一种速度调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种速度调节阀，本实用新型专利技术使用时，向线圈内通过电流，此时通过变阻器控制电流的大小，通过此种方式，可以实现实际使用时通向线圈的电流大小，从而实现衔铁向上移动且控制移动距离的大小，此时衔铁会带动底端轴杆向上移动，同时本实用新型专利技术底端轴杆在盲孔内上下滑动，侧面凸滑杆插入螺旋滑槽内，控制内球头设置在增速球腔管内，通过上述结构的配合，在衔铁向上移动的过程中，控制内球头会在增速球腔管内转动，此时实现通液槽朝向增速阀管开口大小的控制，开口越小，流经增速阀管的液体增速越明显，此时即可实现液体的增速，如果经过一个增速阀管增速后液体的量减少的话，可以通过另一个增速阀管增速的液体补充。充。充。

【技术实现步骤摘要】
一种速度调节阀


[0001]本技术属于调节阀
，具体涉及一种速度调节阀。

技术介绍

[0002]阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。
[0003]现有技术存在以下问题：液体物质在传输时，常需要对流速进行控制，从而满足现实的实际需求，即满足单位时间内流过的总量，但是现有的流速调节阀使用时存在以下问题，在流量稳定的情况下，现有技术大多通过控制通道的大小来控制流速的大小，但是这种控制方式，如果管道不变，通过上述方式进行控制的话，增速后的液体在管道内处于高速的流动，但是不能很好的充满原来的管道，导致单位时间内可能流量总量增加并不明显，因此急需一种速度调节阀，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种速度调节阀，具有方便使用的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种速度调节阀，包括流量增速阀管组件，所述流量增速阀管组件顶部两侧均设置有驱动端管组件，所述驱动端管组件内部滑动设置有衔铁组件，所述衔铁组件底部设置有控制球头组件；
[0006]所述流量增速阀管组件包括主阀管，所述主阀管顶部两侧均固定设置有增速阀管，所述增速阀管上固定设置有增速球腔管；
[0007]所述驱动端管组件包括驱动端管，所述驱动端管内部设置有顶紧弹簧，线圈和导轨竖槽，且驱动端管外部设置有变阻器；
[0008]所述衔铁组件包括衔铁，所述衔铁底部固定设置有底端轴杆，所述衔铁侧面设置有侧面导轨端板，所述底端轴杆侧面设置有侧面凸滑杆；
[0009]所述控制球头组件包括控制内球头，所述控制内球头底部和顶部分别设置有通液槽和盲孔，所述盲孔内部设置有螺旋滑槽。
[0010]优选的，所述控制内球头在增速球腔管内转动，所述驱动端管底部与增速球腔管顶部固定连接。
[0011]优选的，所述衔铁在驱动端管内上下动作，所述侧面导轨端板在导轨竖槽内上下滑动。
[0012]优选的，所述底端轴杆在盲孔内上下滑动，所述侧面凸滑杆插入螺旋滑槽内。
[0013]优选的，所述顶紧弹簧的两端分别抵触在衔铁顶部和驱动端管顶端管体上。
[0014]优选的，所述主阀管和两个增速阀管之间形成Y型的液体加速阀管结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，向线圈内通过电流，此时通过变阻器控制电流的大小，通过此种方式，可以实现实际使用时通向线圈的电流
大小，从而实现衔铁向上移动且控制移动距离的大小，此时衔铁会带动底端轴杆向上移动，同时本技术底端轴杆在盲孔内上下滑动，侧面凸滑杆插入螺旋滑槽内，控制内球头设置在增速球腔管内，通过上述结构的配合，在衔铁向上移动的过程中，控制内球头会在增速球腔管内转动，此时实现通液槽朝向增速阀管开口大小的控制，开口越小，流经增速阀管的液体增速越明显，此时即可实现液体的增速，同时流量增速阀管组件顶部两侧均固定设置有增速阀管，主阀管和两个增速阀管之间形成Y型的液体加速阀管结构，通过设置两个增速阀管向主阀管内供液，此时如果经过一个增速阀管增速后液体的量减少的话，可以通过另一个增速阀管增速的液体补充，使得主阀管内始终处于流体充满的状态，这样的话，即可实现流速的增加，也可以保证流体在管道内的填满，从而保证单位时间内，总流量的提升。
附图说明
[0016]图1为本技术的爆炸图；
[0017]图2为本技术的立体图；
[0018]图3为本技术驱动端管组件、衔铁组件和控制球头组件的立体图；
