排片机点胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了排片机点胶机构，包括调节机构和点胶组件，通过设置了调节机构在驱动电杆底部，通过工字固定架和限位导轨对第二安装架的位移进行限位动作，并通过夹紧弧板和受压弹簧在防滑套层的配合下对点胶组件进行夹持和限位动作，有利于提高对点胶组件的快速安装和定位效果，通过设置了点胶组件在夹紧弧板内侧，通过固定手柄和固定座的连接动作对特氟龙管和TT针头进行限位动作，然后通过TT针头将特氟龙管内侧的点胶流体进行定量导流动作，有利于提高对特氟龙管的精细点胶，保证产品的一致性和稳定性，进而提高可靠性。进而提高可靠性。进而提高可靠性。

【技术实现步骤摘要】
排片机点胶机构


[0001]本技术涉及点胶设备相关领域，具体是排片机点胶机构。

技术介绍

[0002]排片机是劳动密集型的加工设备，是根据生产需要将加工件精准地安装在工作台板顶侧，在现代工业中被广泛运用在集成芯片等方面的生产线上；排片机在进行工作时，需要通过点胶部件对加工件进行点胶工作，因此提出排片机点胶机构。
[0003]现有装置的点胶结构大多结构较为简单，且自动化程度较差，需要人工进行点胶，从而导致点胶效率较低，且点胶的一致性较差；同时现有装置的点胶部件安装步骤较为复杂，且安装的精度较差，需要后续对点胶高度进行重新对找正，从而导致对点胶部件进行维护和更换工作的效率较差。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供排片机点胶机构。
[0005]本技术是这样实现的，构造排片机点胶机构，该装置包括工作架、安装在工作架前端起到横向带动的横向线性导轨以及安装在工作架后侧的控制电源，所述横向线性导轨内侧导轨安装有用于限位的限位滑块，所述限位滑块顶部安装有用于限位的第一安装板，所述工作架前方的第一安装板顶部前侧安装有用于调节高度的驱动电杆，所述横向线性导轨和驱动电杆均与控制电源电连接，还包括安装在驱动电杆底侧用于点胶作用的调节机构，所述调节机构包括安装在驱动电杆活塞杆底侧的工字固定架，所述工字固定架安装在第二安装架右顶侧，所述第二安装架右端凹槽安装有用于限位的限位导轨、安装在第二安装架顶部左侧通孔用于防滑的防滑套层和起到点胶作用的点胶组件、滑动再第二安装架内槽壁的夹紧弧板以及安装在第二安装架内槽壁的受压弹簧，所述第二安装架左右两侧均与受压弹簧弹性连接以及安装在第二安装架左右两侧的拉动杆。
[0006]优选的，所述点胶组件包括夹持在夹紧弧板内侧的固定手柄，所述固定手柄底部螺杆与固定座内侧螺孔螺纹连接、安装在固定手柄前端有用于限位的限位块以及安装在固定手柄内部的TT针头，所述限位块与防滑套层前端开口滑动连接，所述固定座内槽壁安装有特氟龙管，所述特氟龙管内侧安装有TT针头。
[0007]优选的，所述第二安装架右侧设有与限位导轨规格相同的滑动槽，且第二安装架呈Z字形状。
[0008]优选的，所述第二安装架左端设有宽度为5毫米的矩形开口，且第二安装架内侧的两组防滑套层呈半圆形状。
[0009]优选的，所述第二安装架内侧的前后两侧均设有夹紧弧板和受压弹簧，且两组夹紧弧板呈对称分布。
[0010]优选的，所述固定手柄左端设有与限位块规格相同的安装凹槽，且限位块前端两侧均设有橡胶垫层。
[0011]优选的，所述特氟龙管顶部设有直径为1厘米的限位板，且特氟龙管和TT 针头呈同心圆分布。
[0012]优选的，所述受压弹簧材质为高碳钢。
[0013]优选的，所述夹紧弧板材质为橡胶。
[0014]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供排片机点胶机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0015]本技术所述排片机点胶机构，通过设置了调节机构在驱动电杆底部，通过工字固定架和限位导轨对第二安装架的位移进行限位动作，并通过夹紧弧板和受压弹簧在防滑套层的配合下对点胶组件进行夹持和限位动作，有利于提高对点胶组件的快速安装和定位效果。
[0016]本技术所述排片机点胶机构，通过设置了点胶组件在夹紧弧板内侧，通过固定手柄和固定座的连接动作对特氟龙管和TT针头进行限位动作，然后通过 TT针头将特氟龙管内侧的点胶流体进行定量导流动作，有利于提高对特氟龙管的精细点胶，保证产品的一致性和稳定性，进而提高可靠性。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术的调节机构立体结构示意图；
[0019]图3是本技术的调节机构立体爆炸结构示意图；
[0020]图4是本技术的点胶组件立体爆炸结构示意图；
[0021]图5是本技术的点胶组件右视结构示意图。
[0022]其中：工作架
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1、横向线性导轨
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2、限位滑块
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3、第一安装板
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4、驱动电杆
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5、调节机构
