本实用新型专利技术公开了一种编织袋生产用定型装置，包括固定座，所述固定座顶端的一侧开设有蓄水槽，所述蓄水槽顶部和底部等距固定安装有多个传动辊，所述固定座顶端的另一侧固定安装有固定架，所述固定架的中部转动连接有收卷辊，所述固定架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与收卷辊的一端固定连接。本实用新型专利技术通过蓄水槽内部安装的多个传动辊，多个传动辊上下设置，增加了编织袋在蓄水槽中的路径，有效的提高冷却定型的效率，同时通过气泵和制冷机的配合，编织袋丝在进入固定箱内部时，通过气泵吹出的冷气对编织袋进行二次冷却，确保冷却定型效果，避免因冷却不完全，在编织袋收卷过程中造成形变问题。织袋收卷过程中造成形变问题。织袋收卷过程中造成形变问题。
【技术实现步骤摘要】
一种编织袋生产用定型装置
[0001]本技术涉及编织袋
，特别涉及一种编织袋生产用定型装置。
技术介绍
[0002]编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm
×
100mm编织物内，经纬纱的根数。
[0003]根据中国专利号为“CN213227197U”公开了一种编织袋生产用编织丝冷却定型装置，包括传动支座，所述传动支座的左侧固定连接有伺服电机，所述传动支座的内部设有传动螺杆，所述传动螺杆的侧表面传动连接有推座，所述推座的正面和背面均设有滚轮。该编织袋生产用编织丝冷却定型装置，通过设置伺服电机、传动螺杆、水冷辊组、滚轮、进水管、水泵、出水管、第一双向头和第二双向头，水冷辊组可对编织丝侧表面的大部分面积进行冷却，通过伺服电机带动传动螺杆转动，控制伺服电机的正反转，使得推座带动水冷辊组往复运动，解决了当前水冷辊接触编织丝的时间过短，不能保证编织丝在收卷之前完全冷却，最终导致织物变形的问题。
[0004]目前的编织丝在冷凝的过程中，仅仅通过水冷辊组无法保证冷却效果，在收卷的过程中，容易造成编织丝冷却不充分，缠绕导致编织袋的编织丝发生形变，影响后期的编织。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种编织袋生产用定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种编织袋生产用定型装置，包括固定座，所述固定座顶端的一侧开设有蓄水槽，所述蓄水槽顶部和底部等距固定安装有多个传动辊，所述固定座顶端的另一侧固定安装有固定架，所述固定架的中部转动连接有收卷辊，所述固定架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与收卷辊的一端固定连接，所述固定座顶端的中部固定安装有固定箱，所述固定箱的两侧等距开设有多个通孔，所述固定箱底端的两侧等距固定安装有多个清理套，所述清理套的内部固定安装有吸水毛套，所述固定箱内部的底端等距固定安装有多个喷气嘴，所述固定座的中心处开设有空腔，所述空腔的内部分别安装有制冷机和气泵，所述制冷机的出气端与气泵的进气端固定连接，所述气泵的出气端固定安装有连接管，所述连接管的一端通过支管与多个喷气嘴连通。
[0007]优选的，所述空腔的一侧等距开设有多个透气孔，多个所述透气孔的内部均固定安装有防尘网。
[0008]优选的，所述固定箱的顶端盖设有盖板，所述盖板顶端的四个边角处均螺纹连接有固定螺栓，所述固定箱顶端的四个边角处均开设有螺纹孔，四个所述固定螺栓与对应的螺纹孔螺纹连接。
[0009]优选的，所述固定箱底端的中心处开设有与蓄水槽连通的排液孔。
[0010]优选的，所述收卷辊的表面等距开设有多个收卷槽。
[0011]优选的，所述固定座的边侧固定安装有控制面板，驱动电机、气泵和制冷机均通过控制面板与外接电源电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)通过蓄水槽内部安装的多个传动辊，多个传动辊上下设置，增加了编织袋在蓄水槽中的路径，有效的提高冷却定型的效率，同时通过气泵和制冷机的配合，编织袋丝在进入固定箱内部时，通过气泵吹出的冷气对编织袋进行二次冷却，确保冷却定型效果，避免因冷却不完全，在编织袋收卷过程中造成形变问题；