[0019]图4为本技术驱动端管组件、衔铁组件和控制球头组件的爆炸图；
[0020]图5为本技术衔铁组件和控制球头组件的爆炸图；
[0021]图6为本技术驱动端管组件的剖视图；
[0022]图中：100、流量增速阀管组件；101、主阀管；102、增速球腔管；103、增速阀管；200、驱动端管组件；201、驱动端管；202、顶紧弹簧；203、变阻器；204、线圈；205、导轨竖槽；300、衔铁组件；301、衔铁；302、底端轴杆；303、侧面凸滑杆；304、侧面导轨端板；400、控制球头组件；401、控制内球头；402、盲孔；403、螺旋滑槽；404、通液槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种速度调节阀，包括流量增速阀管组件100，流量增速阀管组件100顶部两侧均设置有驱动端管组件200，驱动端管组件200内部滑动设置有衔铁组件300，衔铁组件300底部设置有控制球头组件400；
[0025]流量增速阀管组件100包括主阀管101，主阀管101顶部两侧均固定设置有增速阀管103，增速阀管103上固定设置有增速球腔管102；
[0026]驱动端管组件200包括驱动端管201，驱动端管201内部设置有顶紧弹簧202，线圈204和导轨竖槽205，且驱动端管201外部设置有变阻器203；
[0027]衔铁组件300包括衔铁301，衔铁301底部固定设置有底端轴杆302，衔铁301侧面设置有侧面导轨端板304，底端轴杆302侧面设置有侧面凸滑杆303；
[0028]控制球头组件400包括控制内球头401，控制内球头401底部和顶部分别设置有通液槽404和盲孔402，盲孔402内部设置有螺旋滑槽403。
[0029]本实施例中，优选的，控制内球头401在增速球腔管102内转动，驱动端管201底部
与增速球腔管102顶部固定连接。
[0030]本实施例中，优选的，衔铁301在驱动端管201内上下动作，侧面导轨端板304在导轨竖槽205内上下滑动。
[0031]本实施例中，优选的，底端轴杆302在盲孔402内上下滑动，侧面凸滑杆303插入螺旋滑槽403内。
[0032]本实施例中，优选的，顶紧弹簧202的两端分别抵触在衔铁301顶部和驱动端管201顶端管体上。
[0033]本实施例中，优选的，主阀管101和两个增速阀管103之间形成Y型的液体加速阀管结构。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，向线圈204内通过电流，此时通过变阻器203控制电流的大小，通过此种方式，可以实现实际使用时通向线圈204的电流大小，从而实现衔铁301向上移动且控制移动距离的大小，此时衔铁301会带动底端轴杆302向上移动，同时本技术底端轴杆302在盲孔402内上下滑动，侧面凸滑杆303插入螺旋滑槽403内，控制内球头4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速度调节阀，包括流量增速阀管组件(100)，其特征在于：所述流量增速阀管组件(100)顶部两侧均设置有驱动端管组件(200)，所述驱动端管组件(200)内部滑动设置有衔铁组件(300)，所述衔铁组件(300)底部设置有控制球头组件(400)；所述流量增速阀管组件(100)包括主阀管(101)，所述主阀管(101)顶部两侧均固定设置有增速阀管(103)，所述增速阀管(103)上固定设置有增速球腔管(102)；所述驱动端管组件(200)包括驱动端管(201)，所述驱动端管(201)内部设置有顶紧弹簧(202)，线圈(204)和导轨竖槽(205)，且驱动端管(201)外部设置有变阻器(203)；所述衔铁组件(300)包括衔铁(301)，所述衔铁(301)底部固定设置有底端轴杆(302)，所述衔铁(301)侧面设置有侧面导轨端板(304)，所述底端轴杆(302)侧面设置有侧面凸滑杆(303)；所述控制球头组件(400)包括控制内球头(401)，所述控制内球头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安乐，葛惠君，钱浩，
申请(专利权)人：合肥晶程机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：