一种工字钢夹具及工字钢连接结构制造技术

技术编号:36666673 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-21 22:43
一种工字钢夹具及工字钢连接结构,该夹具包括:用于夹持外部工字钢翼缘板一侧的第一固定臂;用于夹持外部工字钢翼缘板另一侧的第二固定臂;设置在所述第一固定臂与所述第二固定臂上的锁紧机构;所述锁紧机构用于紧固限制所述第一固定臂和所述第二固定臂之间的距离;第一钢管夹持部,所述第一钢管夹持部设置在所述第一固定臂上;第二钢管夹持部,所述第二钢管夹持部设置在所述第二固定臂上;其中,所述第一钢管夹持部与所述第二钢管夹持部用于相互贴合夹持外部钢管的端部。本申请提供的技术方案,能够在保护钢管端部不变形的情况下让钢管稳定的垂直安装在工字钢的翼缘板表面,同时能够提高钢脚架的安装效率,提高钢脚架的拆卸效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种工字钢夹具及工字钢连接结构


[0001]本技术涉及一种工字钢夹具,属于建筑施工
本技术还涉及一种工字钢连接结构。

技术介绍

[0002]随着建筑工程事业的不断发展,越来越多的建筑拔地而起,为确保施工工作的顺利进行,脚手架就成为建筑施工不可或缺的安全防护设施与施工操作辅助台。
[0003]目前采用的脚手架搭建技术中,工字钢常常作为水平支撑架以供钢脚架安装,通常会将钢管垂直焊接在工字钢翼缘板上端面上来构成竖直支撑架;利用这种方法安装的钢脚架在拆卸的过程中不仅耗费大量的时间,且很容易在焊接处残留焊点;多次重复的拆卸还会降低工字钢的耐用度,存在一定的安全隐患。
[0004]因此,如何提供一种工字钢夹具,其能够在保护钢管端部不变形的情况下让钢管稳定的垂直安装在工字钢的翼缘板表面,同时能够提高钢脚架的安装效率,提高钢脚架的拆卸效率,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的不足,本技术的目的在于能够在保护钢管端部不变形的情况下让钢管稳定的垂直安装在工字钢的翼缘板表面,同时能够提高钢脚架的安装效率,提高钢脚架的拆卸效率。本技术提供一种工字钢夹具,该夹具包括:第一固定臂,所述第一固定臂用于夹持外部工字钢翼缘板一侧;第二固定臂,所述第二固定臂用于夹持外部工字钢翼缘板另一侧;锁紧机构,所述锁紧机构设置在所述第一固定臂与所述第二固定臂上;所述锁紧机构用于紧固限制所述第一固定臂和所述第二固定臂之间的距离;第一钢管夹持部,所述第一钢管夹持部设置在所述第一固定臂上;第二钢管夹持部,所述第二钢管夹持部设置在所述第二固定臂上;其中,所述第一钢管夹持部与所述第二钢管夹持部用于相互贴合夹持外部钢管的端部。
[0006]根据本技术的实施方案,提供一种工字钢夹具:
[0007]一种工字钢夹具,该夹具包括:第一固定臂,所述第一固定臂用于夹持外部工字钢翼缘板一侧;第二固定臂,所述第二固定臂用于夹持外部工字钢翼缘板另一侧;锁紧机构,所述锁紧机构设置在所述第一固定臂与所述第二固定臂上;所述锁紧机构用于紧固限制所述第一固定臂和所述第二固定臂之间的距离;第一钢管夹持部,所述第一钢管夹持部设置在所述第一固定臂上;第二钢管夹持部,所述第二钢管夹持部设置在所述第二固定臂上;其中,所述第一钢管夹持部与所述第二钢管夹持部用于相互贴合夹持外部钢管的端部。
[0008]进一步地,作为本技术一种更为优选地实施方案,所述第一钢管夹持部和所述第二钢管夹持部相对设置;所述第一钢管夹持部朝所述第二钢管夹持部的一侧设置有第一空腔;所述第二钢管夹持部朝所述第一钢管夹持部的一侧设置有第二空腔;所述第一空腔和所述第二空腔构成夹持空腔;所述夹持空腔用于容纳外部钢管的端部。
[0009]进一步地,作为本技术一种更为优选地实施方案,所述夹持空腔形状呈圆台状;所述夹持空腔靠近所述第一固定臂与所述第二固定臂一端的直径小于远离所述第一固定臂与所述第二固定臂一端的直径。
[0010]进一步地,作为本技术一种更为优选地实施方案,所述第一钢管夹持部上开设有第一通孔、所述第二钢管夹持部上开设有第二通孔。
[0011]进一步地,作为本技术一种更为优选地实施方案,所述第一固定臂包括:第一主体;设置在所述第一主体远离所述第二固定臂一端第一夹紧翻折部;所述第一钢管夹持部设置在所述第一主体上;所述第二固定臂包括:第二主体;设置在所述第二主体远离所述第一固定臂一端的第二夹紧翻折部;所述第二钢管夹持部设置在所述第二主体上;所述第一夹紧翻折部用于设置在外部工字钢翼缘板的一侧,所述第二夹紧翻折部用于设置在外部工字钢翼缘板的另一侧。
[0012]进一步地,作为本技术一种更为优选地实施方案,所述第一固定臂还包括第一定位块;所述第一定位块设置在所述第一主体上,所述第一定位块位于所述第一空腔内;所述第二固定臂还包括第二定位块;所述第二定位块设置在所述第二主体上,所述第二定位块位于所述第二空腔内。
[0013]进一步地,作为本技术一种更为优选地实施方案,所述锁紧机构包括:设置在所述第一主体靠近所述第二固定臂一侧的第一紧固板组;设置在所述第二主体靠近所述第一固定臂一侧的第二紧固板组;用于紧固连接所述第一紧固板组与所述第二紧固板组的连接结构。
