一种扣件防松预涂稳定供料装置制造方法及图纸

技术编号:36668690 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-21 22:47
本实用新型专利技术系一种扣件防松预涂稳定供料装置,包括供料装置、皮带传送装置、吸气装置、加热装置及喷涂装置;供料装置具有供料导轨;皮带传送装置相邻设置于供料导轨,并具有两皮带轮及送料皮带,第一皮带轮位于供料导轨的出口,送料皮带上形成有复数沉头孔,各沉头孔底部有吸气孔;吸气装置延伸至第一皮带轮与送料皮带之间并朝向第一皮带轮处的吸气孔吸气,以将扣件吸附于沉头孔中;加热装置设置于送料皮带上方并相邻于第一皮带轮及喷涂装置依序相邻设置于送料皮带;通过将扣件吸附于送料皮带的移送方式,可稳定地移动扣件而有效降低卡料状况的发生,增进传送效率并且提升扣件的产能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种扣件防松预涂稳定供料装置


[0001]本技术涉及一种输送扣件并可改变扣件传送方向的装置。

技术介绍

[0002]现有技术的扣件供料装置,其具有一振动盘以及一供料导轨,透过振动盘的振动作用将散置于振动盘里的扣件(如螺丝)移动至供料导轨上,由于扣件本身的重心位于杆身的关系,因此扣件都是以扣件头在上、杆身在下的状态,也就是所谓的正吊状态在供料导轨上进行移动。
[0003]透过供料导轨将扣件送入下一道加工程序,此时,视加工程序而异,例如对扣件进行防松涂料涂布加工时,必须使扣件以扣件的头部在下、杆身在上的状态,也就是所谓的倒立状态进行供料,以利于对扣件的杆身施以涂布加工。而现有技术的扣件供料装置若要将正吊状态的扣件转变成倒立状态,一般都是透过翻转供料导轨的方式,因此引导扣件从正吊状态转变成倒立状态进行传送。
[0004]具体来说,供料导轨包含有两长壁板,扣件的杆身穿设于两长壁板之间,而扣件的头部抵靠于所述两长壁板的顶缘。而所述两长壁板顺着扣件的移动方向(排列方向)而逐渐倾斜,以使扣件沿着两长壁板移动的过程中跟着逐渐倾斜而从正吊状态转变成倒立状态。然而如此的供料导轨具有以下缺点:
[0005]第一、长壁板过大的翻转角度易造成扣件在翻转处卡住,发生卡料的状况。
[0006]第二、为了使长壁板逐渐翻转来降低翻转角度,也导致供料导轨具有一定的长度而拉长扣件移动的距离,如此一来不只影响扣件的传送效率,同时也增加了设备的体积。
[0007]第三、扣件在翻转的供料导轨上移动时,还是难以避免会发生卡在供料导轨翻转处的状况,此时必须靠人力对卡料的状况进行排除,如此一来进一步影响了设备的传送效率,同时也增加了人员的工作负担。
[0008]第四、扣件透过振动盘的振动作用在供料导轨上移动时,彼此之间的排列间隔并不固定,如此一来,紧密排列的扣件可以依照设备所设定的移动速度被推动移送;但是,一旦前后排列的扣件之间形成有间隔距离时,前方的扣件无法被后方的扣件推动,因此前方扣件的移动速度有可能会变慢甚至发生暂时停止移动的状况,当扣件正在进行涂布加工时,不稳定的移动速度将对扣件的产能造成不良的影响。
[0009]因此,现有技术的扣件供料装置实有待加以改良。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,本技术提供一种扣件防松预涂稳定供料装置,通过可稳定地移送扣件而有效降低卡料情形的发生,进而增进扣件的传送效率、降低人员的工作负担并且提升扣件的产能。
[0011]为达到上述的技术目的,本技术所采用的技术手段为设计一种扣件防松预涂稳定供料装置,用以移动复数扣件,所述扣件防松预涂稳定供料装置包括:
[0012]一供料装置,其具有一供料导轨,所述供料导轨具有一出口端,所述供料导轨使所述复数扣件朝所述出口端移动;
[0013]一皮带传送装置,其设置于所述供料导轨的所述出口端,且包含有一第一皮带轮、一第二皮带轮及一送料皮带;所述第一皮带轮位于所述供料导轨的所述出口端的上方;所述送料皮带套设于所述第一皮带轮及所述第二皮带轮,且所述送料皮带上形成有沿所述送料皮带延伸方向排列的复数沉头孔,各所述复数沉头孔底部贯穿所述送料皮带有一吸气孔;
[0014]一吸气装置,其延伸至所述第一皮带轮的外周面与所述送料皮带的内表面之间,并朝向所述第一皮带轮处的复数所述沉头孔的所述吸气孔吸气,以将所述供料导轨上的所述复数扣件吸附于所述送料皮带的所述复数沉头孔中;
[0015]一加热装置,其设于所述送料皮带上方且相邻于所述第一皮带轮,且用以对所述送料皮带上的所述复数扣件进行加热;
[0016]一喷涂装置,其相邻于所述送料皮带,且用以对所述送料皮带上的所述复数扣件进行涂布加工。
