一种冷柜门边框挤压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷柜门边框挤压机构，涉及挤压工装技术领域，用于解决现有挤压装置对不同规格冷柜门进行挤压时适用性较差的技术问题，一种冷柜门边框挤压机构，包括工作台，所述工作台上设置有第一挡板组件、第二挡板组件、第一推动组件与第二推动组件，所述第一推动组件底部设置有附带第一长条孔的第一调节底座，所述第一调节底座利用螺栓与第一长条孔的配合设置在工作台上，借此，本实用新型专利技术主要用于对不同规格的矩形冷柜门边框进行压紧的装置，第一挡板与第二挡板的位置可调节，因此围成的挤压区更大，能够将规格更大的冷柜门放入其中进行挤压加工，因此对不同规格冷柜门进行挤压时，具有较好的适用性。具有较好的适用性。具有较好的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种冷柜门边框挤压机构


[0001]本技术涉及挤压工装
，特别涉及一种冷柜门边框挤压机构。

技术介绍

[0002]现在市面上很多冷柜的门都是有玻璃和边框组建成的，美观且实用，在对冷柜门的加工过程中，需要将玻璃和边框二者结合起来，惯用的方法是用胶进行粘合，粘合的时候一般需要挤压装置对冷柜门进行挤压，使玻璃和边框的粘合更加紧凑。但是现在的挤压装置都是针对某种型号冷柜门进行挤压辅助粘合的，只能对单一规格的冷柜门进行挤压，换成较大规格的冷柜门时，单靠推动气缸的推动行程无法适应较大的冷柜门尺寸，因此难以对不同批次中较大规格的冷柜门进行适应来进行挤压加工，适用性较差，不同规格的冷柜门用不同挤压装置进行挤压又会占用大量空间，有待改进。
[0003]因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本技术，特再提供一种冷柜门边框挤压机构，用于解决现有挤压装置对不同规格冷柜门进行挤压时适用性较差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷柜门边框挤压机构，用于解决现有技术中存在现有挤压装置对不同规格冷柜门进行挤压时适用性较差的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种冷柜门边框挤压机构，包括工作台，所述工作台上设置有第一挡板组件、第二挡板组件、第一推动组件与第二推动组件，所述第一推动组件底部设置有附带第一长条孔的第一调节底座，所述第一调节底座利用螺栓与第一长条孔的配合设置在工作台上；
[0007]所述第二推动组件底部设置有附带第二长条孔的第二调节底座，所述第二调节底座利用螺栓与第二长条孔的配合设置在工作台上；
[0008]所述第一推动组件包括第一气缸与推板，所述第一气缸的活塞头与推板相连接；
[0009]所述第二推动组件包括第二气缸与推板，所述第二气缸的活塞头与推板相连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述推板包括底板与侧板，所述底板与侧板相垂直。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述底板沿水平方向设置，所述底板与工作台相平行，所述侧板沿竖直方向设置。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述第一推动组件的推板为第一推板，所述第二推动组件的推板为第二推板，所述第一推板与第二挡板相平行，所述第二推板与第一挡板相平行，所述第一挡板与第二挡板相垂直，所述第一推板与第二推板相垂直，所述第一推板、第二推板、第二挡板与第一挡板围成的区域为挤压区。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述第一气缸的活塞头与第一推板的底板相连接；所述第二气缸的活塞头与第二推板的底板相连接。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述第一长条孔与第二长条孔竖直方向相垂直。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术主要用于对不同规格的矩形冷柜门边框进行压紧的装置，第一挡板与第二挡板的位置可调节，因此围成的挤压区更大，能够将规格更大的冷柜门放入其中进行挤压加工，因此对不同规格冷柜门进行挤压时，具有较好的适用性，相比于现有的利用气缸推动距离来适应冷柜门的方式，能够挤压加工的规格范围更大，更加实用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施方式的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施方式的使用状态示意图一；
[0020]图3为本技术实施方式的使用状态示意图二；
[0021]图4为冷柜门局部截面示意图。
[0022]图中，1
‑
第一挡板组件；2
‑
挤压区；3
‑
第二挡板组件；4
‑
第二推动组件；5
‑ꢀ
工作台；6
‑
第一推动组件；7
‑
边框；8
‑
第一挡板；9
‑
第一长条孔；10
‑
第一调节底座；11
‑
活塞头；12
‑
第二挡板；13
‑
玻璃；14
‑
第二推板；15
‑
第二气缸；16
‑
第一推板；17
‑
第一气缸；18
‑
第二调节底座；19
‑
侧板；20
‑
底板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参见图1～图3，一种冷柜门边框挤压机构，包括工作台5，工作台5上设置有第一挡板组件1、第二挡板组件3、第一推动组件6与第二推动组件4，第一推动组件6底部设置有附带第一长条孔9的第一调节底座10，第一调节底座10 利用螺栓与第一长条孔9的配合设置在工作台5上，由于使用的是螺栓，此处为可拆卸式固定连接；
[0028]第二推动组件4底部设置有附带第二长条孔的第二调节底座18，第二调节底座18利用螺栓与第二长条孔的配合设置在工作台5上，由于使用的是螺栓，此处为可拆卸式固定连接；
[0029]第一推动组件6包括第一气缸17与推板，第一气缸17的活塞头11与推板相连接；
[0030]第二推动组件4包括第二气缸15与推板，第二气缸15的活塞头11与推板相连接。
[0031]参见图1～图3，推板包括底板20与侧板19，底板20与侧板19相垂直，参见图1，呈L状。
[0032]参见图1～图3，底板20沿水平方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷柜门边框挤压机构，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有第一挡板组件、第二挡板组件、第一推动组件与第二推动组件，所述第一推动组件底部设置有附带第一长条孔的第一调节底座，所述第一调节底座利用螺栓与第一长条孔的配合设置在工作台上；所述第二推动组件底部设置有附带第二长条孔的第二调节底座，所述第二调节底座利用螺栓与第二长条孔的配合设置在工作台上；所述第一推动组件包括第一气缸与推板，所述第一气缸的活塞头与推板相连接；所述第二推动组件包括第二气缸与推板，所述第二气缸的活塞头与推板相连接。2.根据权利要求1所述的一种冷柜门边框挤压机构，其特征在于，所述推板包括底板与侧板，所述底板与侧板相垂直。3.根据权利要求2所述的一种冷柜门边框挤压机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛太爱，陈志瑞，
申请(专利权)人：青岛科中达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：