装配式高隔声隔墙系统技术方案

技术编号:36667856 阅读:6 留言:0更新日期:2023-02-21 22:45
本实用新型专利技术公开了一种装配式高隔声隔墙系统,包括第一龙骨、第二龙骨以及岩棉,第一龙骨和第二龙骨分别与一块岩棉相连,第一龙骨的侧面与第二龙骨的侧面相连以使两块岩棉叠加在一起形成隔声隔墙,隔声隔墙的顶部与天龙骨相连,天龙骨与屋顶墙体相连,隔声隔墙的底部与地龙骨相连,地龙骨与地面相连,以将隔声隔墙固定。本实用新型专利技术的装配式高隔声隔墙系统,设计巧妙、装配简单适合大规模生产,采用三层隔音材料,三层隔音材料相对于市面其他做法隔音性能显著提高;另外,在工厂内将隔声隔墙的墙体预制好,墙体根据尺寸定做,不需现场裁切,不会产生建筑垃圾,在现场直接安装,提高了安装效率。装效率。装效率。

【技术实现步骤摘要】
装配式高隔声隔墙系统


[0001]本技术涉及建筑装修领域,尤其涉及一种装配式高隔声隔墙系统。

技术介绍

[0002]装配式装修是将工厂生产的部品部件在现场进行组合安装的装修方式,对整个装配式装修而言,最重要的环节在于前期的零部件生产以及后期综合装配,这也是与传统装修最大的区别之处。装配式装修不仅省时,而且效率高,还不会产生太多的建筑垃圾,提高了材料利用率,另外装配式装修可做到无噪声施工,大大减少装修房屋噪声对居民的干扰,因此越来越多的人选择了装配式装修。
[0003]现有技术的轻钢龙骨隔墙采用现场安装轻钢龙骨做法,轻钢龙骨安装后填充岩棉然后封石膏板,此做法不能有效提高施工效率,隔声效果不佳,施工步骤繁琐,在施工现场不能最大程度节约材料。另外,采用传统施工工艺,在现场安装质量主要依赖人工的技术水平,并且施工时还会受当时工人的工作状态影响,从而导致无法保证最后的施工质量。

技术实现思路

[0004]本技术提供了装配式高隔声隔墙系统,具有调平简单,装修品质好的效果。具体技术方案如下:
[0005]一种装配式高隔声隔墙系统,其中,包括第一龙骨、第二龙骨以及岩棉,第一龙骨和第二龙骨分别与一块岩棉相连,第一龙骨的侧面与第二龙骨的侧面相连以使两块岩棉叠加在一起形成隔声隔墙,隔声隔墙的顶部与天龙骨相连,天龙骨与屋顶墙体相连,隔声隔墙的底部与地龙骨相连,地龙骨与地面相连,以将隔声隔墙固定。
[0006]进一步,第一龙骨为两条,两条第一龙骨竖直对称设置在岩棉的两侧,第一龙骨设置有岩棉容纳槽,岩棉可容置在岩棉容纳槽内,第一龙骨远离第二龙骨的一侧的侧面采用螺钉与岩棉相连,以实现第一龙骨与岩棉的连接。
[0007]进一步,第一龙骨与第二龙骨相连的一侧设置有隔音板容纳槽,隔音板容纳槽内容置有隔音板,隔音板设置在两块岩棉之间,以提高隔音效果。
[0008]进一步,第一龙骨与第二龙骨相连的一侧向外侧延伸形成有台阶,台阶端部弯折形成侧壁,台阶、台阶的侧壁与岩棉的侧面围设形成隔音板容纳槽。
[0009]进一步,隔音板、台阶的侧壁以及第二龙骨靠近第一龙骨的侧壁采用螺钉连接固定,以实现第一龙骨与第二龙骨的连接。
[0010]进一步,第二龙骨为两条,两条第二龙骨竖直对称设置在岩棉的两侧,第二龙骨设置有岩棉容纳槽,岩棉可容置在岩棉容纳槽内,第二龙骨远离第一龙骨的一侧的侧面采用螺钉与岩棉相连,以实现第二龙骨与岩棉的连接。
[0011]进一步,天龙骨为平底U型,U型的底部采用膨胀螺栓与屋顶墙体相连;天龙骨可罩设在隔声隔墙顶部的外侧,以提高第一龙骨与第二龙骨连接的可靠性。
[0012]进一步,地龙骨为两条,两条地龙骨对称设置在隔声隔墙的两侧,地龙骨的截面为
L型,L型的一端与地面通过膨胀螺栓相连,L型的另一端与隔声隔墙相抵靠,从而将隔声隔墙固定。
[0013]进一步,隔声隔墙的中部设置有多个横撑龙骨,横撑龙骨可提高隔声隔墙的强度。
[0014]进一步,横撑龙骨的横截面为H型,岩棉容置在横撑龙骨H型的上下两个凹槽内,以提高岩棉连接的可靠性。
[0015]本技术的装配式高隔声隔墙系统,设计巧妙、装配简单适合大规模生产,采用三层隔音材料,三层隔音材料相对于市面其他做法隔音性能显著提高;另外,在工厂内将隔声隔墙的墙体预制好,墙体根据尺寸定做,不需现场裁切,不会产生建筑垃圾,在现场直接安装,提高了安装效率;天龙骨和地龙骨与屋顶墙体和地面可直接采用膨胀螺栓固定连接,在提高安装效率的同时,也提高了墙体稳定性。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0018]图1为本技术的装配式高隔声隔墙系统的立体图;
[0019]图2为本技术的装配式高隔声隔墙系统的隔声隔墙的截面图;
[0020]图3为本技术的装配式高隔声隔墙系统的隔声隔墙的局部图;
[0021]图4为本技术的装配式高隔声隔墙系统的安装示意图。
具体实施方式
[0022]为了更好地了解本技术的目的、功能以及具体设计方案,下面结合附图,对本技术的装配式高隔声隔墙系统作进一步详细的描述。
[0023]如图1

