密封圈及燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术属于热水供应设备技术领域，尤其涉及一种密封圈及燃气热水器。燃气热水器包括外壳和排烟管，外壳上设置有供排烟管穿设的安装孔，密封圈紧套于排烟管上，密封圈上设置有用于避让安装孔处的卡凸的缺口，密封圈上还设置有与缺口连通的卡槽，卡槽用于供卡凸旋转卡入。本实用新型专利技术中，密封圈与排烟管紧配，同时密封圈和外壳之间通过卡槽和卡凸卡接连接，密封圈无需通过螺钉固定，安装操作简单，同时避免排烟管相对于安装孔偏心倾斜，使密封圈安装更牢靠，在经过振动、跌落测试以及长期使用后，密封圈仍不易松脱，排烟管和外壳连接处的密封性高，防止排烟管外壁的冷凝水进入外壳内而影响电机或控制电路板等器件的使用。响电机或控制电路板等器件的使用。响电机或控制电路板等器件的使用。

【技术实现步骤摘要】
密封圈及燃气热水器


[0001]本技术涉及热水供应设备
，尤其涉及一种密封圈及燃气热水器。

技术介绍

[0002]燃气热水器中，排烟管通过外壳上的安装孔伸出外壳，密封圈置于安装孔处，以对排烟管和外壳的连接处密封。密封圈的安装方式主要有两种：一种是密封圈的内圈过盈装配在排烟管上，密封圈的外圈过盈套装在外壳安装孔的翻边处；另一种是将密封圈的内圈过盈装配在排烟管上，密封圈的外圈环绕安装孔，并通过螺钉固定在外壳上。
[0003]对于第一种装配方式：由于密封圈的外圈与外壳安装孔处的翻边为过盈装配，导致排烟管容易相对于安装孔发生偏心、倾斜，排烟管与安装孔之间的间隙一侧大、一侧小，在进行振动、跌落测试后，密封圈易松脱，从而影响排烟管与壳体之间的密封性。对于第二种装配方式：密封圈通过螺钉固定，需增加打螺钉工序，增加成本。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题之一是要提供一种密封圈，能够对排烟管与外壳的连接处密封，且密封圈安装方便，安装牢靠，不易松脱。
[0005]本技术所解决的技术问题之二是要提供一种燃气热水器，外壳和排烟管连接处的密封性好，且密封圈安装方便，安装牢靠，不易松脱。
[0006]上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0007]一种密封圈，用于燃气热水器，所述燃气热水器包括外壳和排烟管，所述外壳上设置有供所述排烟管穿设的安装孔，所述密封圈紧套于所述排烟管上，所述密封圈上设置有用于避让所述安装孔处的卡凸的缺口，所述密封圈上还设置有与所述缺口连通的卡槽，所述卡槽用于供所述卡凸旋转卡入。
[0008]本技术所述的密封圈，与
技术介绍
相比，具有的有益效果为：
[0009]密封圈与排烟管紧配，同时密封圈和外壳之间通过卡槽和卡凸卡接连接，密封圈无需通过螺钉固定，安装操作简单，同时避免排烟管相对于安装孔偏心倾斜，使密封圈安装更牢靠，在经过振动、跌落测试以及长期使用后，密封圈仍不易松脱，排烟管和外壳连接处的密封性高，防止排烟管外壁的冷凝水进入外壳内而影响电机或控制电路板等器件的使用。
[0010]在其中一个实施例中，所述密封圈设有内圈和外圈，所述内圈用于紧套于所述排烟管上，所述内圈和所述外圈之间设置有环形槽，所述环形槽用于供所述安装孔处设置有所述卡凸的翻边插设，所述缺口设置于所述外圈上，并与所述环形槽连通，所述卡槽设置于所述环形槽的槽壁。如此，通过环形槽与翻边的配合，提高排烟管与安装孔的同轴度，避免密封圈受振动或跌落而松脱，同时提高密封圈与外壳的连接密封性。另外，在将排烟管旋转、以使卡凸由密封圈的缺口卡入卡槽中时，环形槽与翻边的配合，也可起到对排烟管的旋转进行导向的作用，避免排烟管在旋转过程中相对于安装孔偏心倾斜，保证卡凸顺利卡入
卡槽，操作更顺畅。
[0011]在其中一个实施例中，所述密封圈为弹性密封圈，所述卡槽包括用于供所述卡凸卡入的槽口，所述槽口的上下宽度小于所述卡凸的厚度。如此，防止卡凸脱离卡槽，密封圈安装牢靠。
[0012]在其中一个实施例中，所述缺口和所述卡槽组成一限位结构，所述限位结构设置有多个，多个所述限位结构沿所述密封圈的周向间隔设置。如此，防止密封圈松脱。
[0013]在其中一个实施例中，所述密封圈上还设置有减重槽，所述减重槽凹设于所述环形槽的槽壁，多个所述减重槽沿所述密封圈的周向间隔设置。如此，通过设置减重槽，减轻密封圈的重量，同时减少密封圈的用料，降低成本。
[0014]在其中一个实施例中，所述密封圈为注塑成型的一体式结构。如此，使得密封圈兼具一定的强度和弹性，可实现密封圈通过卡槽与卡凸紧密卡接。
[0015]在其中一个实施例中，所述内圈包括相连通的第一孔和第二孔，所述内圈通过所述第一孔紧套于所述排烟管上，所述第二孔用于对所述排烟管插设所述第一孔的运动进行导向。如此，通过第二孔对排烟管进行导向，使密封圈与排烟管的装配更顺畅，同时使内圈因与排烟管过盈装配而产生的各处弹性变形更均匀，提高内圈与排烟管的同轴度以及密封圈的使用寿命。