[0014](2)通过编织袋内部安装的清理套，清理套的内部安装有吸水毛套，便于将从蓄水槽中出来的编织袋丝进行除水，避免因编织袋表面含有水渍，影响编织袋后期的编织。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术固定箱剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术的清理套结构示意图。
[0018]图4为本技术的空腔内部结构示意图。
[0019]图中：1、固定座；2、蓄水槽；3、传动辊；4、固定箱；5、通孔；6、盖板；7、固定螺栓；8、固定架；9、收卷辊；10、驱动电机；11、连接管；12、喷气嘴；13、清理套；14、螺纹孔；15、吸水毛套；16、气泵；17、空腔；18、制冷机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种编织袋生产用定型装置，包括固定座1，固定座1顶端的一侧开设有蓄水槽2，蓄水槽2顶部和底部等距固定安装有多个传动辊3，固定座1顶端的另一侧固定安装有固定架8，固定架8的中部转动连接有收卷辊9，固定架8的一侧固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴与收卷辊9的一端固定连接，通过驱动电机10的转动带动收卷辊9转动，便于对编织袋丝进行收卷，固定座1顶端的中部固定安装有固定箱4，固定箱4的两侧等距开设有多个通孔5，固定箱4底端的两侧等距固定安装有多个清理套13，清理套13的内部固定安装有吸水毛套15，便于对表面粘附的水进行清理，固定箱4内部的底端等距固定安装有多个喷气嘴12，固定座1的中心处开设有空腔17，空腔17的内部分别安装有制冷机18和气泵16，制冷机18的出气端与气泵16的进气端固定连接，气泵16的出气端固定安装有连接管11，连接管11的一端通过支管与多个喷气嘴12连通，通过制冷机18和气泵16的配合，进一步的对编织袋丝进行冷却。
[0022]根据图1和图2所示，空腔17的一侧等距开设有多个透气孔，多个透气孔的内部均固定安装有防尘网，固定箱4的顶端盖设有盖板6，盖板6顶端的四个边角处均螺纹连接有固
定螺栓7，固定箱4顶端的四个边角处均开设有螺纹孔14，四个固定螺栓7与对应的螺纹孔14螺纹连接，便于将盖板6固定，固定箱4底端的中心处开设有与蓄水槽2连通的排液孔，收卷辊9的表面等距开设有多个收卷槽，固定座1的边侧固定安装有控制面板，驱动电机10、气泵16和制冷机18均通过控制面板与外接电源电性连接。
[0023]本技术工作原理：在使用该编织袋生产用定型装置时，首先人为的将编织袋的编织丝依次穿过传动辊3、通孔5和清理套13与收卷辊9表面缠绕连接，接着打开驱动电机10、制冷机18和气泵16，通过驱动电机10带动收卷辊9转动，通过收卷辊9转动对编织袋丝进行缠绕，编织袋的编织丝通过蓄水槽2进行冷却，冷却进入固定箱4内部的编织丝通过冷风进行二次冷却，冷却后的编织丝通过吸水毛套15对表面的水渍进行清理，完成编织袋的编织丝冷却收卷。
[0024]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种编织袋生产用定型装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)顶端的一侧开设有蓄水槽(2)，所述蓄水槽(2)顶部和底部等距固定安装有多个传动辊(3)，所述固定座(1)顶端的另一侧固定安装有固定架(8)，所述固定架(8)的中部转动连接有收卷辊(9)，所述固定架(8)的一侧固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴与收卷辊(9)的一端固定连接，所述固定座(1)顶端的中部固定安装有固定箱(4)，所述固定箱(4)的两侧等距开设有多个通孔(5)，所述固定箱(4)底端的两侧等距固定安装有多个清理套(13)，所述清理套(13)的内部固定安装有吸水毛套(15)，所述固定箱(4)内部的底端等距固定安装有多个喷气嘴(12)，所述固定座(1)的中心处开设有空腔(17)，所述空腔(17)的内部分别安装有制冷机(18)和气泵(16)，所述制冷机(18)的出气端与气泵(16)的进气端固定连接，所述气泵(16)的出气端固定安装有连接管(11)，所述连接管(11)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡云翠，
申请(专利权)人：泰安佳鑫塑料编织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。