丝线加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种丝线加工设备，解决在被退绕丝线的供丝卷装在中途被更换为其他新的供丝卷装的情况下可能产生的问题点。丝线加工设备(100)的信息管理部(110)构成为，在任意的基准时刻，通过运算取得与多个供丝卷装(Ps)中正退绕丝线(Y)的供丝卷装(Ps)所包含的丝线(Y)的剩余量相关的剩余量信息和与在基准时刻能够从该供丝卷装(Ps)退绕丝线(Y)的剩余时间相关的剩余时间信息中的至少一方。信息管理部(110)在取得了表示进行了多个供丝卷装中被退绕丝线的中途的供丝卷装被更换为其他新的供丝卷装的中途更换的中途更换信息时，进行使剩余量信息和剩余时间信息中的上述至少一方返回到规定的初始值的复位处理。回到规定的初始值的复位处理。回到规定的初始值的复位处理。

【技术实现步骤摘要】
丝线加工设备


[0001]本专利技术涉及一种丝线加工设备。

技术介绍

[0002]在专利文献1中公开了一种装置(丝线加工设备)，对从在供丝筒管上卷绕丝线而形成的供丝卷装(在专利文献1中记载为供给筒管)退绕的丝线进行加工，并卷取于卷取筒管而形成卷成体(卷取卷装)。丝线加工设备构成为能够与一个卷取筒管对应地支承两个供丝卷装。在这种丝线加工设备中，在两个供丝卷装中的一方所包含的丝线的终端部与另一方所包含的丝线的始端部被打结(连接)的情况下，能够在上述一方变空之后从上述另一方不间断地供给丝线。具体而言，在从上述一方的供丝卷装的丝线供给结束紧后，两根丝线的打结部分(丝线连接部分)被拉动，由此开始从上述另一方的供丝卷装退绕丝线。由此，能够不间断地供给丝线。
[0003]专利文献1：日本特表2003
‑
526584号公报
[0004]在丝线加工领域中，一直以来，为了生产率的提高以及产品的品质提高等而实现了各种改良。本申请专利技术人为了开发具有以往不存在的新的附加价值的丝线加工设备而反复进行深刻研究。例如，研究如下内容：通过预测在正退绕丝线的供丝卷装中丝线用尽的定时，由此使生产管理飞跃性地高度化。此处，要求即使在正退绕丝线的供丝卷装例如由于丝线品质不良的理由而在中途被更换为其他新的供丝卷装的情况下，也能够适当地预测上述定时。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于解决在正退绕丝线的供丝卷装在中途被更换为其他新的供丝卷装的情况下可能产生的问题点。
[0006]第1专利技术的丝线加工设备，其特征在于，具备：丝线加工机，具有：供丝部，构成为能够供给丝线；加工部，构成为对从上述供丝部供给的丝线进行加工；以及卷取部，构成为将由上述加工部加工后的丝线卷取于卷取筒管而形成卷取卷装；以及信息管理部，构成为对与上述丝线加工机相关的信息进行管理，上述供丝部具有供丝卷装保持部，该供丝卷装保持部构成为能够拆装分别包含丝线的多个供丝卷装，上述供丝卷装保持部构成为，在上述多个供丝卷装中的某个供丝卷装所包含的丝线的终端部与接着上述某个供丝卷装被退绕丝线的其他供丝卷装所包含的丝线的始端部连接的情况下，能够不间断地供给丝线，上述信息管理部构成为，在任意的基准时刻，通过运算取得与上述多个供丝卷装中退绕丝线的供丝卷装所包含的丝线的剩余量相关的剩余量信息和与在上述基准时刻能够从该供丝卷装退绕丝线的剩余时间相关的剩余时间信息中的至少一方，在取得了表示进行了中途更换的中途更换信息时，进行使上述剩余量信息以及上述剩余时间信息中的上述至少一方返回到规定的初始值的复位处理，该中途更换是指将上述多个供丝卷装中正退绕丝线的中途的供丝卷装更换为其他新的供丝卷装。