[0016]上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0017]一种燃气热水器，包括外壳和排烟管，所述外壳上设置有供所述排烟管穿设的安装孔，所述安装孔与所述排烟管之间通过如上所述的密封圈密封，所述安装孔处设置有卡凸，所述卡凸由所述缺口旋转卡入所述密封圈上的卡槽。本技术所述的燃气热水器，与
技术介绍
相比，具有的有益效果为：
[0018]外壳通过上述的密封圈与排烟管密封连接，外壳和排烟管连接处的密封性好，能够有效保护外壳内相关器件，外壳内相关器件的使用寿命长，且密封圈无需通过螺钉固定，安装操作简单，同时避免排烟管相对于安装孔偏心倾斜，使密封圈安装更牢靠。
[0019]在其中一个实施例中，所述安装孔处设置有用于插入所述密封圈上的环形槽中的翻边，所述卡凸设置于所述翻边上。
[0020]在其中一个实施例中，所述缺口和所述卡槽组成一限位结构，所述限位结构和所述卡凸均设置有多个，多个所述卡凸与多个所述限位结构一一对应设置，多个所述限位结构沿所述密封圈的周向间隔设置，多个所述卡凸沿所述翻边的周向间隔设置。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的燃气热水器(隐藏部分外壳)的结构示意图；
[0022]图2为图1中部分结构的示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的排烟管在外壳上的安装示意图一；
[0024]图4为本技术实施例提供的排烟管在外壳上的安装示意图二；
[0025]图5为图4中A处的局部放大图；
[0026]图6为本技术实施例提供的密封圈的在一视角下的示意图；
[0027]图7为本技术实施例提供的密封圈的在另一视角下的示意图；
[0028]图8为本技术实施例提供的密封圈的示意图。
[0029]附图标记：
[0030]100、燃气热水器；
[0031]1、外壳；2、排烟管；3、密封圈；
[0032]11、安装孔；111、翻边；12、卡凸；
[0033]31、内圈；32、外圈；
[0034]311、第一孔；312、第二孔；
[0035]321、环形槽；322、缺口；323、减重槽；
[0036]3211、卡槽。
具体实施方式
[0037]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0038]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈，用于燃气热水器，所述燃气热水器包括外壳(1)和排烟管(2)，所述外壳(1)上设置有供所述排烟管(2)穿设的安装孔(11)，所述密封圈紧套于所述排烟管(2)上，其特征在于，所述密封圈上设置有用于避让所述安装孔(11)处的卡凸(12)的缺口(322)，所述密封圈上还设置有与所述缺口(322)连通的卡槽(3211)，所述卡槽(3211)用于供所述卡凸(12)旋转卡入。2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈设有内圈(31)和外圈(32)，所述内圈(31)用于紧套于所述排烟管(2)上，所述内圈(31)和所述外圈(32)之间设有环形槽(321)，所述环形槽(321)用于供所述安装孔(11)处设置有所述卡凸(12)的翻边(111)插设，所述缺口(322)设置于所述外圈(32)上，并与所述环形槽(321)连通，所述卡槽(3211)设置于所述环形槽(321)的槽壁。3.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈为弹性密封圈，所述卡槽(3211)包括用于供所述卡凸(12)卡入的槽口，所述槽口的上下宽度小于所述卡凸(12)的厚度。4.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述缺口(322)和所述卡槽(3211)组成一限位结构，所述限位结构设置有多个，多个所述限位结构沿所述密封圈的周向间隔设置。5.根据权利要求2所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈上还设置有减重槽(323)，所述减重槽(323)凹设于所述环形槽(321)的槽壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚鹏，邓先全，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：