一种水蒸气回收再利用设备制造技术

技术编号:36673320 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-21 22:58
本实用新型专利技术提供一种水蒸气回收再利用设备,包括处理罐和蒸煮锅,处理罐的底部装有散气板,进料斗内装有粗过滤网,处理罐另一侧设有蒸汽循环装置,散气板的下方设有蒸汽排气装置,蒸煮锅的底部装有加热板,蒸煮锅的一侧连接加水管,蒸煮锅的另一侧通过进气管与蒸汽排气装置连通,蒸汽循环装置的顶部连通循环管,处理罐顶部设置的吸风筒与循环管连通,蒸汽循环装置的底部通过连接管与蒸汽排气装置连通;蒸汽经过进气管和蒸汽排气装置,排入散气板的下方,并通过散气板将蒸汽散发到处理罐内,吸风管用于吸取处理罐内排出的蒸汽,且蒸汽经过循环管和蒸汽循环装置,通过连接管导入蒸汽排气装置内,进行循环利用,以提高水蒸气热量的利用率。利用率。利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种水蒸气回收再利用设备


[0001]本技术涉及有机肥加工
,具体为一种水蒸气回收再利用设备。

技术介绍

[0002]有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。
[0003]目前申请号为CN201620473911.0的一种有机肥蒸煮装置,包括处理罐与蒸煮锅,所述蒸煮锅设置在处理罐下端,所述处理罐上端设置有进料斗,所述进料斗内设置有粗过滤网,所述处理罐内设置有搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述蒸煮锅内设置有圆弧形加热板,所述圆弧形加热板上端设置有加水腔,所述加水腔上端设置有散气板,所述处理罐右端通过出料口连接有干燥室,所述干燥室内设置有晾板,所述晾板下端设置有旋转轴,所述旋转轴连接有驱动电机,所述晾板上方设置有LED灯,通过圆弧形的加热板,完成很好的蒸煮,使得有机肥得到充分均匀,杀灭了有机肥内的细菌和病菌,提高了有机肥的肥性。
[0004]有机肥在蒸煮过程中需要80
°
的高温蒸煮,过程中产生高温水蒸气能够进行回收利用,但上述有机肥在蒸煮的过程中,将水蒸气是直接排出的,这样会损失水蒸气的热量资源,增加生产能源的消耗。
[0005]本技术的目的在于提供一种水蒸气回收再利用设备,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0006]为实现上述目的,本技术提供一种水蒸气回收再利用设备,其中,包括处理罐和设于处理罐一侧的蒸煮锅,所述处理罐的顶部设有进料斗,处理罐的底部装有散气板,所述进料斗内装有粗过滤网,所述散气板一端向下倾斜设置,且向下倾斜的一端装有出料口,处理罐另一侧设有蒸汽循环装置,散气板的下方设有蒸汽排气装置,所述蒸煮锅的底部装有加热板,蒸煮锅的一侧连接加水管,蒸煮锅的另一侧通过进气管与蒸汽排气装置连通,所述蒸汽循环装置的顶部连通循环管,所述处理罐顶部设置的吸风筒与循环管连通,蒸汽循环装置的底部通过连接管与蒸汽排气装置连通。
[0007]进一步的,所述散气板上均匀开有多个通气孔,所述通气孔上设置细过滤网。
[0008]进一步的,所述蒸汽循环装置包括循环通道,所述循环通道的顶部与循环管连通,底部与连接管连通,循环通道与循环管的连接处装有第一风机,且所述第一风机的下方依次装有高效过滤网、活性炭层、第一加热器,所述吸风筒内装有蒸汽过滤网。
[0009]进一步的,所述蒸汽排气装置包括排气通道,所述排气通道的一端连通进气管,另一端连通连接管,所述排气通道与进气管的连接处装有第二风机,排气通道与连接管的连接处装有第三风机,所述第三风机的出风口处装有第二加热器,所述排气通道的上方装有
多个与散气板对应的雾化散热头。
[0010]进一步的,所述处理罐内装有搅拌装置,所述搅拌装置包括横向设置在处理罐内的搅拌轴,所述搅拌轴的两端转动连接在处理罐的内壁上,所述搅拌轴上装有搅拌叶片。
[0011]进一步的,所述搅拌轴的一端穿过处理罐的侧壁装有驱动锥齿,所述处理罐的顶部装有电机,所述电机的输出端连接传动杆,所述传动杆的底部装有与驱动锥齿啮合的传动锥齿。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]通过加热板对蒸煮锅内的水加热成蒸汽,且蒸汽经过进气管和蒸汽排气装置,排入散气板的下方,并通过散气板将蒸汽散发到处理罐内,以便对罐内的有机肥进行蒸煮发酵,吸风管用于吸取处理罐内排出的蒸汽,且蒸汽经过循环管和蒸汽循环装置,通过连接管导入蒸汽排气装置内,进行循环利用,以提高水蒸气热量的利用率,降低热能的消耗。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的蒸汽循环装置结构示意图;
[0016]图3为本技术的散气板结构示意图。
[0017]图中:1、处理罐;2、蒸煮锅;3、搅拌装置;4、蒸汽循环装置;5、蒸汽排气装置;11、进料斗;12、粗过滤网;13、散气板;14、通气孔;15、细过滤网;16、出料口;21、加热板;22、加水管;31、电机;32、传动杆;33、传动锥齿;34、驱动锥齿;35、搅拌轴;36、搅拌叶片;41、吸风筒;42、循环管;43、循环通道;44、蒸汽过滤网;45、第一风机;46、高效过滤网;47、活性炭层;48、第一加热器;51、排气通道;52、进气管;53、连接管;54、第二风机;55、第三风机;56、第二加热器;57、雾化散热头。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0019]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]实施例一,如图1

