用于混凝土搅拌站的除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土搅拌站的除尘系统，包括搅拌罐、加水管、加料管以及底座；其特征在于，所述底座用于支撑系统元件，所述搅拌罐安装在底座上，所述加料管安装在搅拌罐上，所述搅拌罐上设有除尘循环结构与加热除湿结构，所述加料管内设有大颗粒过滤结构，其中，除尘循环结构，包括：回型管、集气罩、抽气机以及支撑腿；所述集气罩安装在搅拌罐开口上，本实用新型专利技术涉及除尘技术领域，具备以下有益效果：通过加热除湿结构，可以将水泥粉尘中的水分蒸干，使干燥的石灰粉尘不会与管壁沾粘。通过大颗粒过滤结构，可以在加料时首先对水泥灰中的大颗粒杂质进行过滤。通过除尘循环结构，可以将粉尘状的石灰粉末从回形管中抽回搅拌罐进行搅拌。罐进行搅拌。罐进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
用于混凝土搅拌站的除尘系统


[0001]本技术涉及除尘
，具体为一种用于混凝土搅拌站的除尘系统。

技术介绍

[0002]目前行业使用的装置的问题有：
[0003]1、大多装置在加水泥灰过程中会产生除尘，大多灰尘会携带水汽在吸尘过程中容易携带水汽，使灰尘沾粘到管道内壁上。
[0004]2、大多装置在加水泥灰时，水泥灰中可能混有大颗粒杂质，影响搅拌工作。
[0005]3、大多装置在吸尘过程后会直接排放到空气中，容易对周围环境造成污染，也会损失一定量的水泥灰。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于混凝土搅拌站的除尘系统。可以将水泥粉尘中的水分蒸干，使干燥的石灰粉尘不会与管壁沾粘。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于混凝土搅拌站的除尘系统，包括搅拌罐、加水管、加料管以及底座；其特征在于，所述底座用于支撑系统元件，所述搅拌罐安装在底座上，所述加料管安装在搅拌罐上，所述搅拌罐上设有除尘循环结构与加热除湿结构，所述加料管内设有大颗粒过滤结构。
[0008]其中，除尘循环结构，包括：回型管、集气罩、抽气机以及支撑腿；
[0009]所述集气罩安装在搅拌罐开口上，所述回型管安装在集气罩上，另一端安装在集气罩上，所述支撑腿安装在底座上，所述抽气机安装在支撑腿上并连接回形管。
[0010]优选的，所述回型管上设有支撑架。
[0011]优选的，所述回型管上设有密封橡胶垫。
[0012]优选的，所述回型管上设有滑槽；
[0013]优选的，所述加热除湿结构，包括：安装槽、控制器以及加热器；
[0014]所述安装槽开设在回形管内壁上，所述加热器安装在安装槽内，所述控制器安装在回形管外壁上。
[0015]优选的，所述大颗粒过滤结构，包括：过滤网架、锁孔、横向卡扣柱、横向卡扣槽、纵向卡扣柱、纵向卡扣槽、过滤网以及复位弹簧。
[0016]所述过滤网架安装在回形管的滑槽内，所述锁孔开设在滤网架上，所述横向卡扣槽与纵向卡扣槽开设在过滤箱内壁，所述横向卡扣柱安装在横向卡扣槽内，所述纵向卡扣柱安装在纵向卡扣槽内，复位弹簧安装在纵向卡扣柱底部。
[0017]有益效果
[0018]本用于混凝土搅拌站的除尘系统，具备以下有益效果：
[0019]1、通过加热除湿结构，可以将水泥粉尘中的水分蒸干，使干燥的石灰粉尘不会与管壁沾粘。
[0020]2、通过大颗粒过滤结构，可以在加料时首先对水泥灰中的大颗粒杂质进行过滤。
[0021]3、通过除尘循环结构，可以将粉尘状的石灰粉末从回形管中抽回搅拌罐进行搅拌。
附图说明
[0022]图1为本技术所述用于混凝土搅拌站的除尘系统的三维主视结构示意图。
[0023]图2为本技术所述用于混凝土搅拌站的除尘系统的主视结构示意图。
[0024]图3为本技术所述用于混凝土搅拌站的除尘系统的大颗粒过滤结构截面示意图。
