一种隔震支墩定位浇筑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔震支墩定位浇筑结构，包括上支墩、下支墩和隔震支座，隔震支座设置于下支墩上，隔震支座上设置有上支墩，所述下支墩的上表面设置有下法兰板，下法兰板定位浇筑所述下支墩，并定位安装所述隔震支座，所述隔震支座上设置有上法兰板；所述上支墩包括上支墩钢筋，上支墩钢筋形成钢筋笼结构，吊装所述上支墩钢筋，与上法兰板连接固定；所述下法兰板包括注浆孔和排气孔。本实用新型专利技术优化了定位板排气孔和注浆孔，减少混凝土浇筑过程中在定位板下表面产生的气泡，提高混凝土的密实度，提高隔震支座安装精度；定位板锚栓和上支墩钢筋笼结构匹配设计，解决了隔震支墩安装钢筋冲突的问题，安装上支墩钢筋直接吊装完成，节约工期。节约工期。节约工期。

【技术实现步骤摘要】
一种隔震支墩定位浇筑结构


[0001]本技术涉及建筑工程隔震结构施工的
，具体涉及一种隔震支墩定位浇筑结构。

技术介绍

[0002]地震是一种非常严重的自然灾害，在地震过程中，地表建筑物会发生扭曲变形，在地震较为强烈时，甚至会发生坍塌，从而引起巨大的经济损失和人员伤亡，为了确保建筑、桥梁等在地震中发挥应有的功能，减少地震灾害，隔震技术作为一种有效的结构减震控制技术，受到了工程和学术界的广泛关注，并在国内外建筑、桥梁等工程结果抗震中得到了广泛的应用。“隔震”技术是在建筑物(或桥梁)上部结构与基础之间设置隔震系统，使建筑物与地基基础隔开，由于隔震层较“柔”，地震时能产生很大的变形，地震能量将很难传递到上部结构中，隔震系统起到减轻振动和耗散地震能量的作用，上部结构振动反应减轻，实现地震时建筑物只发生较轻微的运动和变形，从而保障建筑物的安全。
[0003]目前，施工现场中隔震支座直接安装在支墩表面，安装精度要求高，现有技术采用隔震法兰板作为隔震支座和支墩的安装定位板，但是在实际应用中，混凝土浇筑体积大，采用现有技术定位板的通气排气方式，由于出现气泡无法排出，混凝土浇筑成型后建筑物上出现大量孔洞，混凝土成型质量欠佳，必须对建筑物表面的质量通病二次处理，影响施工质量和施工工期。并且，现有技术在施工中的应用，待下支墩混凝土浇筑完毕，需待混凝土强度75％才能安装支座，支座安装完毕后，方能安装上支墩钢筋，工序衔接时间长，延长了隔震层施工周期。
[0004]申请号为CN202210387305.7的技术专利申请公开了一种用于支墩与隔震支座之间的定位装置，该定位装置包括：定位钢筋，间隔埋设于待浇筑钢筋笼内；高度调节结构，安装连接于每根定位钢筋的上端部；预埋板，定位支承于高度调节结构上以供与隔震支座的底板安装连接；水平调节结构，顶撑连接于待浇筑钢筋笼与支墩的侧模板之间以供微调待浇筑钢筋笼的水平位置。该技术解决了如何在安装过程中确保单个或多个隔震支座的安装精度的问题，并进一步提高安装质量。区别于该申请所公开的技术方案，本申请通过对定位板的通孔优化，使得混凝土在浇筑过程中振捣密实，不会出现气泡导致成型后大量孔洞，需要二次处理的施工过程；同时，使用定位板的优化设计，上支墩可以直接采用钢筋笼的制作方式放置于隔震支座上连接，通过对钢筋笼上支墩钢筋的优化排布设计，避免了在安装过程中，钢筋搭接或连接产生冲突的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术公开了一种隔震支墩定位浇筑结构，
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]本技术公开了一种隔震支墩定位浇筑结构，包括上支墩、下支墩和隔震支座，隔震支座设置于下支墩上，隔震支座上设置有上支墩，所述下支墩的上表面设置有下法兰
板，下法兰板定位浇筑所述下支墩，并定位安装所述隔震支座，所述隔震支座上设置有上法兰板；
[0008]所述上支墩包括上支墩钢筋，上支墩钢筋形成钢筋笼结构，吊装所述上支墩钢筋，与上法兰板连接固定；所述下法兰板包括注浆孔和排气孔。
[0009]进一步地，所述下法兰板包括注浆孔和排气孔，下支墩包括下支墩钢筋，通过所述注浆孔浇筑混凝土，形成成型的下支墩结构；所述排气孔沿注浆孔的周向布置，下支墩混凝土振捣过程中产生气体，气体通过所述排气孔排出。
[0010]进一步地，所述上法兰板和下法兰板为尺寸相同的定位板，上法兰板和下法兰板为矩形板，矩形板边角处设置有锚栓，所述下法兰板上设置有下锚栓，通过预埋套筒，下锚栓与下支墩钢筋的锚筋连接，定位所述下支墩和隔震支座的安装位置。
[0011]进一步地，所述注浆孔设置于下法兰板的中部，注浆孔的直径设置为φ300
‑
500mm，排气孔环绕注浆孔设置，设置排气孔的直径为φ200
‑
300mm。
[0012]进一步地，所述上法兰板设置于隔震支座上表面，上法兰板的四角处设置有上锚栓，吊装所述上支墩钢筋，上锚栓定位安装所述上支墩钢筋；上锚栓包括预埋套筒，通过预埋套筒，上锚栓与所述上支墩钢筋的锚筋连接。
[0013]进一步地，所述上支墩钢筋为钢筋笼结构，上支墩钢筋包括L形钢筋，L形钢筋组合形成上支墩钢筋的锚筋，上支墩钢筋的锚筋相邻位置形成上锚栓与上支墩钢筋连接的预留位置。
[0014]本技术的技术效果如下：