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6、控制电源
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7、工字固定架
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61、第二安装架
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62、限位导轨
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63、防滑套层
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64、点胶组件
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65、夹紧弧板
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66、受压弹簧
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67、拉动杆
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68、固定手柄
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651、限位块
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652、固定座
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653、特氟龙管
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654、TT针头
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655。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本技术的排片机点胶机构，包括工作架1、安装在工作架 1前端起到横向带动的横向线性导轨2以及安装在工作架1后侧的控制电源7，横向线性导轨2内侧导轨安装有用于限位的限位滑块3，限位滑块3顶部安装有用于限位的第一安装板4，工作架1前方的第一安装板4顶部前侧安装有用于调节高度的驱动电杆5，横向线性导轨2和驱动电杆5均与控制电源7电连接。
[0025]请参阅图2和图3，本技术的排片机点胶机构，还包括安装在驱动电杆 5底侧用于点胶作用的调节机构6，提高对点胶部件的调节效果，调节机构6包括安装在驱动电杆5活塞杆底侧的工字固定架61，提高对工字固定架61的带动效果，工字固定架61安装在第二
安装架62右顶侧，提高工字固定架61的限位效果，第二安装架62右端凹槽安装有用于限位的限位导轨63、安装在第二安装架62顶部左侧通孔用于防滑的防滑套层64和起到点胶作用的点胶组件65、滑动再第二安装架62内槽壁的夹紧弧板66以及安装在第二安装架62内槽壁的受压弹簧67，提高受压弹簧67的限位效果，第二安装架62左右两侧均与受压弹簧 67弹性连接以及安装在第二安装架62左右两侧的拉动杆68，提高受压弹簧67 的限位效果，第二安装架62右侧设有与限位导轨63规格相同的滑动槽，且第二安装架62呈Z字形状，提高第二安装架62的位移限位效果，第二安装架62左端设有宽度为5毫米的矩形开口，且第二安装架62内侧的两组防滑套层64呈半圆形状，提高防滑套层64的防滑效果，第二安装架62内侧的前后两侧均设有夹紧弧板66和受压弹簧67，且两组夹紧弧板66呈对称分布，提高夹紧弧板66和受压弹簧67的夹持效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.排片机点胶机构，包括工作架(1)、安装在工作架(1)前端起到横向带动的横向线性导轨(2)以及安装在工作架(1)后侧的控制电源(7)，所述工作架(1)前方的第一安装板(4)顶部前侧安装有用于调节高度的驱动电杆(5)；其特征在于：还包括安装在驱动电杆(5)底侧用于点胶作用的调节机构(6)，所述调节机构(6)包括安装在驱动电杆(5)活塞杆底侧的工字固定架(61)，所述工字固定架(61)安装在第二安装架(62)右顶侧，所述第二安装架(62)右端凹槽安装有用于限位的限位导轨(63)、安装在第二安装架(62)顶部左侧通孔用于防滑的防滑套层(64)和起到点胶作用的点胶组件(65)、滑动再第二安装架(62)内槽壁的夹紧弧板(66)以及安装在第二安装架(62)内槽壁的受压弹簧(67)，所述第二安装架(62)左右两侧均与受压弹簧(67)弹性连接以及安装在第二安装架(62)左右两侧的拉动杆(68)。2.根据权利要求1所述排片机点胶机构，其特征在于：所述点胶组件(65)包括夹持在夹紧弧板(66)内侧的固定手柄(651)，所述固定手柄(651)底部螺杆与固定座(653)内侧螺孔螺纹连接、安装在固定手柄(651)前端有用于限位的限位块(652)以及安装在固定手柄(651)内部的TT针头(655)，所述限位块(652)与防滑套层(64)前端开口滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝军，
申请(专利权)人：深圳市凯卓邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：