一种门锁执手的方轴连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门锁执手的方轴连接结构，包括门锁执手和门锁面板，所述门锁执手一端部的执手头穿过门锁面板并转动设置在该门锁面板上；所述执手头上安装有驱使门锁执手实现复位的复位组件，所述复位组件包括套设于执手头上的复位扭簧和固定于执手头上的复位扭簧压板，所述复位扭簧压板将复位扭簧压紧在门锁面板的下端面；所述执手头上开设有用于插设方轴的插设槽，所述复位扭簧压板内设有与方轴相配合的方轴孔；该方轴孔与插设槽相对应设置，所述方轴的一端部穿过方轴孔后置于插设槽内；执手头上无需开设与方轴相适配的方形槽，可通过数控机床车铣加工圆形插设槽；使门锁执手整体能通过数控机床进行车铣加工获得，提高门锁执手品质。提高门锁执手品质。提高门锁执手品质。

【技术实现步骤摘要】
一种门锁执手的方轴连接结构


[0001]本技术涉及门锁
，更具体地说，它涉及一种门锁执手的方轴连接结构。

技术介绍

[0002]门锁执手是一种应用于门锁上的配件，通常人们打开门锁时，需要手握门锁执手的握手部，下压门锁执手，使门锁执手相对门锁进行转动并通过方轴带动锁体内的锁舌从扣盒缩回锁体内，进行门锁的解锁。
[0003]为了实现门锁执手与方轴之间的联动，需要将方轴与门锁执手相连接，传统的门锁执手的执手头部加工成与方轴相适配的方形槽，并将方轴的一端部直接插设于方形槽内，再通过顶丝进行固定；
[0004]为了提升门锁执手的品质，需要通过数控机床车铣加工工艺替代传统的铸造工艺进行门锁执手的加工；但是用于插接方轴的方形槽难以通过数控机床车铣加工获得，故传统的门锁执手与方轴的连接结构难于满足高品质的门锁执手。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种门锁执手的方轴连接结构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种门锁执手的方轴连接结构，包括门锁执手和门锁面板，所述门锁执手一端部的执手头穿过门锁面板并转动设置在该门锁面板上；
[0008]所述执手头上安装有驱使门锁执手实现复位的复位组件，所述复位组件包括套设于执手头上的复位扭簧和固定于执手头上的复位扭簧压板，所述复位扭簧压板将复位扭簧压紧在门锁面板的下端面；所述执手头上开设有用于插设方轴的插设槽，所述复位扭簧压板内设有与方轴相配合的方轴孔；该方轴孔与插设槽相对应设置，所述方轴的一端部穿过方轴孔后置于插设槽内，使该方轴能与门锁执手进行联动连接。
[0009]本技术进一步设置：所述执手头的下端部间隔设有两个卡接孔，两个卡接孔将执手头的下端部分设有两个弧形侧板；
[0010]所述复位扭簧压板上设有与两个弧形侧板相适配的弧形套孔和与两个卡接孔相适配的卡接部；
[0011]所述复位扭簧压板的弧形套孔套入相对应的弧形侧板，两个卡接部卡设于相对应的卡接孔内。
[0012]本技术进一步设置：所述弧形侧板的外侧壁向内凹陷设有卡槽，其中卡环的内侧壁卡设于卡槽内将复位扭簧压板固定于执手头上。
[0013]本技术进一步设置：所述插设槽呈圆形形状。
[0014]本技术进一步设置：所述复位扭簧压板上间隔设有两个限位脚，所述门锁面
板上设有限位块，所述限位块置于两个限位脚之间；所述限位块与两个限位脚相配合限制门锁执手转动的弧度。
[0015]本技术进一步设置：所述复位扭簧的一端部插设于执手头上的卡接孔内，另一端部与门锁面板的抵靠部相抵靠。
[0016]本技术进一步设置：所述执手头上设有用于安装螺纹顶丝的螺纹孔，该螺纹孔与插设槽相连通，其中螺纹顶丝的一端部穿入螺纹孔后顶在方轴上。
[0017]本技术有益效果：固定于执手头上的复位扭簧压板内设置与方轴相配合的方轴孔，所述方轴的一端部插接于方轴孔内，并穿过方轴孔后置于执手头的插设槽内；所述门锁执手在门锁面板上转动时，与门锁执手同步转动的复位扭簧压板能带动方轴一起转动，即能实现门锁执手与方轴的联动，并进行开锁操作；所述复位扭簧压板与方轴的连接结构，使门锁执手的执手头上无需开设与方轴相适配的方形槽，可将用于插设方轴的插设槽开设成圆形形状，便于圆形插设槽通过数控机床进行车铣加工；从而保证了门锁执手整体能通过数控机床进行车铣加工获得，提高门锁执手的品质。
附图说明