[0014]进一步地,作为本技术一种更为优选地实施方案,所述连接结构包括螺栓、螺母、转动限制部;所述螺栓用于穿设所述第一紧固板组与所述第二紧固板组;所述螺栓包括:螺柱、设置在所述螺柱一端的螺栓头;所述螺母用于与所述螺柱配合;所述转动限制部设置在所述螺栓头上,所述转动限制部用于抵触在所述第一主体或所述第二主体上。
[0015]进一步地,作为本技术一种更为优选地实施方案,所述锁紧机构还包括:设置在所述第一紧固板组或所述第二紧固板组顶部的限位挡块;所述限位挡块用于限制所述转动限制部的转动。
[0016]根据本技术的第二个实施方案,提供一种工字钢连接结构:
[0017]一种工字钢连接结构,该连接结构包括:工字钢、第一个实施方案所述的工字钢夹具、钢管;所述工字钢夹具用于设置在所述工字钢的翼缘板上;所述钢管设置在所述工字钢夹具的所述所述第一钢管夹持部与所述第二钢管夹持部上。
[0018]与现有技术相比,本申请提供的技术方案。先通过第一固定臂和第二固定臂设置在外部工字钢翼缘板的两侧,再通过锁紧机构缩小并紧固第一固定臂和第二固定臂之间的距离,进而实现将工字钢夹具的主体夹设在工字钢上,最后通过第一钢管夹持部与第二钢管夹持部互相贴合夹持外部钢管的端部,实现将外部钢管安装在工字钢翼缘板上端面的效果。锁紧机构为可拆卸紧固机构,即可实现整个工字钢夹具在外部工字钢的快速安装和拆卸。本申请提供的技术方案,能够在保护钢管端部不变形的情况下让钢管稳定的垂直安装在工字钢的翼缘板表面,同时能够提高钢脚架的安装效率,提高钢脚架的拆卸效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的实施例中工字钢夹具的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的实施例中第一固定臂的结构示意图;
[0021]图3为本技术的实施例中第二固定臂的结构示意图;
[0022]图4为本技术的实施例中第一固定臂和第二固定臂的配合示意图;
[0023]图5为本技术的实施例中锁紧机构的结构示意图;
[0024]图6为本技术的实施例中连接结构的结构示意图;
[0025]图7为本技术的实施例中工字钢连接结构示意图。
[0026]附图标记:
[0027]第一固定臂1;第一主体101;第一夹紧翻折部102;第一定位块103;第二固定臂2;第二主体201;第二夹紧翻折部202;第二定位块203;第一钢管夹持部301;第一空腔301a;第二钢管夹持部302;第二空腔302a;夹持空腔303;第一通孔H1;第二通孔H2;锁紧机构4;第一紧固板组401;第二紧固板组402;连接结构403;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工字钢夹具,其特征在于,该夹具包括:第一固定臂(1),所述第一固定臂(1)用于夹持外部工字钢翼缘板一侧;第二固定臂(2),所述第二固定臂(2)用于夹持外部工字钢翼缘板另一侧;锁紧机构(4),所述锁紧机构(4)设置在所述第一固定臂(1)与所述第二固定臂(2)上;所述锁紧机构(4)用于紧固限制所述第一固定臂(1)和所述第二固定臂(2)之间的距离;第一钢管夹持部(301),所述第一钢管夹持部(301)设置在所述第一固定臂(1)上;第二钢管夹持部(302),所述第二钢管夹持部(302)设置在所述第二固定臂(2)上;其中,所述第一钢管夹持部(301)与所述第二钢管夹持部(302)用于相互贴合夹持外部钢管的端部。2.根据权利要求1所述的工字钢夹具,其特征在于,所述第一钢管夹持部(301)和所述第二钢管夹持部(302)相对设置;所述第一钢管夹持部(301)朝所述第二钢管夹持部(302)的一侧设置有第一空腔(301a);所述第二钢管夹持部(302)朝所述第一钢管夹持部(301)的一侧设置有第二空腔(302a);所述第一空腔(301a)和所述第二空腔(302a)构成夹持空腔(303);所述夹持空腔(303)用于容纳外部钢管的端部。3.根据权利要求2所述的工字钢夹具,其特征在于,所述夹持空腔(303)形状呈圆台状;所述夹持空腔(303)靠近所述第一固定臂(1)与所述第二固定臂(2)一端的直径小于远离所述第一固定臂(1)与所述第二固定臂(2)一端的直径。4.根据权利要求2所述的工字钢夹具,其特征在于,所述第一钢管夹持部(301)上开设有第一通孔(H1)、所述第二钢管夹持部(302)上开设有第二通孔(H2)。5.根据权利要求2所述的工字钢夹具,其特征在于,所述第一固定臂(1)包括:第一主体(101);设置在所述第一主体(101)远离所述第二固定臂(2)一端第一夹紧翻折部(102);所述第一钢管夹持部(301)设置在所述第一主体(101)上;所述第二固定臂(2)包括:第二主体(201);设置在所述第二主体(201)远离所述第一固定臂(1)一端的第二夹紧翻折部(202);所述第二钢管夹持部(302)设置在所述第二主体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王桦李芳华黄春尼
申请(专利权)人:广西云策科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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