[0025]图中：1、搅拌罐；2、加水管；3、加料管；4、底座；5、回型管；6、集气罩；7、抽气机；8、支撑腿；9、安装槽；10、控制器；11、加热器；12、过滤网架；13、锁孔；14、横向卡扣柱；15、横向卡扣槽；16、纵向卡扣柱； 17、纵向卡扣槽；18、过滤网；19、复位弹簧；
具体实施方式
[0026]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案。
[0028]实施例1：请参阅附图1
‑
3，用于混凝土搅拌站的除尘系统，包括搅拌罐 1、加水管2、加料管3以及底座4；其特征在于，所述底座4用于支撑系统元件，所述搅拌罐1安装在底座4上，所述加料管3安装在搅拌罐1上，所述搅拌罐1上设有除尘循环结构与加热除湿结构，所述加料管3内设有大颗粒过滤结构。
[0029]其中，除尘循环结构，包括：回型管5、集气罩6、抽气机7以及支撑腿 8；
[0030]所述集气罩6安装在搅拌罐1开口上，所述回型管5安装在集气罩6上，另一端安装在集气罩6上，所述支撑腿8安装在底座4上，所述抽气机7安装在支撑腿8上并连接回形管。
[0031]需要说明的是，回型管5用于输送水泥粉尘，集气罩6用于汇集将水泥粉尘，抽气机7用于抽动管内水泥粉尘，使水泥粉尘顺利进入搅拌罐1，支撑腿8用于支撑安装抽气机7。
[0032]所述回型管5上设有支撑架。支撑架可以使回型管5的安装更稳定。
[0033]所述回型管5上设有密封橡胶垫。密封橡胶垫可以使搅拌罐1密封，防止粉尘外漏。所述回型管5上设有滑槽；滑槽的大小与过滤网架12一致，用于方便过滤网架12拆卸清理时的抽拉。所述加热除湿结构，包括：安装槽9、控制器10以及加热器11；所述安装槽9开设在回形管内壁上，所述加热器 11安装在安装槽9内，所述控制器10安装在回形管外壁上。安装槽9用于安装加热器11，加热器11用于将管内水分蒸干，控制器10用于控制加热器11 的工作状态。
[0034]大颗粒过滤结构，包括：过滤网架12、锁孔13、横向卡扣柱14、横向卡扣槽15、纵向卡扣柱16、纵向卡扣槽17、过滤网18以及复位弹簧19。
[0035]所述过滤网架12安装在回形管的滑槽内，所述锁孔13开设在滤网架上，所述横向卡扣槽15与纵向卡扣槽17开设在过滤箱内壁，所述横向卡扣柱14 安装在横向卡扣槽15内，所述纵向卡扣柱16安装在纵向卡扣槽17内，复位弹簧19安装在纵向卡扣柱16底部。
[0036]过滤网18用于对大颗粒杂质的过滤，横向卡扣槽15与纵向卡扣槽17用于支撑内部
结构，当需要清理过滤网18时，通过按压纵向卡扣柱16推动横向卡扣柱14移动，使横向卡扣柱14从锁孔13中抽出来解锁过滤网架12，从而可将过滤网架12抽出，更换过滤网18后将过滤网架12插回，横向卡扣柱 14通过复位弹簧19回弹重新移动回锁孔13内，可以很好的实现对过滤网架 12的固定。
[0037]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土搅拌站的除尘系统，包括搅拌罐、加水管、加料管以及底座；其特征在于，所述底座用于支撑系统元件，所述搅拌罐安装在底座上，所述加料管安装在搅拌罐上，所述搅拌罐上设有除尘循环结构与加热除湿结构，所述加料管内设有大颗粒过滤结构；其中，除尘循环结构，包括：回型管、集气罩、抽气机以及支撑腿；所述集气罩安装在搅拌罐开口上，所述回型管安装在集气罩上，另一端安装在集气罩上，所述支撑腿安装在底座上，所述抽气机安装在支撑腿上并连接回形管。2.根据权利要求1所述的用于混凝土搅拌站的除尘系统，其特征在于，所述回型管上设有支撑架。3.根据权利要求1所述的用于混凝土搅拌站的除尘系统，其特征在于，所述回型管上设有密封橡胶垫。4.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，黄飞，
申请(专利权)人：重庆铁川混凝土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：