一种脱硫石灰粉尘除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种脱硫石灰粉尘除尘装置，涉及除尘设备技术领域，该脱硫石灰粉尘除尘装置包括支架，所述支架上固定设置有上箱体，所述上箱体的底部开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动卡接有下箱体，所述上箱体上固定设置有与下箱体对应的限制板，清理粉尘时，启动驱动装置带动移动架移动，移动架移动通过第一导杆和第一弹性件带动插板移动对上箱体内隔断，粉尘开始落至插板上方，同时，移动架移动带动第二导杆缩入导向套内，随后继续控制移动架移动，此时第一导杆移动缩入导孔内并压缩第一弹性件，插板保持静止，同时，第二导杆顶动下箱体移离上箱体，可对下箱体内粉尘进行清理，无需停机既可清理装置内粉尘，避免影响除尘工作，提高除尘效果。提高除尘效果。提高除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石灰粉尘除尘装置


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体是一种脱硫石灰粉尘除尘装置。

技术介绍

[0002]脱硫石灰石粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质，应用范围非常广泛，最常见的是用于建筑行业，也就是工业用的碳酸钙，另外一种是食品级碳酸钙，作为一种常见的补钙剂，被广泛应用，脱硫石灰石粉在生产时会经过一系列处理，会产生大量的脱硫石灰粉尘，现为了防止粉尘污染工作环境，一般采用吸尘机对粉尘进行吸收除尘，但当吸尘机吸收到一定粉尘量时就需要停机清理吸尘机内的粉尘，这无疑直接影响了除尘工作，降低除尘效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种脱硫石灰粉尘除尘装置，旨在解决现有技术中的吸尘机对粉尘进行吸收除尘时，当吸尘机吸收到一定粉尘量时就需要停机清理吸尘机内的粉尘，这无疑直接影响了除尘工作，降低除尘效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述脱硫石灰粉尘除尘装置，包括支架，所述支架上固定设置有上箱体，所述上箱体的底部开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动卡接有下箱体，所述上箱体上固定设置有与下箱体对应的限制板，所述上箱体的内壁固定设置有滤板，所述上箱体的顶部固定设置有抽气装置，所述上箱体的一侧且位于滤板的下方固定连通有吸尘头，所述上箱体的一侧开设有插孔，所述插孔的内壁单自由度滑动连接有插板，所述插板的一侧开设有导孔，所述导孔的内壁滑动连接有第一导杆，所述第一导杆与导孔内壁之间固定设置有第一弹性件，所述第一导杆远离第一弹性件的一端固定连接有移动架，所述上箱体上设置有用于带动移动架移动的驱动装置，所述移动架上固定设置有第二导杆，所述第二导杆的表面滑动连接有与下箱体固定连接的导向套，所述第二导杆与下箱体之间固定设置有第二弹性件。
[0005]本技术的进一步的技术方案为，所述驱动装置包括固定设置在上箱体上的转动驱动装置和与移动架滑动连接的第三导杆，所述转动驱动装置的输出端固定连接有与移动架螺纹连接的螺杆。
[0006]本技术的进一步的技术方案为，所述转动驱动装置包括电机和减速器，所述电机的输出端连接于减速器的输入端。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述抽气装置包括设置在上箱体上的负压泵，所述负压泵的入气端与上箱体连通，所述负压泵的出气端固定连接有排气管。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述吸尘头包括与上箱体固定连通的波纹管，所述波纹管的一端固定连接有集尘罩。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述第一弹性件为弹簧。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述第二弹性件为拉簧。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述支架的底部设置有移动轮。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]使用时，将该脱硫石灰粉尘除尘装置移至工作区，启动抽气装置抽气，粉尘会由吸尘头吸入进入上箱体和下箱体围成的腔体内，而后经过滤板过滤，粉尘留在滤板下方后落至下箱体内收集，干净的气体穿过滤板由抽气装置抽出，需要清理下箱体内收集的粉尘时，首先启动驱动装置带动移动架移动靠近上箱体，移动架移动通过第一导杆和第一弹性件带动插板沿插孔移动至与上箱体内壁贴合而对上箱体内进行隔断，粉尘开始落至插板上方，同时，移动架移动带动第二导杆缩入导向套内，第二弹性件复原；随后继续控制移动架移动，此时第一导杆移动缩入导孔内并压缩第一弹性件，插板保持静止，同时，第二导杆通过第二弹性件顶动下箱体沿卡槽移离上箱体，可对下箱体内粉尘进行清理，清理完成后通过驱动装置控制移动架反向移动进行复位，实现无需停机既可清理本除尘装置内粉尘，有效避免影响除尘工作，进而提高除尘效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0015]图2是本技术的具体实施例的上箱体和下箱体的剖视图。
[0016]图3是本技术的具体实施例的内部的结构示意图。
[0017]图4是本技术的具体实施例的插板隔开上箱体内部状态的结构示意图。
[0018]图5是本技术的具体实施例的下箱体移离上箱体状态的结构示意图。
[0019]图中：1
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支架、2
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上箱体、201