[0018]图1为本技术一种门锁执手的方轴连接结构的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种门锁执手的方轴连接结构去除方轴的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种门锁执手的方轴连接结构门锁执手的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种门锁执手的方轴连接结构复位组件与门锁面板的配合图；
[0022]图5为本技术一种门锁执手的方轴连接结构的复位扭簧压板的结构示意图。
[0023]图6为本技术一种门锁执手的方轴连接结构的复位扭簧的结构示意图。
[0024]图7为本技术一种门锁执手的方轴连接结构的卡环的结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、门锁执手；11、执手头；111、插设槽；112、弧形侧板；1121、卡槽；113、卡接孔；114、螺纹孔；2、门锁面板； 21、限位块；22、抵靠部；3、复位组件；31、复位扭簧；32、复位扭簧压板；321、方轴孔；322、弧形套孔；323、卡接部；324、限位脚；33、卡环；4、方轴。
具体实施方式
[0026]参照附图1至图7对本技术一种门锁执手的方轴连接结构做进一步详细说明。
[0027]一种门锁执手的方轴连接结构，包括门锁执手1和门锁面板2，所述门锁执手1一端部的执手头11穿过门锁面板2并转动设置在该门锁面板2上；所述执手头11上安装有驱使门锁执手1实现复位的复位组件3，所述复位组件3包括套设于执手头11上的复位扭簧31 和固定于执手头11上的复位扭簧压板32，所述复位扭簧压板32将复位扭簧31压紧在门锁面板2的下端面；所述执手头11上开设有用于插设方轴4的插设槽111，所述复位扭簧压板32内设有与方轴4 相配合的方轴孔321；该方轴孔321与插设槽111相对应设置，所述方轴4的一端部穿过方轴孔321后置于插设槽111内，所述门锁执手 1在门锁面板2上转动时，与门锁执手1同步转动的复位扭簧压板32 能带动方轴4一起转动，使该方轴4能与门锁执手1进行联动，并进行开锁操作；所述复位扭簧压板32与方轴4的连接结构，使门锁执手1的执手头11上无需开设与方轴4相适配的方形槽，可将用于插设方轴4的插设槽111开设成圆形形状，便于圆形插设槽111通过数控机床进行车铣加工；从而保证了门锁执手1整体能通过数控机床进行
车铣加工获得，提高门锁执手1的品质。
[0028]为了便于复位组件3的装配，所述执手头11的下端部间隔设有两个卡接孔113，两个卡接孔113将执手头11的下端部分设有两个弧形侧板112；所述复位扭簧压板上设有与两个弧形侧板112相适配的弧形套孔322和与两个卡接孔113相适配的卡接部323；装配时，先将复位扭簧31套设于执手头11外，再将所述复位扭簧压板的弧形套孔322套入相对应的弧形侧板112，两个卡接部323卡设于相对应的卡接孔113内，使复位扭簧压板32不会相对执手头11进行转动，从而在转动门锁执手1时，该复位扭簧压板32能带动方轴4同步转动；
[0029]所述弧形侧板112的外侧壁向内凹陷设有卡槽1121，其中卡环 33的内侧壁卡设于卡槽1121内将复位扭簧压板32牢牢固定于执手头11上，使门锁执手1的结构更加稳定牢靠。
[0030]为了有效限制门锁执手1下压转动开锁以及开锁后在复位扭簧 31作用下进行复位时所转动的角度，所述复位扭簧压板32上间隔设有两个限位脚324，所述门锁面板2上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门锁执手的方轴连接结构，包括门锁执手和门锁面板，所述门锁执手一端部的执手头穿过门锁面板并转动设置在该门锁面板上；所述执手头上安装有驱使门锁执手实现复位的复位组件，所述复位组件包括套设于执手头上的复位扭簧和固定于执手头上的复位扭簧压板，所述复位扭簧压板将复位扭簧压紧在门锁面板的下端面；其特征是：所述执手头上开设有用于插设方轴的插设槽，所述复位扭簧压板内设有与方轴相配合的方轴孔；该方轴孔与插设槽相对应设置，所述方轴的一端部穿过方轴孔后置于插设槽内，使该方轴能与门锁执手进行联动连接。2.根据权利要求1所述的一种门锁执手的方轴连接结构，其特征是：所述执手头的下端部间隔设有两个卡接孔，两个卡接孔将执手头的下端部分设有两个弧形侧板；所述复位扭簧压板上设有与两个弧形侧板相适配的弧形套孔和与两个卡接孔相适配的卡接部；所述复位扭簧压板的弧形套孔套入相对应的弧形侧板，两个卡接部卡设于相对应的卡接孔内。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李海浪，
申请(专利权)人：温州品典五金有限公司，
类型：新型
国别省市：