[0007]首先，在本专利技术中，在任意的时刻取得与供丝卷装保持部相关的剩余量信息以及/或者剩余时间信息。由此，在供丝卷装保持部中，能够预测正退绕丝线的供丝卷装的丝线用尽的定时，因此能够实现生产管理的飞跃性的高度化。此处，正退绕丝线的中途的供丝卷装例如由于丝线品质不良的理由而有可能发生被更换为其他新的供丝卷装的状况。在这种情况下，当不更新剩余量信息以及/或者剩余时间信息时，之后的剩余量以及/或者剩余时间的运算结果会偏离实际值，产生无法准确地预测供丝卷装的丝线用尽的定时的问题。关于这一点，在本专利技术中，在信息管理部取得了中途更换信息时进行复位处理。由此，能够抑制剩余量以及/或者剩余时间的运算结果与实际值的不一致。因而，能够解决在正退绕丝线的供丝卷装在中途被更换为其他新的供丝卷装的情况下可能产生的问题点。
[0008]第2专利技术的丝线加工设备的特征在于，在上述第1专利技术中，上述供丝卷装保持部具有供上述多个供丝卷装分别安装的多个安装部，上述供丝部具备能够检测供丝卷装切换的切换检测部，该供丝卷装切换是指从安装于上述多个安装部中的某个安装部的某个供丝卷装退绕丝线结束而开始从安装于上述多个安装部中的与上述某个安装部不同的安装部的其他供丝卷装退绕丝线，在上述切换检测部检测到上述供丝卷装切换时，上述信息管理部进行与上述其他安装部相关的上述复位处理。
[0009]在本专利技术的丝线加工设备中，作为通常的动作，在供丝卷装保持部所保持的某个供丝卷装变空时，开始从下一个新的供丝卷装退绕丝线。此时，检测到供丝卷装切换并进行复位处理。但是，在正退绕丝线的中途的供丝卷装被更换为其他新的供丝卷装之后，开始从该新的供丝卷装退绕丝线的情况下，检测不到供丝卷装切换。在这种情况下，在本专利技术中，在信息管理部取得了中途更换信息时，也进行同样的复位处理。由此，能够在抑制程序的复杂化的同时，有效地抑制剩余量以及/或者剩余时间的运算结果与实际值的不一致。
[0010]第3专利技术的丝线加工设备的特征在于，在上述第1或者第2专利技术中，上述信息管理部作为上述初始值的信息能够取得如下信息：初始量信息，与上述多个供丝卷装的各自包含的丝线的初始量相关；退绕单位量信息，与从上述多个供丝卷装的各自每单位时间退绕的丝线量相关；以及累计时间信息，与从上述多个供丝卷装中的在上述基准时刻被退绕丝线的供丝卷装退绕了丝线的累计时间相关，通过至少使用了上述初始量信息、上述退绕单位量信息以及上述累计时间信息的运算，取得上述剩余时间信息和上述剩余量信息中的上述至少一方，作为上述复位处理，通过使上述累计时间返回到规定的初始时间，由此使上述剩余量信息和上述剩余时间信息中的上述至少一方返回到上述初始值。
[0011]在取得初始量信息、退绕单位量信息以及累计时间信息的构成中，通过使用了这些信息的运算，能够在任意时刻容易地取得剩余量信息以及/或者剩余时间信息。在本专利技术中，在取得了中途更换信息时使累计时间信息返回到初始时间。因而，能够在容易地取得剩余量信息以及/或者剩余时间信息的同时，容易地抑制剩余量信息以及/或者剩余时间信息的运算结果与实际值的不一致。
[0012]第4专利技术的丝线加工设备的特征在于，在上述第1或者第2专利技术中，上述信息管理部作为上述初始值的信息能够取得如下信息：初始量信息，与上述多个供丝卷装的各自包含的丝线的初始量相关；退绕单位量信息，与从上述多个供丝卷装的各自每单位时间退绕的丝线量相关；以及退绕开始时刻信息，与开始从上述多个供丝卷装中的在上述基准时刻被退绕丝线的供丝卷装退绕丝线的退绕开始时刻相关，通过至少使用了上述初始量信息、上
述退绕单位量信息以及上述退绕开始时刻信息的运算，取得上述多个供丝卷装的各自的上述剩余时间信息和上述剩余量信息中的上述至少一方，作为上述复位处理，通过取得上述新的供丝卷装的上述退绕开始时刻信息，由此使上述剩余量信息和上述剩余时间信息中的上述至少一方返回到上述初始值。
[0013]在本专利技术中，与上述第3专利技术同样，能够在容易地取得剩余量信息以及/或者剩余时间信息的同时，容易地抑制剩余量信息以及/或者剩余时间信息的运算结果与实际值的不一致。
