顶管主顶油缸用可调式支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种顶管主顶油缸用可调式支架，包括竖向支架；横梁，所述横梁的两端与所述竖向支架可拆卸连接，其中，所述横梁至少包括有横梁凸杆和横梁凹杆，所述横梁凸杆和横梁凹杆耦接。本实用新型专利技术提出的顶管主顶油缸用可调式支架，包括竖向支架和横梁。其中，竖向支架用于支撑在地面，保证整个装置的稳定。此外，为了满足不同规格的主顶油缸的放置，本技术方案将横梁拆分为横梁凸杆和横梁凹杆，在保证横梁便拆的情况下，还能够保证横梁凸杆和横梁凹杆整体长度的变化，进而装配不同规格的主顶油缸。本实用新型专利技术结构简单，便于拆卸和安装，方便运输。并且能够改变支架的间距，适配不同规格的主顶油缸的装配。规格的主顶油缸的装配。规格的主顶油缸的装配。

【技术实现步骤摘要】
顶管主顶油缸用可调式支架


[0001]本技术涉及顶管主顶油缸的支架
，具体而言，涉及一种顶管主顶油缸用可调式支架。

技术介绍

[0002]在同一个管网项目中，往往需要多种管径的管节。现有的主顶油缸支架往往是支架为一体式支架所支持的四个主顶油缸放置位置相对位置固定，只能支持单一直径管节顶进工作；此外，无法拆卸，运输不便。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术第一方面提供了一种顶管主顶油缸用可调式支架。
[0005]本技术第二方面提供了一种顶管主顶油缸用可调式支架的施工工艺。
[0006]本技术提供了一种顶管主顶油缸用可调式支架，包括：
[0007]竖向支架；
[0008]横梁，所述横梁的两端与所述竖向支架可拆卸连接，其中，所述横梁至少包括有横梁凸杆和横梁凹杆，所述横梁凸杆和横梁凹杆耦接。
[0009]本技术提出的顶管主顶油缸用可调式支架，包括竖向支架和横梁。其中，竖向支架用于支撑在地面，保证整个装置的稳定。横梁的两端采用可拆卸的连接方式，连接在竖向支架上，因此能够保证整个装置的便拆性，方便运输。此外，为了满足不同规格的主顶油缸的放置，本技术方案将横梁拆分为横梁凸杆和横梁凹杆，在保证横梁便拆的情况下，还能够保证横梁凸杆和横梁凹杆整体长度的变化，进而装配不同规格的主顶油缸。本技术结构简单，便于拆卸和安装，方便运输。并且能够改变支架的间距，适配不同规格的主顶油缸的装配。
[0010]根据本技术上述技术方案的顶管主顶油缸用可调式支架，还可以具有以下附加技术特征：
[0011]在上述技术方案中，所述横梁凹杆的一端部形成有凹槽，所述横梁凸杆的一端形成有凸出，所述凸出插入所述凹槽，并被锁止部锁止。
[0012]在本技术方案中，限定了横梁凹杆和横梁凸杆的耦接形式。采用插入式的连接结构，方便横梁长度的调节。此外，为了保证横梁凸杆和横梁凹杆连接的稳定性，在两者的连接处增加了锁止件，锁止件能够提升两者的连接性。
[0013]在上述技术方案中，所述锁止部包括：
[0014]锁止孔，形成于所述横梁凹杆的端部；
[0015]锁止螺栓，旋接至所述锁止孔，以将横梁凸杆和横梁凹杆锁止。
[0016]在本技术方案中，锁止部由锁止孔和锁止螺栓构成。其中，当横梁凸杆和横梁凹杆完成对接后，通过将锁止螺栓旋接至锁止孔，以将两者锁止连接。
[0017]在上述技术方案中，所述横梁凸杆和横梁凹杆的另一端部形成有插销，所述竖向支架形成有插销孔，所述插销插入所述插销孔。
[0018]在本技术方案中，横梁凸杆和横梁凹杆的另一端部均形成有插销，通过插销插入竖向支架的插销孔，完成横梁与竖向之间的连接。
[0019]在上述技术方案中，所述插销孔数量若干，并沿着竖向支架的长度方向均布。
[0020]在本技术方案中，插销孔的数量设置有若干组，因此横梁的安装工位也具有多个，当顶管的主顶油缸高度较高时，可以通过调整横梁之间的间距，来适配主顶油缸的安装。
[0021]在上述技术方案中，所述横梁形成有安装工位，所述顶管主顶油缸放置于所述安装工位。
[0022]在本技术方案中，横梁形成有安转工位。安装工位用于安装顶管主顶油缸。由于在具体施工过程中，通常采用四个主顶油缸，因此安装工位的数量也为四个。
[0023]在上述技术方案中，所述安装工位形成凹槽结构，所述凹槽的弧度与顶管主顶油缸的形状适配。
