一种多孔高强复合无纺布制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布技术领域，且公开了一种多孔高强复合无纺布，包括复合无纺布本体，所述复合无纺布本体的数量为两个，两个所述复合无纺布本体之间设置有若干个加强丝，所述复合无纺布本体的外表面开设有若干个透气孔。本实用新型专利技术通过设置复合无纺布本体和加强丝，通过将两个复合无纺布本体之间设置加强丝，由于加强丝与复合无纺布本体的边缘呈

【技术实现步骤摘要】
一种多孔高强复合无纺布


[0001]本技术涉及无纺布
，更具体地说，本技术涉及一种多孔高强复合无纺布。

技术介绍

[0002]目前，市面上的复合无纺布大多采用针刺棉与PP无纺布复合而成，而针刺棉与PP无纺布的纤维均按一定的方向排列，从而导致其直角方向的强度较低，在其横向或纵向长时间处于紧绷状态时，或较大的力对其进行拉扯时，复合无纺布自身容易从直角方向发生断裂，进而降低了使用寿命，给用户带来了不便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种多孔高强复合无纺布，具有强度高和耐磨性好的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多孔高强复合无纺布，包括复合无纺布本体，所述复合无纺布本体的数量为两个，两个所述复合无纺布本体之间设置有若干个加强丝，所述复合无纺布本体的外表面开设有若干个透气孔。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述复合无纺布本体的外侧设置有耐磨层，所述耐磨层采用聚酯纤维制成，所述耐磨层的厚度为0.1mm。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述加强丝与复合无纺布本体的边缘呈45度，所述加强丝采用尼龙制成。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述加强丝的数量为两组，两组所述加强丝依次交错排列。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述复合无纺布本体的厚度为0.4mm，所述加强丝2的直径为0.05mm。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置复合无纺布本体和加强丝，通过将两个复合无纺布本体之间设置加强丝，由于加强丝与复合无纺布本体的边缘呈
°
，使得加强丝处于倾斜的状态，同时通过两组加强丝进行交错排列，使得复合无纺布本体在绷紧状态时加强丝能够均匀的受力，从而能够提升复合无纺布本体直角方向的抗拉性能，同时由于加强丝采用尼龙制成，进而使得复合无纺布本体具有较高的强度。
[0011]2、本技术通过设置复合无纺布本体和耐磨层，通过对复合无纺布本体的外侧设置耐磨层，由于耐磨层采用聚酯纤维制成，而聚酯纤维具有良好的耐磨性和强度，使得可以进一步的提升复合无纺布本体的强度并且起到耐磨的作用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术复合无纺布本体的局部剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术复合无纺布本体正面的剖视结构示意图。
[0015]图中：1、复合无纺布本体；2、加强丝；3、透气孔；4、耐磨层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1至图3所示，本技术提供一种多孔高强复合无纺布，包括复合无纺布本体1，复合无纺布本体1的数量为两个，两个复合无纺布本体1之间设置有若干个加强丝2，复合无纺布本体1的外表面开设有若干个透气孔3。
[0018]通过将两个复合无纺布本体1之间设置加强丝2，由于加强丝2与复合无纺布本体1的边缘呈45
°
，从而能够提升复合无纺布本体1直角方向的抗拉性能，同时由于加强丝2采用尼龙制成，使其具有较高的强度。
[0019]其中，复合无纺布本体1的外侧设置有耐磨层4，耐磨层4采用聚酯纤维制成，耐磨层4的厚度为0.1mm。
[0020]通过耐磨层4的设计，由于耐磨层4采用聚酯纤维制成，而聚酯纤维具有良好的耐磨性和强度，使得可以进一步的提升复合无纺布本体1的强度并且起到耐磨的作用。
[0021]其中，加强丝2与复合无纺布本体1的边缘呈45
°
，加强丝2采用尼龙制成。
[0022]通过加强丝2的设计，由于加强丝2与复合无纺布本体1的边缘呈45
°
，使得加强丝2处于倾斜的状态，通过若干个加强丝2对复合无纺布本体1的边缘处进行连接，从而提升复合无纺布本体1纵向或横向的抗拉性能。
[0023]其中，加强丝2的数量为两组，两组加强丝2依次交错排列。
[0024]通过两组加强丝2进行交错排列，使得复合无纺布本体1在绷紧状态时加强丝2能够均匀的受力，便于分担其受到的拉力。
[0025]其中，复合无纺布本体1的厚度为0.4mm，加强丝2的直径为0.05mm。
[0026]通过对两个复合无纺布本体1的中部设置加强丝2，使得通过加强丝2自身的强度，以及排列的方向去提高复合无纺布本体1的强度。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：
[0028]首先，通过将两个复合无纺布本体1之间设置加强丝2，由于加强丝2与复合无纺布本体1的边缘呈45
°
，使得加强丝2处于倾斜的状态，同时通过两组加强丝2进行交错排列，使得复合无纺布本体1在绷紧状态时加强丝2能够均匀的受力，从而能够提升复合无纺布本体1直角方向的抗拉性能，同时由于加强丝2采用尼龙制成，进而使得复合无纺布本体1具有较高的强度。
[0029]同时，通过对复合无纺布本体1的外侧设置耐磨层4，由于耐磨层4采用聚酯纤维制成，而聚酯纤维具有良好的耐磨性和强度，使得可以进一步的提升复合无纺布本体1的强度并且起到耐磨的作用。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔高强复合无纺布，包括复合无纺布本体（1），其特征在于：所述复合无纺布本体（1）的数量为两个，两个所述复合无纺布本体（1）之间设置有若干个加强丝（2），所述复合无纺布本体（1）的外表面开设有若干个透气孔（3）。2.根据权利要求1所述的一种多孔高强复合无纺布，其特征在于：所述复合无纺布本体（1）的外侧设置有耐磨层（4），所述耐磨层（4）采用聚酯纤维制成，所述耐磨层（4）的厚度为0.1mm。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦灏，
申请(专利权)人：恩平进丽无纺布制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：