[0017]本技术使用时,供料装置将扣件以正吊状态移动至供料导轨出口端,此时会对应于皮带传送装置的第一皮带轮处,设置于第一皮带轮与送料皮带之间的吸气装置透过吸气孔将扣件向上吸附于送料皮带的沉头孔内,扣件随着送料皮带贴靠着第一皮带轮转动移动,随即从正吊状态转变成有利于涂布加工的倒立状态并进入加热装置及喷涂装置进行加热处理及涂布加工。
[0018]本技术的优点在于,吸气装置将正吊状态的扣件吸附于送料皮带上,透过送料皮带的转动移动,扣件可以流畅且短距离地从正吊状态转变成倒立状态,随后在送料皮带上以稳定的速度被送入后续的加工制程;解决了现有技术中,扣件因抵靠着供料导轨的长壁板一边移动一边改变方向,容易发生摩擦壁面或过大的翻转角度等原因所导致的卡料状况,同时也大幅缩短扣件的移动距离,因此可有效提升扣件的传送效率、降低人员的工作负担、缩小设备的体积,并且透过皮带的移送,扣件能以稳定的速度进入后续的涂布加工程序,确保了扣件的产能的稳定度。
[0019]本技术扣件防松预涂稳定供料装置进一步的改进在于,其中所述吸气装置包含有一吸气本体及一吸引部;所述吸气本体固定于所述皮带传送装置上;所述吸引部成弧形延伸,且贴合于所述第一皮带轮的所述外周面,并位于所述第一皮带轮的所述外周面与所述送料皮带的所述内表面之间,所述吸引部的外表面形成有一吸气槽,所述吸气槽的形成位置对应于所述复数沉头孔的所述吸气孔的动作路径,且所述吸气槽延伸至连接所述吸气本体,所述吸气本体透过所述吸气槽而对所述送料皮带的所述吸气孔吸气。
[0020]本技术扣件防松预涂稳定供料装置进一步的改进在于,其中所述皮带传送装置的所述第一皮带轮的所述外周面形成有一组装槽;所述吸气装置的所述吸引部可贴合于所述组装槽内。
[0021]本技术扣件防松预涂稳定供料装置进一步的改进在于,其中位于所述组装槽内的所述吸引部的表面,与所述第一皮带轮的所述外周面切齐。
[0022]本技术扣件防松预涂稳定供料装置进一步的改进在于,其中所述吸气装置的所述吸引部,系自所述第一皮带轮的外周面的上端延伸至下端,且延伸的弧度大于等于150
度。
[0023]本技术扣件防松预涂稳定供料装置进一步的改进在于,其中所述吸气装置的所述吸引部延伸的弧度为180度。
[0024]本技术扣件防松预涂稳定供料装置进一步的改进在于,其中所述送料皮带上的所述复数沉头孔系等间隔地排列。
[0025]本技术扣件防松预涂稳定供料装置进一步的改进在于,其中所述供料装置进一步包含一振动盘,其连接所述供料导轨。
[0026]本技术扣件防松预涂稳定供料装置进一步的改进在于,其中所述加热装置为感应式加热装置或红外线加热装置。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术扣件防松预涂稳定供料装置的立体外观示意图。
[0029]图2是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扣件防松预涂稳定供料装置,其特征在于,用以移动复数扣件,所述扣件防松预涂稳定供料装置包括:一供料装置,其具有一供料导轨,所述供料导轨具有一出口端,所述供料导轨使所述复数扣件朝所述出口端移动;一皮带传送装置,其设置于所述供料导轨的所述出口端,且包含有一第一皮带轮、一第二皮带轮及一送料皮带;所述第一皮带轮位于所述供料导轨的所述出口端的上方;所述送料皮带套设于所述第一皮带轮及所述第二皮带轮,且所述送料皮带上形成有沿所述送料皮带延伸方向排列的复数沉头孔,各所述复数沉头孔底部贯穿所述送料皮带有一吸气孔;一吸气装置,其延伸至所述第一皮带轮的外周面与所述送料皮带的内表面之间,并朝向所述第一皮带轮处的所述复数沉头孔的所述吸气孔吸气,以将所述供料导轨上的所述复数扣件吸附于所述送料皮带的所述复数沉头孔中;一加热装置,其设于所述送料皮带上方且相邻于所述第一皮带轮,且用以对所述送料皮带上的所述复数扣件进行加热;一喷涂装置,其相邻于所述送料皮带,且用以对所述送料皮带上的所述复数扣件进行涂布加工。2.如权利要求1所述的扣件防松预涂稳定供料装置,其特征在于,所述吸气装置包含有一吸气本体及一吸引部;所述吸气本体固定于所述皮带传送装置上;所述吸引部成弧形延伸,且贴合于所述第一皮带轮的所述外周面,并位于所述第一皮带轮的所述外周面与所述送料皮带的所述内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈东昀张生岳
申请(专利权)人:耐落螺丝昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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