一种光伏组件层压生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光伏组件层压生产装置，包括层压生产装置本体，所述层压生产装置本体上端面的中间位置设有外壳安装槽，所述外壳安装槽的内部设有防护外壳，所述防护外壳外表面的两侧均固定设有一个把手，从左至右数位于右侧的所述把手的一侧设有安装于防护外壳外表面的控制按钮；所述防护外壳内部的两侧均对称设有一个齿轮旋转槽，所述齿轮旋转槽内壁的两侧均设有一个旋转通口。本实用新型专利技术可以自动固定或自动解除防护外壳的固定，并且在拆装的过程中无需使用任何工具，大幅度的缩减了防护外壳的拆装繁琐性，使得维修人员可以更方便快捷的拆装防护外壳，从而提高了防护外壳的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件层压生产装置


[0001]本技术涉及生产装置
，具体为一种光伏组件层压生产装置。

技术介绍

[0002]层压生产装置是指把多层物质压合在一起的机械设备。层压生产装置是制造光伏组件所需的一种重要设备，是把EVA、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜(TPT、PET等材料)在高温真空的条件下压成具有一定刚性整体的一种设备。
[0003]但是，现有的随着层压生产装置的使用，设备无可避免的会产生故障，此时则需要拆卸下防护外壳对其内部进行维修，但防护外壳的拆装过程不仅需要对应的工具并且拆装过程的操作还过于繁琐，会在拆装防护外壳上浪费大量的时间；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种光伏组件层压生产装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光伏组件层压生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的随着层压生产装置的使用，设备无可避免的会产生故障，此时则需要拆卸下防护外壳对其内部进行维修，但防护外壳的拆装过程不仅需要对应的工具并且拆装过程的操作还过于繁琐，会在拆装防护外壳上浪费大量的时间等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光伏组件层压生产装置，包括层压生产装置本体，所述层压生产装置本体上端面的中间位置设有外壳安装槽，所述外壳安装槽的内部设有防护外壳，所述防护外壳外表面的两侧均固定设有一个把手，从左至右数位于右侧的所述把手的一侧设有安装于防护外壳外表面的控制按钮；
[0006]所述防护外壳内部的两侧均对称设有一个齿轮旋转槽，所述齿轮旋转槽内壁的两侧均设有一个旋转通口，所述旋转通口的另一端延伸至位于防护外壳内部的螺杆旋转槽的内壁，所述螺杆旋转槽下端内壁的一侧设有延伸至防护外壳外表面的条形通口，所述螺杆旋转槽内壁的一侧设有延伸至防护外壳内部的T形槽；
[0007]所述齿轮旋转槽的内部设有伞形齿轮A，所述伞形齿轮A被旋转轴B从上至下竖向贯穿，所述旋转轴B的上端面连接有小型电机，所述齿轮旋转槽外表面的两侧均连接有一个伞形齿轮B，所述齿轮旋转槽与伞形齿轮B之间通过啮合相连，所述伞形齿轮B固定套设于位于旋转通口内部的旋转轴A的外表面上，所述旋转轴A的一端固定设有螺杆，所述螺杆另一端面的中间位置固定设有T形头，所述T形头卡入T形槽的内部，所述螺杆外表面的一侧活动套设有内螺纹套，所述内螺纹套下端面的中间位置固定设有L形固定支架，所述外壳安装槽内壁的两侧均设有一个延伸至层压生产装置本体外壳内部的条形固定槽，所述L形固定支架的一部分通过贯穿条形通口从而卡入了条形固定槽的内部。
[0008]优选的，所述小型电机和层压生产装置本体均与电源之间电性相连，所述控制按钮与小型电机之间电性相连。
[0009]优选的，所述螺杆的外螺纹与内螺纹套的内螺纹相互对应，所述螺杆与内螺纹套
之间通过螺纹相连。
[0010]优选的，所述T形头与T形槽之间通过滚子轴承相连，所述T形头与螺杆之间通过焊接相连。
[0011]优选的，所述伞形齿轮A与旋转轴B之间通过承插固定相连，所述旋转轴B与小型电机之间通过联轴器相连。
[0012]优选的，所述旋转轴A与伞形齿轮B之间通过承插固定相连，所述旋转轴A与螺杆之间为一体化制成。
[0013]优选的，所述层压生产装置本体的下端面遍布固定安装有支撑脚，所述层压生产装置本体与支撑脚之间通过焊接相连。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过旋转结构和螺纹结构的配合，从而可以自动固定或自动解除防护外壳的固定，此过程不仅不需要任何道具，还大幅度的缩减了拆装过程的操作繁琐性，从而提高了维修人员的工作效率；