[0015]本技术公开了一种隔震支墩定位浇筑结构，有效地解决了浇筑大体积混凝土，由于浇筑过程中出现气泡无法排出，混凝土浇筑成型后建筑物上出现大量孔洞，混凝土成型质量欠佳，必须对建筑物表面的质量通病二次处理，影响施工质量和施工工期的问题；同时由于采用上支墩钢筋笼直接吊装的安装方式，有效节约了支墩施工工期。
[0016]具体内容如下：
[0017]1.本技术采用定位板排气孔设计制作技术来改变定位板下混凝土成型质量较差，表面大量的蜂窝孔洞等质量通病，合理改进定位板，增加排气孔的数量和直径，减少混凝土浇筑过程中在定位板下表面产生的气泡，提高混凝土的密实度，并通过定位板定位安装浇筑下支墩、上支墩，以提高隔震橡胶支座安装精度。
[0018]2.本技术采用上法兰板和下法兰板作为隔震橡胶支座的定位板，使得下支墩、上支墩和隔震支座的安装精度得到保障，上支墩采用钢筋笼的结构形式通过预制完成，在下支墩浇筑完毕后，场地内同步进行上支墩钢筋预装与隔震支座安装，支座安装完毕后，通过塔吊吊装上支墩钢筋至支座上，有效地节约了工期。
附图说明
[0019]图1是现有技术定位板示意图；
[0020]图2是本技术的定位板示意图；
[0021]图3是本技术的隔震上支墩钢筋平面示意图；
[0022]图4是本技术的隔震支座示意图；
[0023]图5是本技术的隔震支座平面安装示意图；
[0024]图中标记：1
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上支墩，2
‑
下支墩，3
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隔震支座，4
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下法兰板，401
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注浆孔，402
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排气孔，403
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下锚栓，5
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上法兰板，501
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上锚栓，6
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上支墩钢筋，601
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L形钢筋，7
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预埋套筒，8
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锚筋。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0027]本实施例中，所采用的数据为优选方案，但并不用于限制本技术。
[0028]如图1所示，现有技术施工现场中隔震支座直接安装在下支墩表面，安装精度要求高。
[0029]下支墩上设置定位作用的定位板，定位板为矩形板，边长为1200mm，厚度为10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔震支墩定位浇筑结构，包括上支墩(1)、下支墩(2)和隔震支座(3)，隔震支座(3)设置于下支墩(2)上，隔震支座(3)上设置有上支墩(1)，其特征在于，所述下支墩(2)的上表面设置有下法兰板(4)，下法兰板(4)定位浇筑所述下支墩(2)，并定位安装所述隔震支座(3)，所述隔震支座(3)上设置有上法兰板(5)；所述上支墩(1)包括上支墩钢筋(6)，上支墩钢筋(6)形成钢筋笼结构，吊装所述上支墩钢筋(6)，与上法兰板(5)连接固定；所述下法兰板(4)包括注浆孔(401)和排气孔(402)。2.根据权利要求1所述的隔震支墩定位浇筑结构，其特征在于，所述下法兰板(4)包括注浆孔(401)和排气孔(402)，下支墩(2)包括下支墩钢筋，通过所述注浆孔(401)浇筑混凝土，形成成型的下支墩(2)结构；所述排气孔(402)沿注浆孔(401)的周向布置，下支墩(2)混凝土振捣过程中产生气体，气体通过所述排气孔(402)排出。3.根据权利要求2所述的隔震支墩定位浇筑结构，其特征在于，所述上法兰板(5)和下法兰板(4)为尺寸相同的定位板，上法兰板(5)和下法兰板(4)为矩形板，矩形板边角处设置有锚栓，所述下法兰板(4)上设置有下锚栓(403)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨豪伟，唐威，彭伟，杨荣，王游，尹军立，李先正，王琪，王洋，杨翔，熊进龙，许超，
申请(专利权)人：中铁八局集团建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：