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一种便于脱料的化工高分子粘性材料混合机制造技术

技术编号:36669897 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-21 22:50
本实用新型专利技术属于高分子材料领域,具体涉及一种便于脱料的化工高分子粘性材料混合机,包括支撑架,支撑架的内侧上侧转动连接有机筒,支撑架的后侧固定连接有连接架。本实用新型专利技术的有益效果为:通过伸缩气囊推动脱料组件在机筒内滑动,刮擦机筒的内侧壁,可以将附着在机筒内侧壁的粘性高分子材料推到机筒的筒口处,十分便于附着在机筒内侧壁的材料脱离,不会对材料产生浪费,避免影响机筒的下次使用。避免影响机筒的下次使用。避免影响机筒的下次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱料的化工高分子粘性材料混合机


[0001]本技术属于高分子材料领域,具体涉及一种便于脱料的化工高分子粘性材料混合机。

技术介绍

[0002]高分子化工材料作为新型复合化工材料之一,主要是以高分子为基础 的合成材料。我国对化工材料的应用是比较广泛的,这主要是由高分子化工材料 的性质和优点所决定的。一方面现有的化工材料大多是由塑料工业材料、橡胶工业材料以及化学纤维等工业材料共同组成的,其突出特点是在制备工艺上更加简洁,并且能够和其他高分子合成的材料种类也多,在我国各行各业都受到广泛应用。
[0003]化工高分子材料的种类有很多,而一些化工高分子材料具有一定的粘性,如涂料,在对粘性材料的制备原材料进行混合的过程中需要用到混合机,而粘性材料具有黏连性,在混合之后,脱料时,一些材料会附着在混合机的内壁,不易脱离,不仅会对材料产生浪费,而且会影响混合机的下次使用。

