本实用新型专利技术公开了橡胶输送带接头热硫装置，包括切割机构，包括放置台、设置于所述放置台顶部左侧的固定架、设置于所述固定架正面的电动推杆、设置于所述电动推杆输出端的连接柱、设置于所述连接柱内腔的活动块。本实用新型专利技术有益效果为：通过设置电动推杆，用于带动连接柱和活动块进行移动，以此通过活动块对输送带表面的胶皮进行切割处理，从而提高了对胶皮切割的效率，且使输送带的切口处保持整齐，解决了传统的切割和剥皮的方式一般是通过人工手持工具刀对输送带进行切割，受输送带材质的影响，会造成切割难度大和切口不平整的情况，且在剥皮时，工作人员通过夹钳对胶皮进行拉除，整个过程费时费力，降低了对输送带硫化的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
橡胶输送带接头热硫装置
[0001]本技术涉及输送带
，特别是橡胶输送带接头热硫装置。
技术介绍
[0002]输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力，在对输送带进行硫化处理时，需要对输送带进行切割和剥皮处理，传统的切割和剥皮的方式一般是通过人工手持工具刀对输送带进行切割，受输送带材质的影响，会造成切割难度大和切口不平整的情况，且在剥皮时，工作人员通过夹钳对胶皮进行拉除，整个过程费时费力，降低了对输送带硫化的效率，为此提出橡胶输送带接头热硫装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的橡胶输送带接头热硫装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于传统的切割和剥皮的方式一般是通过人工手持工具刀对输送带进行切割，受输送带材质的影响，会造成切割难度大和切口不平整的情况，且在剥皮时，工作人员通过夹钳对胶皮进行拉除，整个过程费时费力，降低了对输送带硫化的效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：橡胶输送带接头热硫装置，其包括，
[0007]切割机构，包括放置台、设置于所述放置台顶部左侧的固定架、设置于所述固定架正面的电动推杆、设置于所述电动推杆输出端的连接柱、设置于所述连接柱内腔的活动块，以及设置于活动块底部的切割刀；
[0008]剥皮机构，包括电机、设置于所述电机输出端的辊轴、设置于所述电机输出轴的传动轴、设置于所述传动轴表面的辊轴、设置于所述辊轴内腔的钢丝绳、设置于所述钢丝绳远离所述辊轴内腔一端的连接块、设置于所述连接块左侧的固定套、设置于所述固定套内腔的拉绳、设置于所述放置台的顶部且位于所述固定架右侧的夹持钳，以及设置于所述夹持钳顶部和底部的固定块。
[0009]作为本技术所述橡胶输送带接头热硫装置的一种优选方案，其中：所述电动推杆包括设置于所述电动推杆底部的支撑板。
[0010]作为本技术所述橡胶输送带接头热硫装置的一种优选方案，其中：所述支撑板的背面与所述固定架固定连接。
[0011]作为本技术所述橡胶输送带接头热硫装置的一种优选方案，其中：所述连接柱包括螺纹杆，其设置于所述连接柱的右侧。
[0012]作为本技术所述橡胶输送带接头热硫装置的一种优选方案，其中：所述螺纹杆的左端贯穿所述连接柱并延伸至所述活动块的内腔，且与所述活动块的内腔螺纹连接。
[0013]作为本技术所述橡胶输送带接头热硫装置的一种优选方案，其中：所述切割机构还包括定位组件，其设置于所述固定架的顶部。
[0014]作为本技术所述橡胶输送带接头热硫装置的一种优选方案，其中：所述定位组件包括设置于所述固定架顶部前侧和后侧的螺纹柱、设置于所述螺纹柱的表面且位于所述固定架内腔的螺纹套，以及设置于所述螺纹柱底部的夹持板。
[0015]作为本技术所述橡胶输送带接头热硫装置的一种优选方案，其中：所述螺纹柱位于所述螺纹套内腔一端的表面与所述螺纹套的内腔螺纹连接。
[0016]作为本技术所述橡胶输送带接头热硫装置的一种优选方案，其中：所述螺纹柱的底部通过轴承与所述夹持板活动连接。
[0017]作为本技术所述橡胶输送带接头热硫装置的一种优选方案，其中：所述夹持钳包括限位块，其设置于两个所述夹持钳的交接处。
[0018]本技术有益效果为：通过设置电动推杆，用于带动连接柱和活动块进行移动，以此通过活动块对输送带表面的胶皮进行切割处理，从而提高了对胶皮切割的效率，且使输送带的切口处保持整齐，有利于后续对输送带进行硫化处理，通过设置电机、传动轴和辊轴，起到了对钢丝绳进行收卷和放松的效果，以此使钢丝绳通过连接块、固定套、拉绳和固定块带动夹持钳进行移动，从而使工作人员在使用夹持钳对胶皮夹持后便于对胶皮进行拉除处理，进而能够节省大量的除胶时间，提高了对输送带硫化的效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为橡胶输送带接头热硫装置的结构图。
[0021]图2为橡胶输送带接头热硫装置的电机和连接柱连接结构图。
[0022]图3为橡胶输送带接头热硫装置的活动块和切割刀连接结构图。
[0023]图4为橡胶输送带接头热硫装置的图1中A处局部结构放大图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1、2和图4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了橡胶输送带接头热硫装置，橡胶输送带接头热硫装置包括切割机构100，包括放置台101、设置于放置台101顶部左侧的固定架106、设置于固定架106正面的电动推杆102、设置于电动推杆102输出端的连接柱103、设置于连接柱103内腔的活动块104，以及设置于活动块104底部的切割刀105。
[0029]剥皮机构200，包括电机201、设置于电机201输出端的辊轴202、设置于电机201输出轴的传动轴209、设置于传动轴209表面的辊轴202、设置于辊轴202内腔的钢丝绳203、设置于钢丝绳203远离辊轴202内腔一端的连接块204、设置于连接块204左侧的固定套205、设置于固定套205内腔的拉绳206、设置于放置台101的顶部且位于固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.橡胶输送带接头热硫装置，其特征在于：包括，切割机构(100)，包括放置台(101)、设置于所述放置台(101)顶部左侧的固定架(106)、设置于所述固定架(106)正面的电动推杆(102)、设置于所述电动推杆(102)输出端的连接柱(103)、设置于所述连接柱(103)内腔的活动块(104)，以及设置于活动块(104)底部的切割刀(105)；剥皮机构(200)，包括电机(201)、设置于所述电机(201)输出端的辊轴(202)、设置于所述电机(201)输出轴的传动轴(209)、设置于所述传动轴(209)表面的辊轴(202)、设置于所述辊轴(202)内腔的钢丝绳(203)、设置于所述钢丝绳(203)远离所述辊轴(202)内腔一端的连接块(204)、设置于所述连接块(204)左侧的固定套(205)、设置于所述固定套(205)内腔的拉绳(206)、设置于所述放置台(101)的顶部且位于所述固定架(106)右侧的夹持钳(207)，以及设置于所述夹持钳(207)顶部和底部的固定块(208)。2.如权利要求1所述的橡胶输送带接头热硫装置，其特征在于：所述电动推杆(102)包括设置于所述电动推杆(102)底部的支撑板(102a)。3.如权利要求2所述的橡胶输送带接头热硫装置，其特征在于：所述支撑板(102a)的背面与所述固定架(106)固定连接。4.如权利要求3所述的橡胶输送带...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇启海，罗彪，杨彪，罗克春，向磊，
申请(专利权)人：贵州乌江水电开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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