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卡槽、202
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插孔、3
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下箱体、4
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限制板、5
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滤板、6
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抽气装置、7
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吸尘头、8
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插板、801
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导孔、9
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第一导杆、10
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第一弹性件、11
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移动架、12
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驱动装置、1201
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转动驱动装置、1202
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第三导杆、1203
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螺杆、13
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第二导杆、14
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导向套、15
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第二弹性件。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1
‑
5所示为本技术的实施例，一种脱硫石灰粉尘除尘装置，包括支架1，支架1能够对该脱硫石灰粉尘除尘装置进行支撑，支架1上固定设置有上箱体2，上箱体2的底部开设有卡槽201，卡槽201的内壁滑动卡接有下箱体3，下箱体3能够沿卡槽201内滑动，上箱体2上固定设置有与下箱体3对应的限制板4，限制板4能够对下箱体3位置进行限制，上箱体2的内壁固定设置有滤板5，滤板5能够对含尘气体进行过滤，使粉尘留在其下方，使干净气体能够穿过，上箱体2的顶部固定设置有抽气装置6，抽气装置6能够对上箱体2和下箱体3围成的腔体抽气形成负压，上箱体2的一侧且位于滤板5的下方固定连通有吸尘头7，吸尘头7能够对粉尘位置进行吸收，上箱体2的一侧开设有插孔202，插孔202的内壁单自由度滑动连接有插板8，插板8的一侧开设有导孔801，导孔801的内壁滑动连接有第一导杆9，第一导杆9与导孔801内壁之间固定设置有第一弹性件10，第一弹性件10的弹力大于第一导杆9与导孔801之间的摩擦力，第一导杆9远离第一弹性件10的一端固定连接有移动架11，上箱体2上设置有用于带动移动架11移动的驱动装置12，驱动装置12能够带动移动架11进行移动，移动架11上固定设置有第二导杆13，第二导杆13的表面滑动连接有与下箱体3固定连接的
导向套14，第二导杆13与下箱体3之间固定设置有第二弹性件15，第二弹性件15的弹力大于下箱体3与卡槽201之间的摩擦力。
[0022]在本技术的具体实施例中，使用时，将该脱硫石灰粉尘除尘装置移至工作区，启动抽气装置6抽气，粉尘会由吸尘头7吸入进入上箱体2和下箱体3围成的腔体内，而后经过滤板5过滤，粉尘留在滤板5下方后落至下箱体3内收集，干净的气体穿过滤板5由抽气装置6抽出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石灰粉尘除尘装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上固定设置有上箱体(2)，所述上箱体(2)的底部开设有卡槽(201)，所述卡槽(201)的内壁滑动卡接有下箱体(3)，所述上箱体(2)上固定设置有与下箱体(3)对应的限制板(4)，所述上箱体(2)的内壁固定设置有滤板(5)，所述上箱体(2)的顶部固定设置有抽气装置(6)，所述上箱体(2)的一侧且位于滤板(5)的下方固定连通有吸尘头(7)，所述上箱体(2)的一侧开设有插孔(202)，所述插孔(202)的内壁单自由度滑动连接有插板(8)，所述插板(8)的一侧开设有导孔(801)，所述导孔(801)的内壁滑动连接有第一导杆(9)，所述第一导杆(9)与导孔(801)内壁之间固定设置有第一弹性件(10)，所述第一导杆(9)远离第一弹性件(10)的一端固定连接有移动架(11)，所述上箱体(2)上设置有用于带动移动架(11)移动的驱动装置(12)，所述移动架(11)上固定设置有第二导杆(13)，所述第二导杆(13)的表面滑动连接有与下箱体(3)固定连接的导向套(14)，所述第二导杆(13)与下箱体(3)之间固定设置有第二弹性件(15)。2.根据权利要求1所述的脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：许丹平，
申请(专利权)人：湖北石德环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：