技术实现思路

[0004]针对以上问题,本技术的目的在于:提供一种便于脱料的化工高分子粘性材料混合机,解决现有化工高分子粘性材料混合机不易脱料,会有材料附着难以脱离的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术采用的技术方案:一种便于脱料的化工高分子粘性材料混合机,包括支撑架,所述支撑架的内侧上侧转动连接有机筒,所述支撑架的后侧固定连接有连接架,所述连接架的上侧设置有电动升降装置,所述电动升降装置的上侧转动连接有转动杆,所述转动杆的另一端与机筒转动连接,所述机筒的正面设置有机筒盖,所述机筒盖的下侧固定连接有连接块,所述机筒的下侧正面固定连接有固定块,所述连接块通过内置杆件与固定块插接,所述机筒盖的上侧转动连接有锁扣,所述机筒的上侧面前侧固定连接有锁块,所述锁扣与锁块卡接,所述机筒盖的正面设置有电机,所述电机的电机轴贯穿到机筒盖的内侧连接有第一卡接件,所述第一卡接件的后侧设置有混合杆,所述混合杆的外侧均匀固定连接有混合板,所述混合杆和混合板设置在机筒的内侧,所述机筒的内侧滑动连接有脱料组件,所述脱料组件的后侧固定连接有伸缩气囊,所述伸缩气囊的后侧与机筒固定连接,所述机筒的后侧面中部设置有气阀,所述气阀与伸缩气囊相连通。
[0006]本技术的有益效果为:通过气阀向伸缩气囊充气,伸缩气囊充气伸长,伸缩气囊推动脱料组件在机筒内滑动,脱料组件在滑动时,刮擦机筒的内侧壁,可以将附着在机筒内侧壁的粘性高分子材料推到机筒的筒口处,十分便于附着在机筒内侧壁的材料脱离,不会对材料产生浪费,避免影响机筒的下次使用。
[0007]为了避免气体危害;
[0008]作为上述技术方案的进一步改进:所述机筒盖的正面开设有气孔,所述机筒盖的正面通过气孔设置有气孔旋钮,所述气孔旋钮设置在电机的上侧。
[0009]本改进的有益效果为:一些高分子材料在高速混合之后,会释放一些有害气体,冒然开盖气体大范围逸散会吸入有害气体,影响身体健康,通过气孔旋钮和气孔将有害气体缓慢释放出去,再开盖可以降低危害。
[0010]为了便于拆卸和维护混合杆和混合板;
[0011]作为上述技术方案的进一步改进:所述混合杆的前后两侧均固定连接有卡接块,所述第一卡接件的后侧开设有第一卡接槽,所述混合杆通过卡接块与第一卡接槽卡接,所述混合杆的后端设置有第二卡接件,所述第二卡接件的正面开设有第二卡接槽,所述混合杆通过卡接块与第二卡接槽卡接。
[0012]本改进的有益效果为:通过卡接块将混合杆和混合板变成易于拆卸和安装的结构,便于对混合杆和混合板的清理和维护。
[0013]为了便于固定住混合杆;
[0014]作为上述技术方案的进一步改进:所述脱料组件的正面中部设置有连接体,所述连接体的正面开设有插接槽,所述插接槽的内部设置有第二卡接件,所述插接槽的内部设置有强磁片,所述第二卡接件设置在强磁片的后侧。
[0015]本改进的有益效果为:通过强磁片吸附,可以使在与连接时更加稳定,不容易脱落。
[0016]为了促进对材料的混合效果;
[0017]作为上述技术方案的进一步改进:所述脱料组件的后侧设置有小型电机,所述小型电机设置在伸缩气囊的内侧,所述小型电机的正面贯穿脱料组件与连接体转动连接,所述连接体的侧面均匀固定连接有附加杆。
[0018]本改进的有益效果为:通过附加杆转动,可以在混合时,增加对化工高分子材料的混合效果,使化工高分子材料混合更加均匀。
[0019]为了增强对高分子材料的脱离效果;
[0020]作为上述技术方案的进一步改进:所述附加杆远离连接体的一端均卡接有辅助件,所述辅助件的另一端紧贴机筒的内侧壁。
[0021]本改进的有益效果为:通过辅助件可以在脱离附着材料时,高速旋转辅助件,将机筒内侧壁的附着材料给刮掉,增加脱料速度与效果,辅助件与附加杆之间卡接,便于拆卸,方便辅助件的更换和清洗。
[0022]为了进一步增强脱离效果;
[0023]作为上述技术方案的进一步改进:所述脱料组件包括有第一脱料板、密封板和第二脱料板,所述第二脱料板的背面与伸缩气囊固定连接,所述第二脱料板的正面固定连接有密封板,所述密封板的正面固定连接有第一脱料板,所述第一脱料板的正面设置有加热环,所述第二脱料板的背面上侧固定连接有加热装置,所述加热装置的加热件设置在加热环的内侧。
[0024]本改进的有益效果为:加热环通过加热装置加热后,可以降低原材料的黏连性,使原材料更容易被刮动,密封板设置在第一脱料板和第二脱料板之间,可以增加脱料组件与机筒之间连接的紧密性。
[0025]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0026]图1为本技术的正面结构示意图;
[0027]图2为本技术的后侧结构示意图;
[0028]图3为本技术中机筒的内部结构剖视图;
[0029]图4为本技术中混合杆的结构示意图;
[0030]图5为本技术中第一卡接件的结构示意图;
[0031]图6为本技术中连接体的结构示意图;
[0032]图7为本技术中附加杆与辅助件的结构连接示意图;
[0033]图8为本技术中脱料组件的结构示意图;
[0034]图中:1、支撑架;2、连接架;3、电动升降装置;4、机筒;5、转动杆;6、机筒盖;7、电机;8、气孔旋钮;9、锁扣;10、锁块;11、气阀;12、连接块;13、固定块;14、气孔;15、第一卡接件;151、第一卡接槽;16、混合杆;17、卡接块;18、混合板;19、连接体;191、插接槽;192、第二卡接件;193、第二卡接槽;194、强磁片;20、附加杆;201、辅助件;21、脱料组件;211、第一脱料板;212、密封板;213、第二脱料板;22、加热环;23、伸缩气囊;24、小型电机;25、加热装置。
具体实施方式
[0035]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图对本专利技术进行详细描述,本部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱料的化工高分子粘性材料混合机,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)的内侧上侧转动连接有机筒(4),所述支撑架(1)的后侧固定连接有连接架(2),所述连接架(2)的上侧设置有电动升降装置(3),所述电动升降装置(3)的上侧转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的另一端与机筒(4)转动连接,所述机筒(4)的正面设置有机筒盖(6),所述机筒盖(6)的下侧固定连接有连接块(12),所述机筒(4)的下侧正面固定连接有固定块(13),所述连接块(12)通过内置杆件与固定块(13)插接,所述机筒盖(6)的上侧转动连接有锁扣(9),所述机筒(4)的上侧面前侧固定连接有锁块(10),所述锁扣(9)与锁块(10)卡接,所述机筒盖(6)的正面设置有电机(7),所述电机(7)的电机轴贯穿到机筒盖(6)的内侧连接有第一卡接件(15),所述第一卡接件(15)的后侧设置有混合杆(16),所述混合杆(16)的外侧均匀固定连接有混合板(18),所述混合杆(16)和混合板(18)设置在机筒(4)的内侧,所述机筒(4)的内侧滑动连接有脱料组件(21),所述脱料组件(21)的后侧固定连接有伸缩气囊(23),所述伸缩气囊(23)的后侧与机筒(4)固定连接,所述机筒(4)的后侧面中部设置有气阀(11),所述气阀(11)与伸缩气囊(23)相连通。2.根据权利要求1所述的一种便于脱料的化工高分子粘性材料混合机,其特征在于:所述机筒盖(6)的正面开设有气孔(14),所述机筒盖(6)的正面通过气孔(14)设置有气孔旋钮(8),所述气孔旋钮(8)设置在电机(7)的上侧。3.根据权利要求1所述的一种便于脱料的化工高分子粘性材料混合机,其特征在于:所述混合杆(16)的前后两侧均固定连接有卡接块(17),所述第一卡接件(15)的后侧开设有第一卡接槽(151),所述混合杆(16)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:付晶
申请(专利权)人:付晶
类型:新型
国别省市:

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