一种汽缸结合面清理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽缸结合面清理器，包括活塞套筒，所述活塞套筒的右侧安装有操作钢棒，所述操作钢棒右侧安装有蝶形钢片，所述蝶形钢片的右侧安装有固定螺栓，所述蝶形钢片的内部开设有钢片安装孔；末端安装柱，其穿设在所述钢片安装孔的内部，所述末端安装柱的外表面设置有安装螺纹。调节螺纹孔，其开设在所述活塞套筒的内部，且调节螺纹孔的内部安装有连接螺纹柱。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供了一种汽缸结合面清理器，具备以下有益效果：该汽缸结合面清理器通过操控操作钢棒带动蝶形钢片在汽缸结合面螺栓孔内部来回移动，进而将汽缸结合面螺栓孔内部固化的密封剂刮除掉，降低清理检修难度，减少人工浪费，迅速恢复生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种汽缸结合面清理器


[0001]本技术涉及汽缸结合面螺栓孔清理
，具体为一种汽缸结合面清理器。

技术介绍

[0002]在汽轮机组与鼓风机组大中修过程中(现以汽轮机为例)，在清理机组汽缸结合面过程中，由于汽缸结合面螺栓孔内有大量气缸密封剂，固化严重，在由于汽缸缸壁较厚，原清理汽缸结合面用平面刮刀进行清理，在清理过程中存在清理不完全，而且清理过程中存在安全隐患，清理用时，人工占用都存在很大的浪费，在汽缸回装过程，若密封剂掉落在结合面上还会导致汽缸漏气，造成资源浪费。
[0003]现有的汽缸结合面清理用平面刮刀难以对汽缸结合面螺栓孔进行清理，导致汽缸结合面螺栓孔内部残留大量气缸密封剂，造成清理不完全，并且需要花费大量的时间人力，同时由于汽缸缸壁较厚且厚度不一，汽缸结合面螺栓孔的尺寸也不尽相同，更是加大了清理难度，我们提出一种汽缸结合面清理器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽缸结合面清理器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的汽缸结合面清理用平面刮刀难以对汽缸结合面螺栓孔进行清理，导致汽缸结合面螺栓孔内部残留大量气缸密封剂，造成清理不完全，并且需要花费大量的时间人力，同时由于汽缸缸壁较厚且厚度不一，汽缸结合面螺栓孔的尺寸也不尽相同，更是加大了清理难度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽缸结合面清理器，包括活塞套筒，所述活塞套筒的右侧安装有操作钢棒，所述操作钢棒右侧安装有蝶形钢片，所述蝶形钢片的右侧安装有固定螺栓，所述蝶形钢片的内部开设有钢片安装孔；
[0006]末端安装柱，其穿设在所述钢片安装孔的内部，所述末端安装柱的外表面设置有安装螺纹。
[0007]优选的，所述操作钢棒的直径尺寸为20mm，且操作钢棒的长度为485mm。
[0008]优选的，所述操作钢棒与末端安装柱一体式固定连接，且末端安装柱依次贯穿于蝶形钢片和固定螺栓的内部。
[0009]优选的，所述末端安装柱的直径尺寸与钢片安装孔内部的直径尺寸相吻合，且固定螺栓通过安装螺纹与末端安装柱螺纹连接，并且蝶形钢片通过固定螺栓、末端安装柱和安装螺纹与操作钢棒实现可拆卸连接。
[0010]优选的，所述钢片安装孔内部的直径为16.5mm，且蝶形钢片的直径尺寸与46mm，并且蝶形钢片的厚度为3mm。
[0011]优选的，所述活塞套筒还设有：
[0012]调节螺纹孔，其开设在所述活塞套筒的内部，且调节螺纹孔的内部安装有连接螺
纹柱。
[0013]优选的，所述调节螺纹孔与连接螺纹柱螺纹连接，且操作钢棒与连接螺纹柱一体式固定连接，并且操作钢棒通过连接螺纹柱实现在调节螺纹孔的内部伸缩。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种汽缸结合面清理器，具备以下有益效果：该汽缸结合面清理器通过操控操作钢棒带动蝶形钢片在汽缸结合面螺栓孔内部来回移动，进而将汽缸结合面螺栓孔内部固化的密封剂刮除掉，降低清理检修难度，减少人工浪费，迅速恢复生产。
[0015]1.本技术通过操控操作钢棒带动蝶形钢片在汽缸结合面螺栓孔内部来回移动，进而将汽缸结合面螺栓孔内部固化的密封剂刮除掉，降低清理检修难度，减少人工浪费，迅速恢复生产；
[0016]2.本技术通过固定螺栓、末端安装柱和安装螺纹将蝶形钢片安装在操作钢棒上，使得蝶形钢片的安装和拆卸操作变得简单方便，以便于更换不同尺寸的蝶形钢片对不同尺寸的汽缸结合面螺栓孔进行清理；
