一种塑料粒子加工用振动筛制造技术

技术编号:36674743 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-21 23:01
本实用新型专利技术公开了一种塑料粒子加工用振动筛,包括箱体,所述箱体内设有筛选箱,所述筛选箱的顶部固定连接有进料斗,所述筛选箱背面固定连接有与箱体转动连接的转轴,所述转轴的外部套接有扭力弹簧,使用时,经物料经进料斗添加至筛选箱内,启动第二电机,第二电机的输出轴转动带动传动轴转动进而带动圆盘转动,圆盘转动带动拨动杆转动使得拨动杆拨动L形固定杆移动,进而使得筛选箱倾斜,在拨动杆转动过程中筛选箱不断倾斜,当拨动杆转动至L形固定杆脱离时,扭力弹簧复位使得筛选箱复位,通过多个拨动杆使得筛选箱呈间断摆动,进而提高了筛选箱内的筛分效率,同时通过扭力弹簧的复位力,避免了筛网的堵塞。避免了筛网的堵塞。避免了筛网的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子加工用振动筛


[0001]本技术涉及塑料加工领域,尤其涉及一种塑料粒子加工用振动筛。

技术介绍

[0002]塑料粒子是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料,将不同的粒子或不同成分的粒子进行混合混料后,然后经过双螺杆式熔炼炉挤出机进行拉丝、冷却、再切成粒子,其从原料到制成颗粒均为机械操作。
[0003]本申请在现有技术下进行改进,现有技术中,由于塑料粒子在切粒之后会有残次品出现,需要经过一道筛选过程,现有的振动筛,大都是由振颤块和振颤弹簧对振动筛提供振颤,振颤的幅度较小,因此筛选效果不太理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料粒子加工用振动筛。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种塑料粒子加工用振动筛,包括箱体,所述箱体内设有筛选箱,所述筛选箱的顶部固定连接有进料斗,所述筛选箱背面固定连接有与箱体转动连接的转轴,所述转轴的外部套接有扭力弹簧,且扭力弹簧的一侧与筛选箱固定连接,且扭力弹簧的另一侧与箱体固定连接,所述转轴的上方设有与箱体内壁转动连接的传动轴,所述传动轴靠近筛选箱的一侧固定连接有圆盘,所述圆盘靠近筛选箱的一侧固定连接有多个等距分布的拨动杆,且多个拨动杆呈圆周分布,所述筛选箱的顶部后侧固定连接有L形固定杆,且L形固定杆与其中一个拨动杆抵接,所述筛选箱的底部内壁固定连接有筛网,所述筛选箱的下方设有与箱体内壁固定连接的出料斗。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述出料斗的内壁固定连接有对称分布的限位块,所述筛选箱的底部固定连接有下料斗。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的顶部开设有通槽,所述进料斗部分伸出箱体的顶部,所述通槽的内径大于进料斗的外径。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的外壁固定连接有第二电机,且第二电机的输出轴与传动轴固定连接,所述箱体的内壁开设有环形槽,所述环形槽内壁滑动连接有转环,且转环与筛选箱固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述出料斗的底部固定连接有与箱体固定连接的输送箱,所述输送箱的一侧外壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有与输送箱转动连接的输送轴,所述输送轴的外壁固定连接有螺旋叶片。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述出料斗的底部固定连接有对称分布的振动电机。
[0012]本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术中,使用时,经物料经进料斗添加至筛选箱内,启动第二电机,第二电机的输出轴转动带动传动轴转动进而带动圆盘转动,圆盘转动带动拨动杆转动使得拨动杆拨动L形固定杆移动,进而使得筛选箱倾斜,在拨动杆转动过程中筛选箱不断倾斜,当拨动杆转动至L形固定杆脱离时,扭力弹簧复位使得筛选箱复位,通过多个拨动杆使得筛选箱呈间断摆动,进而提高了筛选箱内的筛分效率,同时通过扭力弹簧的复位力,避免了筛网的堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种塑料粒子加工用振动筛的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种塑料粒子加工用振动筛的部分侧视图;
[0016]图3为本技术中图2的A处放大结构示意图。
[0017]图例说明:
[0018]箱体1、筛选箱2、筛网3、下料斗4、进料斗5、通槽6、出料斗7、限位块8、振动电机9、输送箱10、输送轴11、第一电机12、螺旋叶片13、L形固定杆14、拨动杆15、圆盘16、第二电机17、传动轴18、转轴19、扭力弹簧20、转环21、环形槽22。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1

