定连接有转轴(46)，所述转轴(46)的一端贯穿分拣箱(1)的内壁并固定连接旋转电机(47)，所述旋转电机(47)固定连接分拣箱(1)的外壁，且所述翻转座(45)的顶面四周边缘处固定连接有重量检测模块(48)，所述重量检测模块(48)的顶端固定连接称重座(49)。2.根据权利要求1所述的一种冲床下料分拣设备，其特征在于：所述翻转座(45)和称重座(49)的外壁四周设有密封胶圈(5)。3.根据权利要求1所述的一种冲床下料分拣设备，其特征在于：所述第一弹簧(44)内部的条形通槽(43)内壁固定连接有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭孝威，陈文静，高煌，鲁江鹏，
申请(专利权)人：咸宁市汇欣电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：