[0024]在本技术方案中，在安装工位设置了凹槽结构。凹槽用于限制主顶油缸，避免主顶油缸在作业时的晃动，并且由于顶管作业要求较为严格，因此若是主顶油缸的位置出现偏差，极易造成顶管的推进方向的偏移。由此通过增加凹槽结构来限制主顶油缸的位置，保证顶管推进的精度。
[0025]在上述技术方案中，所述安装工位的两侧设置有固定结构，所述顶管主顶油缸设置在固定结构内。
[0026]在本技术方案中，在安装工位的两侧设置了固定结构。固定结构用于进一步地限制主顶油缸的位置，通过夹持紧固的方式，保证主顶油缸的作业稳定性。
[0027]在上述技术方案中，所述固定结构为一对固定块，一对所述固定块可拆卸连接在凹槽结构的两侧。
[0028]在本技术方案中，限定了固定结构为一对固定块的形式。一对固定块采用可拆卸的连接方式固定在凹槽结构的两侧，例如螺栓的连接方式。一方面保证固定块的可拆卸性，另一方面确保对主顶油缸进行紧固，从而提升其稳定性。
[0029]本技术还提供了一种如上述权利要求中任一项所述的顶管主顶油缸用可调式支架的施工工艺，包括如下步骤：
[0030]放置竖向支架；
[0031]将横梁凸杆和横梁凹杆装配，并通过锁止件锁止连接；
[0032]将组装完成的横梁凸杆和横梁凹杆安装至竖向支架；
[0033]放置顶管的主顶油缸至横梁。
[0034]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0035]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0036]图1是本技术的顶管主顶油缸用可调式支架的装配图；
[0037]图2是本技术的顶管主顶油缸用可调式支架的主视图；
[0038]图3是图2的剖视图；
[0039]图4是本技术的顶管主顶油缸用可调式支架的主视图(横梁调节一定间距)；
[0040]图5是本技术的顶管主顶油缸用可调式支架的局部俯视图；
[0041]图6是本技术的顶管主顶油缸用可调式支架的横梁的局部结构图。
[0042]其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0043]1、竖向支架；2、横梁；201、横梁凸杆；202、横梁凹杆；3、锁止孔；4、锁止螺栓；5、插销；6、插销孔；7、安装工位；8、主顶油缸。
具体实施方式
[0044]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0045]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0046]下面参照图1至图6来描述根据本技术一些实施例提供的顶管主顶油缸用可调式支架。
[0047]本申请的一些实施例提供了一种顶管主顶油缸用可调式支架。
[0048]如图1至图6所示，本技术第一个实施例提出了一种顶管主顶油缸用可调式支架，包括：
[0049]竖向支架1；
[0050]横梁2，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶管主顶油缸用可调式支架，其特征在于，包括：竖向支架；横梁，所述横梁的两端与所述竖向支架可拆卸连接，其中，所述横梁至少包括有横梁凸杆和横梁凹杆，所述横梁凸杆和横梁凹杆耦接。2.根据权利要求1所述的顶管主顶油缸用可调式支架，其特征在于，所述横梁凹杆的一端部形成有凹槽，所述横梁凸杆的一端形成有凸出，所述凸出插入所述凹槽，并被锁止部锁止。3.根据权利要求2所述的顶管主顶油缸用可调式支架，其特征在于，所述锁止部包括：锁止孔，形成于所述横梁凹杆的端部；锁止螺栓，旋接至所述锁止孔，以将横梁凸杆和横梁凹杆锁止。4.根据权利要求3所述的顶管主顶油缸用可调式支架，其特征在于，所述横梁凸杆和横梁凹杆的另一端部形成有插销，所述竖向支架形成有插销孔，所述插销插入所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡中华，罗利，张敬一，刘钦佩，何晓龙，秦永科，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：