3所示,本技术提供一种水蒸气回收再利用设备,其中,包括处理罐1和设于处理罐1一侧的蒸煮锅2,所述处理罐1的顶部设有进料斗11,处理罐1的底部
装有散气板13,所述进料斗11内装有粗过滤网12,所述散气板13一端向下倾斜设置,且向下倾斜的一端装有出料口16,处理罐1另一侧设有蒸汽循环装置4,散气板13的下方设有蒸汽排气装置5,所述蒸煮锅2的底部装有加热板21,蒸煮锅2的一侧连接加水管22,蒸煮锅2的另一侧通过进气管52与蒸汽排气装置5连通,所述蒸汽循环装置4的顶部连通循环管42,所述处理罐1顶部设置的吸风筒41与循环管42连通,蒸汽循环装置4的底部通过连接管53与蒸汽排气装置5连通。
[0023]所述散气板13上均匀开有多个通气孔14,所述通气孔14上设置细过滤网15。
[0024]通过加热板21对蒸煮锅2内的水加热成蒸汽,且蒸汽经过进气管52和蒸汽排气装置5,排入散气板13的下方,通过散气板13将蒸汽散发到处理罐1内,以便对罐内的有机肥进行蒸煮发酵,吸风管用于吸取处理罐1内排出的蒸汽,蒸汽经过循环管42和蒸汽循环装置4,通过连接管53导入蒸汽排气装置5内,进行循环利用,以提高水蒸气热量的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水蒸气回收再利用设备,其特征在于:包括处理罐(1)和设于处理罐(1)一侧的蒸煮锅(2),所述处理罐(1)的顶部设有进料斗(11),处理罐(1)的底部装有散气板(13),所述进料斗(11)内装有粗过滤网(12),所述散气板(13)一端向下倾斜设置,且向下倾斜的一端装有出料口(16),处理罐(1)另一侧设有蒸汽循环装置(4),散气板(13)的下方设有蒸汽排气装置(5),所述蒸煮锅(2)的底部装有加热板(21),蒸煮锅(2)的一侧连接加水管(22),蒸煮锅(2)的另一侧通过进气管(52)与蒸汽排气装置(5)连通,所述蒸汽循环装置(4)的顶部连通循环管(42),所述处理罐(1)顶部设置的吸风筒(41)与循环管(42)连通,蒸汽循环装置(4)的底部通过连接管(53)与蒸汽排气装置(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种水蒸气回收再利用设备,其特征在于:所述散气板(13)上均匀开有多个通气孔(14),所述通气孔(14)上设置细过滤网(15)。3.根据权利要求1所述的一种水蒸气回收再利用设备,其特征在于:所述蒸汽循环装置(4)包括循环通道(43),所述循环通道(43)的顶部与循环管(42)连通,底部与连接管(53)连通,循环通道(43)与循环管(42)的连接处装有第一风机(45),且所述第一风机(45...

【专利技术属性】
技术研发人员:李胜隆余星壁
申请(专利权)人:南京碧然生物环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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