4所示,本技术的装配式高隔声隔墙系统包括第一龙骨1、第二龙骨4以及岩棉2,第一龙骨1和第二龙骨4分别与一块岩棉2相连,第一龙骨1的侧面与第二龙骨4的侧面相连以使两块岩棉2叠加在一起形成隔声隔墙,隔声隔墙的顶部与天龙骨7相连,天龙骨7与屋顶墙体9相连,隔声隔墙的底部与地龙骨8相连,地龙骨8与地面相连,以将隔声隔墙固定。
[0024]具体来说,第一龙骨1为两条,两条第一龙骨1竖直对称设置在岩棉2的两侧,第一龙骨1设置有岩棉2容纳槽,岩棉2可容置在岩棉2容纳槽内,第一龙骨1远离第二龙骨4的一侧的侧面采用螺钉3与岩棉2相连,以实现第一龙骨1与岩棉2的连接。
[0025]值得注意的是,如图2和图3所示,第一龙骨1与第二龙骨4相连的一侧设置有隔音板容纳槽,隔音板容纳槽内容置有隔音板5,隔音板5设置在两块岩棉2之间,以提高隔音效果。本实施例的隔音板容纳槽是与第一龙骨1一体成型的,具体来说,第一龙骨1与第二龙骨4相连的一侧向外侧延伸形成有台阶11,台阶11端部弯折形成侧壁12,台阶11、台阶的侧壁12与岩棉2的侧面围设形成隔音板容纳槽。
[0026]优选的,隔音板5、台阶的侧壁12以及第二龙骨4靠近第一龙骨1的侧壁采用螺钉3连接固定,以实现第一龙骨1与第二龙骨4的连接。
[0027]如图2所示,第二龙骨4为两条,两条第二龙骨4竖直对称设置在岩棉2的两侧,第二龙骨4设置有岩棉2容纳槽,岩棉2可容置在岩棉2容纳槽内,第二龙骨4远离第一龙骨1的一侧的侧面采用螺钉3与岩棉2相连,以实现第二龙骨4与岩棉2的连接。
[0028]天龙骨7为平底U型,U型的底部采用膨胀螺栓10与屋顶墙体9相连;U型的天龙骨7可罩设在隔声隔墙顶部的外侧,将隔声隔墙的顶部包裹住,以提高第一龙骨1与第二龙骨4连接的可靠性。
[0029]地龙骨8为两条,两条地龙骨8对称设置在隔声隔墙的两侧,地龙骨8的截面为L型,L型的一端与地面通过膨胀螺栓10相连,L型的另一端与隔声隔墙相抵靠,从而将隔声隔墙固定,优选的,地龙骨8与隔声隔墙相抵靠的一端采用螺钉3与隔声隔墙相固定,以提高地龙骨8与隔声隔墙连接位置处的强度。
[0030]优选的,隔声隔墙的中部设置有多个横撑龙骨6,横撑龙骨6的两端分别本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式高隔声隔墙系统,其特征在于,包括第一龙骨、第二龙骨以及岩棉,第一龙骨和第二龙骨分别与一块岩棉相连,第一龙骨的侧面与第二龙骨的侧面相连以使两块岩棉叠加在一起形成隔声隔墙,隔声隔墙的顶部与天龙骨相连,天龙骨与屋顶墙体相连,隔声隔墙的底部与地龙骨相连,地龙骨与地面相连,以将隔声隔墙固定。2.如权利要求1所述的装配式高隔声隔墙系统,其特征在于,第一龙骨为两条,两条第一龙骨竖直对称设置在岩棉的两侧,第一龙骨设置有岩棉容纳槽,岩棉可容置在岩棉容纳槽内,第一龙骨远离第二龙骨的一侧的侧面采用螺钉与岩棉相连,以实现第一龙骨与岩棉的连接。3.如权利要求2所述的装配式高隔声隔墙系统,其特征在于,第一龙骨与第二龙骨相连的一侧设置有隔音板容纳槽,隔音板容纳槽内容置有隔音板,隔音板设置在两块岩棉之间,以提高隔音效果。4.如权利要求3所述的装配式高隔声隔墙系统,其特征在于,第一龙骨与第二龙骨相连的一侧向外侧延伸形成有台阶,台阶端部弯折形成侧壁,台阶、台阶的侧壁与岩棉的侧面围设形成隔音板容纳槽。5.如权利要求4所述的装配式高隔声隔墙系统,其特征在于,隔音板、台阶的侧壁以及第二龙骨靠近第一龙骨的侧壁采用螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚涛贺文浩
申请(专利权)人:贝装科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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