一种高温热再生活性炭设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温热再生活性炭设备，包括筒体，所述筒体的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述筒体的外表面铰接安装有柜门。本实用新型专利技术通过设置调节机构，在使用时，将饱和的活性炭放入粗网内，再将过滤桶的顶部放置在环形框的内部，往筒体的内部加溶剂，启动两个电机，两个电机的输出轴均带动转杆的转动，两个转杆将带动U型杆进行转动，两个U型杆带动活动套与连接杆转动，由于设置有固定块，因此对横板进行限位，使得连接杆将带动横板的左右两侧在滑槽的内部进行滑动，使得横板将带动环形框进行上下晃动，同时过滤桶也将进行晃动，启动加热块使得筒体的内部温度升高，使粗网中的活性炭在高温中抖动，再从粗网中脱出。中脱出。中脱出。

【技术实现步骤摘要】
一种高温热再生活性炭设备


[0001]本技术属于高温热再生活性炭
，尤其涉及一种高温热再生活性炭设备。

技术介绍

[0002]活性炭再生法，活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化，活性炭在环境保护，工业与民用方面己被大量使用，并且取得了相当的成效，然而活性炭在吸附饱合被更换后，使用活性炭吸附是一个物理过程，因此还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其恢复原有之活性，以达到重复使用的目的。
[0003]目前，传统的高温热再生活性炭设备中，杂质从活性炭内脱附较慢，浪费时间，且传统的高温热再生活性炭装置更换活性炭比较麻烦，降低工作效率，给使用者带来巨大的麻烦，我们提出来一种高温热再生活性炭设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供一种高温热再生活性炭设备，其通过支撑板，可以使得溶剂通过进料口直接加入到筒体的内部，放置掉落在其他零件上，通过设置挡板，可以使得杂质或者污水之间集中流入到排污管道的内部，粗网上设有网门，便于更换活性炭，设置数量为两个的加热块可以使得筒体的内部温度升高的更快，通过设置环形框内开设有内螺纹，过滤桶与环形框螺纹连接，便于固定过滤桶，筒体的底壁呈漏斗型结构，便于排出杂质。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高温热再生活性炭设备，包括筒体，所述筒体的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述筒体的外表面铰接安装有柜门，所述筒体的顶部开设有进料口，所述筒体的内部设置有调节机构。
[0007]优选的，所述调节机构包括数量为两个的支撑板，所述筒体的内顶壁固定安装有数量为两个的支撑板，所述筒体的左右两侧均固定安装有电机，两个所述电机的输出轴处均固定安装有转杆，两个所述转杆的外表面均固定安装有U型杆，两个所述U型杆的外表面均传动连接有活动套，两个所述活动套的外表面均活动安装有连接杆，两个所述连接杆的底部均固定安装有横板，所述筒体的左右内壁均固定安装有固定块，所述横板的外表面固定安装有环形框，所述环形框的内部螺纹连接有过滤桶，所述过滤桶的内部固定安装有粗网，所述筒体的左右内壁均固定安装有加热块，所述筒体的内底壁固定安装有数量为两个的挡板，所述筒体的底部固定安装有排污管道。
[0008]优选的，两个所述支撑板之间设置有进料口，两个所述电机的外表面均固定安装有机箱。
[0009]优选的，所述筒体的内部均开设有与两个转杆相适配的通孔，两个所述支撑板相背离的一侧均固定安装有轴承。
[0010]优选的，两个所述轴承的外表面均活动安装有转杆，两个所述挡板相背离的一侧均与筒体的内部相接触。
[0011]优选的，两个所述固定块的内部均开设有滑槽，且横板的左右两侧均延伸至滑槽的内部。
[0012]优选的，两个所述加热块均位于固定块的底部，所述排污管道的顶部延伸至筒体的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置支撑板，可以使得溶剂通过进料口直接加入到筒体的内部，放置掉落在其他零件上，通过设置挡板，可以使得杂质或者污水之间集中流入到排污管道的内部，粗网上设有网门，便于更换活性炭，设置数量为两个的加热块可以使得筒体的内部温度升高的更快，通过设置环形框内开设有内螺纹，过滤桶与环形框螺纹连接，便于固定过滤桶，筒体的底壁呈漏斗型结构，便于排出杂质；