[0016]2、本技术通过防护外壳上端面的两侧均固定设有一个把手，通过两个把手可以更方便的将固定被解除的防护外壳从外壳安装槽的内部抽出，通过此设计可以杜绝固定被解除了，但是因为防护外壳的外表面上无任何着力点，从而导致无法抽出防护外壳的情况发生。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术局部内视的整体结构侧视图；
[0019]图3为本技术图2中B处的结构放大图；
[0020]图4为本技术图2中A处的结构放大图。
[0021]图中：1、层压生产装置本体；2、防护外壳；3、外壳安装槽；4、把手；5、控制按钮；6、齿轮旋转槽；7、旋转通口；8、螺杆旋转槽；9、T形槽；10、伞形齿轮A；11、伞形齿轮B；12、旋转轴A；13、螺杆；14、内螺纹套；15、T形头；16、条形通口；17、L形固定支架；18、条形固定槽；19、小型电机；20、旋转轴B。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]本技术所提到的层压生产装置本体1(型号为HC
‑
209)、伞形齿轮A10(型号为ZISIZ)和小型电机19(型号为RF370)可从市场采购或私人定制获得。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种光伏组件层压生产装置，包括层压生产装置本体1，层压生产装置本体1上端面的中间位置设有外壳安装槽3，外壳安装槽3的内部设有防护外壳2，防护外壳2外表面的两侧均固定设有一个把手4，从左至右数位于右侧的把手4的一侧设有安装于防护外壳2外表面的控制按钮5；使用时，连接电源，位于防护外壳2外表面的L形固定支架17卡入了位于外壳安装槽3内壁上的条形固定槽18的内
部，当L形固定支架17卡入了条形固定槽18的内部时，防护外壳2则被固定于外壳安装槽3的内部，当需要拆下防护外壳2时，启动小型电机19，通过小型电机19可以使与小型电机19之间通过联轴器相连的旋转轴B20旋转，旋转轴B20旋转时固定套设于旋转轴B20外表面的伞形齿轮A10也会随之旋转，随着伞形齿轮A10的旋转与之啮合的伞形齿轮B11也会随之旋转，由于伞形齿轮B11固定套设于旋转轴A12的外表面，所以当伞形齿轮B11旋转时，旋转轴A12也会随之旋转，旋转轴A12旋转时与之固定相连的螺杆13也会随之旋转，螺杆13旋转时，与之螺纹相连但无法旋转的内螺纹套14将会在螺杆13的外表面前后移动，内螺纹套14在移动时与之固定相连的L形固定支架17也会随之移动，当L形固定支架17向内移动时，将会逐渐离开条形固定槽18的内部，当L形固定支架17完全离开了条形固定槽18的内部后，防护外壳2的固定即解除，之后即可直接抽出防护外壳2，当需要重新固定防护外壳2时，将防护外壳2重新放置于外壳安装槽3的内部，之后再次启动小型电机19反向旋转旋转轴B20将L形固定支架17再次卡入条形固定槽18的内部即可，通过此设计可以无需使用任何工具快速拆装防护外壳2，从而提高了维修人员的工作效率；
[0025]防护外壳2内部的两侧均对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件层压生产装置，包括层压生产装置本体(1)，其特征在于：所述层压生产装置本体(1)上端面的中间位置设有外壳安装槽(3)，所述外壳安装槽(3)的内部设有防护外壳(2)，所述防护外壳(2)外表面的两侧均固定设有一个把手(4)，从左至右数位于右侧的所述把手(4)的一侧设有安装于防护外壳(2)外表面的控制按钮(5)；所述防护外壳(2)内部的两侧均对称设有一个齿轮旋转槽(6)，所述齿轮旋转槽(6)内壁的两侧均设有一个旋转通口(7)，所述旋转通口(7)的另一端延伸至位于防护外壳(2)内部的螺杆旋转槽(8)的内壁，所述螺杆旋转槽(8)下端内壁的一侧设有延伸至防护外壳(2)外表面的条形通口(16)，所述螺杆旋转槽(8)内壁的一侧设有延伸至防护外壳(2)内部的T形槽(9)；所述齿轮旋转槽(6)的内部设有伞形齿轮A(10)，所述伞形齿轮A(10)被旋转轴B(20)从上至下竖向贯穿，所述旋转轴B(20)的上端面连接有小型电机(19)，所述齿轮旋转槽(6)外表面的两侧均连接有一个伞形齿轮B(11)，所述齿轮旋转槽(6)与伞形齿轮B(11)之间通过啮合相连，所述伞形齿轮B(11)固定套设于位于旋转通口(7)内部的旋转轴A(12)的外表面上，所述旋转轴A(12)的一端固定设有螺杆(13)，所述螺杆(13)另一端面的中间位置固定设有T形头(15)，所述T形头(15)卡入T形槽(9)的内部，所述螺杆(13)外表面的一侧活动套设有内螺纹套(14)，所述内螺纹套(14)下端面的中间位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大勇，
申请(专利权)人：中山市千雄能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：