3,本技术提供的一种塑料粒子加工用振动筛,包括箱体1,箱体1内设有筛选箱2,筛选箱2的顶部固定连接有进料斗5,筛选箱2背面固定连接有与箱体1转动连接的转轴19,转轴19的外部套接有扭力弹簧20,且扭力弹簧20的一侧与筛选箱2固定连接,且扭力弹簧20的另一侧与箱体1固定连接,转轴19的上方设有与箱体1内壁转动连接的传动轴18,传动轴18靠近筛选箱2的一侧固定连接有圆盘16,圆盘16靠近筛选箱2的一侧固定连接有多个等距分布的拨动杆15,且多个拨动杆15呈圆周分布,筛选箱2的顶部后侧固定连接有L形固定杆14,且L形固定杆14与其中一个拨动杆15抵接,筛选箱2的底部内壁固定连接有筛网3,筛选箱2的下方设有与箱体1内壁固定连接的出料斗7。
[0022]出料斗7的内壁固定连接有对称分布的限位块8,筛选箱2的底部固定连接有下料
斗4。
[0023]箱体1的顶部开设有通槽6,进料斗5部分伸出箱体1的顶部,通槽6的内径大于进料斗5的外径。
[0024]箱体1的外壁固定连接有第二电机17,且第二电机17的输出轴与传动轴18固定连接,箱体1的内壁开设有环形槽22,环形槽22内壁滑动连接有转环21,且转环21与筛选箱2固定连接。
[0025]出料斗7的底部固定连接有与箱体1固定连接的输送箱10,输送箱10的一侧外壁固定连接有第一电机12,第一电机12的输出轴固定连接有与输送箱10转动连接的输送轴11,输送轴11的外壁固定连接有螺旋叶片13。
[0026]出料斗7的底部固定连接有对称分布的振动电机9。
[0027]工作原理:
[0028]本申请中,使用时,经物料经进料斗5添加至筛选箱2内,启动第二电机17,第二电机17的输出轴转动带动传动轴18转动进而带动圆盘16转动,圆盘16转动带动拨动杆15转动使得拨动杆15拨动L形固定杆14移动,进而使得筛选箱2倾斜,在拨动杆15转动过程中筛选箱2不断倾斜,当拨动杆15转动至L形固定杆14脱离时,扭力弹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子加工用振动筛,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设有筛选箱(2),所述筛选箱(2)的顶部固定连接有进料斗(5),所述筛选箱(2)背面固定连接有与箱体(1)转动连接的转轴(19),所述转轴(19)的外部套接有扭力弹簧(20),且扭力弹簧(20)的一侧与筛选箱(2)固定连接,且扭力弹簧(20)的另一侧与箱体(1)固定连接,所述转轴(19)的上方设有与箱体(1)内壁转动连接的传动轴(18),所述传动轴(18)靠近筛选箱(2)的一侧固定连接有圆盘(16),所述圆盘(16)靠近筛选箱(2)的一侧固定连接有多个等距分布的拨动杆(15),且多个拨动杆(15)呈圆周分布,所述筛选箱(2)的顶部后侧固定连接有L形固定杆(14),且L形固定杆(14)与其中一个拨动杆(15)抵接,所述筛选箱(2)的底部内壁固定连接有筛网(3),所述筛选箱(2)的下方设有与箱体(1)内壁固定连接的出料斗(7)。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子加工用振动筛,其特征在于:所述出料斗(7)的内壁固定连接有对称分布的限位块(8),所述筛选箱(2)的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建军
申请(专利权)人:苏州华盟塑化有限公司
类型:新型
国别省市:

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