[0015]2、通过设置调节机构，在使用时，将饱和的活性炭放入粗网内，再将过滤桶的顶部放置在环形框的内部，往筒体的内部加溶剂，这时启动两个电机，两个电机的输出轴均带动转杆的转动，两个转杆将再带动U型杆进行转动，两个U型杆带动活动套与连接杆转动，由于设置有固定块，因此对横板进行限位，使得连接杆将带动横板的左右两侧在滑槽的内部进行滑动，使得横板将带动环形框进行上下晃动，同时过滤桶也将进行晃动，启动加热块使得筒体的内部温度升高，使粗网中的活性炭在高温中抖动，加快杂质从活性炭中脱出，再从粗网中脱出，打开电磁阀，可将杂质从排污管道的内部排出，通过打开柜门，将过滤桶取出，更换活性炭，再进行上述操作即可完成，通过以上的设置解决了传统的高温热再生活性炭设备中，杂质从活性炭内脱附较慢，浪费时间，且传统的高温热再生活性炭装置更换活性炭比较麻烦，降低工作效率，给使用者带来巨大的麻烦的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高温热再生活性炭设备的结构立体图；
[0017]图2为本技术提出的一种高温热再生活性炭设备结构剖视图；
[0018]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1筒体、2支撑腿、3柜门、4进料口、5调节机构、501 支撑板、502电机、503转杆、504U型杆、505活动套、506连接杆、 507横板、508固定块、509环形框、510过滤桶、511粗网、512加热块、513挡板、514排污管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1、图2和图3，一种高温热再生活性炭设备，包括筒体1，筒体1的底部固定安装有数量为四个的支撑腿2，筒体1的外表面铰接安装有柜门3，筒体1的顶部开设有进料口4，筒体1的内部设置有调节机构5。
[0022]在图2中，排污管道514的外表面固定安装有电磁阀，且电磁阀的顶部与筒体1的外
表面相接触，设置电磁阀的目的可以方便对排污管道514进行控制，当需要排污时利用电磁阀的作用将排污管道514 打开即可。
[0023]在图2中，进料口4位于两个支撑板501之间，筒体1的左右两侧外表面均固定安装有机箱，设置机箱可以对电机502进行保护，放置灰尘的进入，提高电机502的使用寿命。
[0024]在图2中，筒体1的内部均开设有与两个转杆503相适配的通孔，两个支撑板501相背离的一侧均固定安装有轴承，通过设置通孔使得转杆503可以在通孔的内部转动，设置两个轴承可以带动两个转杆 503相对的一侧转动。
[0025]在图2中，两个轴承的外表面均安装有转杆503，两个挡板513 相背离的一侧均与筒体1的内部相接触，设置挡板513可杂质或者污水之间集中流入到排污管道514的内部，再通过排污管道514排出。
[0026]在图2中，两个固定块508的内部均开设有滑槽，且横板507的左右两侧均延伸至滑槽的内部，当横板507上面移动使得们可以使得横板507的左右两侧在滑槽的内部滑动，也因设置固定块508可以对横板507进行限位。
[0027]在图2中，两个加热块512均位于固定块508的底部，排污管道 514的顶部延伸至筒体1的内部，设置数量为两个的加热块512可以使得筒体1的内部温度升高的更快，同时粗网511中的活性炭在高温中抖动，加快杂质从活性炭中脱出。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温热再生活性炭设备，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的底部固定安装有数量为四个的支撑腿(2)，所述筒体(1)的外表面铰接安装有柜门(3)，所述筒体(1)的顶部开设有进料口(4)，所述筒体(1)的内部设置有调节机构(5)；所述调节机构(5)包括数量为两个的支撑板(501)，所述筒体(1)的内顶壁固定安装有数量为两个的支撑板(501)，所述筒体(1)的左右两侧均固定安装有电机(502)，两个所述电机(502)的输出轴处均固定安装有转杆(503)，两个所述转杆(503)的外表面均固定安装有U型杆(504)，两个所述U型杆(504)的外表面均传动连接有活动套(505)，两个所述活动套(505)的外表面均活动安装有连接杆(506)，两个所述连接杆(506)的底部均固定安装有横板(507)，所述筒体(1)的左右内壁均固定安装有固定块(508)，所述横板(507)的外表面固定安装有环形框(509)，所述环形框(509)的内部螺纹连接有过滤桶(510)，所述过滤桶(510)的内部固定安装有粗网(511)，所述筒体(1)的左右内壁均固定安装有加热块...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏仕木，
申请(专利权)人：上海羿隆建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：