一种多流程循环流化床锅炉回料管自动冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种多流程循环流化床锅炉回料管自动冷却装置，包括安装架，所述的安装架上固定安装有冷却管，该冷却管内部套接有排灰管；所述的排灰管上端与分离器连接，且冷却管与排灰管同轴设置，并且冷却管和排灰管的中轴线与水平面呈45

【技术实现步骤摘要】
一种多流程循环流化床锅炉回料管自动冷却装置


[0001]本技术属于冷却装置
，尤其涉及一种多流程循环流化床锅炉回料管自动冷却装置。

技术介绍

[0002]国内外用于化石燃料、生物质燃料、垃圾、工业废料的燃烧设备中，循环流化床锅炉以其燃烧效率高、燃料适应性广，应用广泛。循环流化床锅炉结构形式中，主要包括立式循环流化床锅炉和卧式循环流化床锅炉。
[0003]为解决传统的锅炉中的粉末燃料经常会随着烟气排出，对大气造成了污染，而且使得粉尘到处弥漫，以及浪费了大量的燃料，为此出现了分离器对烟尘进行处理并对粉尘进行收集和重新利用，但是收集的粉尘温度较高，亟需一种能够对回料进行冷却的装置。
[0004]因此，专利技术一种多流程循环流化床锅炉回料管自动冷却装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种多流程循环流化床锅炉回料管自动冷却装置，以解决
技术介绍
中提出的收集的粉尘温度较高，亟需一款能够对回料进行冷却的装置的问题。一种多流程循环流化床锅炉回料管自动冷却装置，包括安装架，所述的安装架上固定安装有冷却管，该冷却管内部套接有排灰管；所述的排灰管上端与分离器连接，且冷却管与排灰管同轴设置，并且冷却管和排灰管的中轴线与水平面呈45
°
夹角设置；所述的冷却管上安装有进水管，该进水管与软化水冷却器连接，所述的软化水冷却器与连续给水旁路连通。
[0006]优选的，所述的进水管的一侧设置有排污管和出灰管，所述的排污管与冷却管内部相连通；所述的出灰管与排灰管连通。
[0007]优选的，所述的排灰管的外部连接有管壁温度传感器；所述的冷却管的外部连接有安全阀和进水压力传感器。
[0008]优选的，所述的冷却管靠近分离器的一端连接有出水温度传感器，出水压力传感器和安全阀；所述的排灰管靠近分离器的一端连接有排气阀。
[0009]优选的，所述的冷却管上端还连接有循环水管。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]在使用的时候，使用的时候连续给水旁路将原水进行输送，并且通过软化水冷却器对水进行冷却，随后冷却水通过进水管进入到冷却管内，当分离器分离出来的粉尘进入到排灰管中的时候，通过冷却管能够对其进行冷却，循环水管可对冷却水进行循环处理，通过排气阀和安全阀能够对冷却管内的压力进行稳定，当出现压力过高的时候便会泄压，从而保证系统的安全性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术中图1的局部放大示意图。
[0014]图中：
[0015]1‑
安装架，2
‑
冷却管，3
‑
排灰管，4
‑
分离器，5
‑
循环水管，6
‑
排气阀，7
‑
出水温度传感器，8
‑
出水压力传感器，9
‑
安全阀，10
‑
进水压力传感器，11
‑
进水温度传感器，12
‑
管壁温度传感器，13
‑
进水管，14
‑
排污管，15
‑
出灰管，16
‑
软化水冷却器，17
‑
连续给水旁路。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0017]实施例：
[0018]如附图1
‑
2所示
[0019]本技术提供一种多流程循环流化床锅炉回料管自动冷却装置，包括安装架1，所述的安装架1上固定安装有冷却管2，该冷却管2内部套接有排灰管3；所述的排灰管3上端与分离器4连接，且冷却管2与排灰管3同轴设置，并且冷却管2和排灰管3的中轴线与水平面呈45
°
夹角设置；所述的冷却管2上安装有进水管13，该进水管13与软化水冷却器16连接，所述的软化水冷却器16与连续给水旁路17连通。
[0020]优选的，所述的进水管13的一侧设置有排污管14和出灰管15，所述的排污管14与冷却管2内部相连通；所述的出灰管15与排灰管3连通。
[0021]优选的，所述的排灰管3的外部连接有管壁温度传感器12；所述的冷却管2的外部连接有安全阀9和进水压力传感器10。
[0022]优选的，所述的冷却管2靠近分离器4的一端连接有出水温度传感器7，出水压力传感器8和安全阀9；所述的排灰管3靠近分离器4的一端连接有排气阀6。
[0023]优选的，所述的冷却管2上端还连接有循环水管5。
[0024]工作原理
[0025]本技术，在使用的时候，使用的时候连续给水旁路17将原水进行输送，并且通过软化水冷却器16对水进行冷却，随后冷却水通过进水管13进入到冷却管2内，当分离器4分离出来的粉尘进入到排灰管3中的时候，通过冷却管2能够对其进行冷却，循环水管5可对冷却水进行循环处理，通过排气阀6和安全阀9能够对冷却管2内的压力进行稳定，当出现压力过高的时候便会泄压，从而保证系统的安全性。
[0026]利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多流程循环流化床锅炉回料管自动冷却装置，其特征在于：包括安装架(1)，所述的安装架(1)上固定安装有冷却管(2)，该冷却管(2)内部套接有排灰管(3)；所述的排灰管(3)上端与分离器(4)连接，且冷却管(2)与排灰管(3)同轴设置，并且冷却管(2)和排灰管(3)的中轴线与水平面呈45
°
夹角设置；所述的冷却管(2)上安装有进水管(13)，该进水管(13)与软化水冷却器(16)连接，所述的软化水冷却器(16)与连续给水旁路(17)连通。2.如权利要求1所述的多流程循环流化床锅炉回料管自动冷却装置，其特征在于：所述的进水管(13)的一侧设置有排污管(14)和出灰管(15)，所述的排污管(14)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡峰，严矫平，白丹，许非凡，张哲，李纹广，
申请(专利权)人：河北热华锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：