[0014]第5专利技术的丝线加工设备的特征在于，在上述第3或者第4专利技术中，上述信息管理部为，作为上述初始量信息，取得上述多个供丝卷装的各自包含的丝线的初始重量以及纤度的信息，并且，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝线加工设备，其特征在于，具备：丝线加工机，具有：供丝部，构成为能够供给丝线；加工部，构成为对从上述供丝部供给的丝线进行加工；以及卷取部，构成为将由上述加工部加工后的丝线卷取于卷取筒管而形成卷取卷装；以及信息管理部，构成为对与上述丝线加工机相关的信息进行管理，上述供丝部具有供丝卷装保持部，该供丝卷装保持部构成为能够拆装分别包含丝线的多个供丝卷装，上述供丝卷装保持部构成为，在上述多个供丝卷装中的某个供丝卷装所包含的丝线的终端部与接着上述某个供丝卷装被退绕丝线的其他供丝卷装所包含的丝线的始端部被连接的情况下，能够不间断地供给丝线，上述信息管理部构成为，在任意的基准时刻，通过运算取得与上述多个供丝卷装中正退绕丝线的供丝卷装所包含的丝线的剩余量相关的剩余量信息和与在上述基准时刻能够从该供丝卷装退绕丝线的剩余时间相关的剩余时间信息中的至少一方，在取得了表示进行了中途更换的中途更换信息时，进行使上述剩余量信息以及上述剩余时间信息中的上述至少一方返回到规定的初始值的复位处理，该中途更换是指将上述多个供丝卷装中正退绕丝线的中途的供丝卷装更换为其他新的供丝卷装。2.根据权利要求1所述的丝线加工设备，其特征在于，上述供丝卷装保持部具有供上述多个供丝卷装分别安装的多个安装部，上述供丝部具备能够检测供丝卷装切换的切换检测部，该供丝卷装切换是指从安装于上述多个安装部中的某个安装部的某个供丝卷装退绕丝线结束而开始从安装于上述多个安装部中的与上述某个安装部不同的安装部的其他供丝卷装退绕丝线，在上述切换检测部检测到上述供丝卷装切换时，上述信息管理部进行与上述其他安装部相关的上述复位处理。3.根据权利要求1或2所述的丝线加工设备，其特征在于，上述信息管理部作为上述初始值的信息能够取得如下信息：初始量信息，与上述多个供丝卷装的各自包含的丝线的初始量相关；退绕单位量信息，与从上述多个供丝卷装的各自每单位时间退绕的丝线量相关；以及累计时间信息，与从上述多个供丝卷装中的在上述基准时刻被退绕丝线的供丝卷装退绕了丝线的累计时间相关，通过至少使用了上述初始量信息、上述退绕单位量信息以及上述累计时间信息的运算，取得上述剩余时间信息和上述剩余量信息中的上述至少一方，作为上述复位处理，通过使上述累计时间返回到规定的初始时间，由此使上述剩余量信息和上述剩余时间信息中的上述至少一方返回到上述初始值。4.根据权利要求1或2所述的丝线加工设备，其特征在于，上述信息管理部作为上述初始值的信息能够取得如下信息：初始量信息，与上述多个供丝卷装的各自包含的丝线的初始量相关；退绕单位量信息，与从上述多个供丝卷装的各自每单位时间退绕的丝线量相关；以及退绕开始时刻信息，与开始从上述多个供丝卷装中的在上述基准时刻被退绕丝线的供
丝卷装退绕丝线的退绕开始时刻相关，通过至少使用了上述初始量信息、上述退绕单位量信息以及上述退绕开始时刻信息的运算，取得上述多个供丝卷装的各自的上述剩余时间信息和上述剩余量信息中的上述至少一方，作为上述复位处理，通过取得上述新的供丝卷装的上述退绕开始时刻信息，由此使上述剩余量信息和上述剩余时间信息中的上述至少一方返回到上述初始值。5.根据权利要求3或4所述的丝线加工设备，其特征在于，上述信息管理部为，作为上...

【专利技术属性】
技术研发人员：长井规浩，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：发明
国别省市：