[0017]3.本技术通过转动操作钢棒推动连接螺纹柱在调节螺纹孔的内部移动，进而带动操作钢棒在调节螺纹孔的内部伸缩，以便于调节操作钢棒的长度，对不同深度的汽缸结合面螺栓孔进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术活塞套筒和操作钢棒的连接结构示意图；
[0020]图3为本技术蝶形钢片的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术操作钢棒和蝶形钢片的连接结构示意图。
[0022]图中：1、活塞套筒；2、操作钢棒；3、蝶形钢片；4、调节螺纹孔；5、连接螺纹柱；6、钢片安装孔；7、固定螺栓；8、末端安装柱；9、安装螺纹。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图3和图4，一种汽缸结合面清理器，包括活塞套筒1，活塞套筒1的右侧安装有操作钢棒2；操作钢棒2的直径尺寸为20mm，且操作钢棒2的长度为485mm，操作钢棒2右侧安装有蝶形钢片3；通过操控操作钢棒2带动蝶形钢片3在汽缸结合面螺栓孔内部来回移动，进而将汽缸结合面螺栓孔内部固化的密封剂刮除掉，降低清理检修难度，减少人工浪费，迅速恢复生产，蝶形钢片3的右侧安装有固定螺栓7，蝶形钢片3的内部开设有钢片安装孔6；钢片安装孔6内部的直径为16.5mm，且蝶形钢片3的直径尺寸与46mm，并且蝶形钢片3的厚度为3mm；末端安装柱8，其穿设在钢片安装孔6的内部；操作钢棒2与末端安装柱8一体式固定连接，且末端安装柱8依次贯穿于蝶形钢片3和固定螺栓7的内部，末端安装柱8的外表面设置有安装螺纹9；末端安装柱8的直径尺寸与钢片安装孔6内部的直径尺寸相吻合，且固
定螺栓7通过安装螺纹9与末端安装柱8螺纹连接，并且蝶形钢片3通过固定螺栓7、末端安装柱8和安装螺纹9与操作钢棒2实现可拆卸连接；通过固定螺栓7、末端安装柱8和安装螺纹9将蝶形钢片3安装在操作钢棒2上，使得蝶形钢片3的安装和拆卸操作变得简单方便，以便于更换不同尺寸的蝶形钢片3对不同尺寸的汽缸结合面螺栓孔进行清理。
[0025]请参阅图1
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2，一种汽缸结合面清理器，包括调节螺纹孔4，其开设在活塞套筒1的内部，且调节螺纹孔4的内部安装有连接螺纹柱5；调节螺纹孔4与连接螺纹柱5螺纹连接，且操作钢棒2与连接螺纹柱5一体式固定连接，并且操作钢棒2通过连接螺纹柱5实现在调节螺纹孔4的内部伸缩通过转动操作钢棒2推动连接螺纹柱5在调节螺纹孔4的内部移动，进而带动操作钢棒2在调节螺纹孔4的内部伸缩，以便于调节操作钢棒2的长度，对不同深度的汽缸结合面螺栓孔进行清理。
[0026]工作原理：在使用该汽缸结合面清理器时，首先加工几个蝶形钢片3，蝶形钢片3的尺寸依汽缸结合面螺栓孔径直径逐渐减小，中间加工的孔，将长500mm的钢棒加工为在末端余15mm的末端安装柱8，在操作钢棒2的左端安装活塞套筒1，在末端安装柱8外表面加工一M16的安装螺纹9，将合适尺寸的蝶形钢片3套在末端安装柱8上后利用固定螺栓7和末端安装柱8紧固，然后转动操作钢棒2带动连接螺纹柱5转动，通过螺纹推动连接螺纹柱5在调节螺纹孔4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽缸结合面清理器，其特征在于，包括：活塞套筒(1)，所述活塞套筒(1)的右侧安装有操作钢棒(2)，所述操作钢棒(2)右侧安装有蝶形钢片(3)，所述蝶形钢片(3)的右侧安装有固定螺栓(7)，所述蝶形钢片(3)的内部开设有钢片安装孔(6)；末端安装柱(8)，其穿设在所述钢片安装孔(6)的内部，所述末端安装柱(8)的外表面设置有安装螺纹(9)。2.根据权利要求1所述的一种汽缸结合面清理器，其特征在于，所述操作钢棒(2)的直径尺寸为20mm，且操作钢棒(2)的长度为485mm。3.根据权利要求1所述的一种汽缸结合面清理器，其特征在于，所述操作钢棒(2)与末端安装柱(8)一体式固定连接，且末端安装柱(8)依次贯穿于蝶形钢片(3)和固定螺栓(7)的内部。4.根据权利要求1所述的一种汽缸结合面清理器，其特征在于，所述末端安装柱(8)的直径尺寸与钢片安装孔(6)内部的直径尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：才宏，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：