用于叠片制袋的辊机构和叠片电芯的加工装置制造方法及图纸

技术编号:36665474 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-21 22:41
本实用新型专利技术公开了一种用于叠片制袋的辊机构和叠片电芯的加工装置,所述用于叠片制袋的辊机构包括:机架;压辊组件,所述压辊组件包括可转动地安装于所述机架的第一压辊和第二压辊,所述第一压辊和所述第二压辊中的至少一个构造为电加热辊,所述第一压辊与所述第二压辊之间限定出叠片空间;擦辊组件,所述擦辊组件安装于所述机架,且所述擦辊组件包括第一胶辊,所述第一胶辊与所述第一压辊和/或所述第二压辊滚动接触。本实用新型专利技术的用于叠片制袋的辊机构,通过其第一胶辊与第一压辊和/或第二压辊的滚动接触,能够实现对第一压辊和/或第二压辊的清理,便于防止出现沾辊的问题,进而降低叠片难度,且不需单独设置保护膜,利于降低生产成本。低生产成本。低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于叠片制袋的辊机构和叠片电芯的加工装置


[0001]本技术涉及叠片制袋
,尤其是涉及一种用于叠片制袋的辊机构和叠片电芯的加工装置。

技术介绍

[0002]相关技术中,在对叠片电池进行叠片时,需要将隔膜按照一定的方式对极片进行包覆,但是在通过压辊对极片和隔膜进行热复合时,会出现沾辊的问题,在现有技术中,需要在压辊上单独设置PET(聚酯薄膜),即保护膜,以防止出现沾辊的问题,但是现有的设置方式增加了极片和隔膜进行热复合的操作难度,且PET需要经常更换,增加了生产成本,降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种用于叠片制袋的辊机构,该用于叠片制袋的辊机构,能够实现对第一压辊和/或第二压辊的清理,便于防止出现沾辊的问题,进而降低叠片难度,提高生产效率。
[0004]根据本技术实施例的用于叠片制袋的辊机构,包括:机架;压辊组件,所述压辊组件包括可转动地安装于所述机架的第一压辊和第二压辊,所述第一压辊和所述第二压辊中的至少一个构造为电加热辊,所述第一压辊与所述第二压辊之间限定出叠片空间;擦辊组件,所述擦辊组件安装于所述机架,且所述擦辊组件包括第一胶辊,所述第一胶辊与所述第一压辊和/或所述第二压辊滚动接触。
[0005]根据本技术实施例的用于叠片制袋的辊机构,通过设置擦辊组件,且通过其第一胶辊与第一压辊和/或第二压辊的滚动接触,能够实现对第一压辊和/或第二压辊的清理,便于防止出现沾辊的问题,进而降低清洁难度和叠片难度,提高生产效率,且不需单独设置保护膜,利于降低生产成本。
[0006]根据本技术一些实施例的用于叠片制袋的辊机构,所述擦辊组件还包括第二胶辊,所述第二胶辊与所述第一胶辊滚动接触。
[0007]根据本技术一些实施例的用于叠片制袋的辊机构,所述擦辊组件还包括滑台和与所述机架相连的安装座,所述第一胶辊可转动地安装于所述安装座,所述第二胶辊可转动地安装于所述滑台,所述滑台可滑动地安装于所述安装座。
[0008]根据本技术一些实施例的用于叠片制袋的辊机构,所述擦辊组件还包括:第一驱动件,所述第一驱动件安装于所述安装座,且所述第一驱动件的输出端与所述第二胶辊相连以用于驱动所述第二胶辊朝远离或靠近所述第一胶辊的方向运动。
[0009]和/或复位件,所述复位件连接于所述滑台与所述安装架之间且用于将所述第二胶辊朝靠近所述第一胶辊的方向弹性预紧。
[0010]根据本技术一些实施例的用于叠片制袋的辊机构,所述第一压辊和/或所述
第二压辊的外周壁设有第一防粘镀层。
[0011]根据本技术一些实施例的用于叠片制袋的辊机构,还包括:导向辊组件,所述导向辊组件包括安装架、第一导向辊和第二导向辊,所述第一导向辊和所述第二导向辊均可活动地安装于所述安装架,所述第一导向辊和所述第二导向辊之间限定出导向空间,且极片与隔膜适于依次在所述导向空间、所述叠片空间中进行挤压堆叠。
[0012]根据本技术一些实施例的用于叠片制袋的辊机构,所述导向辊组件还包括执行气缸,所述执行气缸安装于所述安装架,且所述第一导向辊可转动地安装于所述执行气缸,且所述执行气缸用于驱动所述第一导向辊朝靠近或远离所述第二导向辊的方向运动。
[0013]根据本技术一些实施例的用于叠片制袋的辊机构,所述第一导向辊的外周壁具有软质防粘镀层,所述第二导向辊的外周壁具有硬质防粘镀层。
[0014]根据本技术一些实施例的用于叠片制袋的辊机构,还包括:抚平板,所述抚平板位于所述导向空间与所述叠片空间之间和/或所述叠片空间背离所述导向空间的位置。
[0015]本技术还提出了一种叠片电芯的加工装置。
[0016]根据本技术实施例的叠片电芯的加工装置,包括第一极卷、第二极卷、第一隔膜供应装置、第二隔膜供应装置和上述任一项实施例所述的用于叠片制袋的辊机构;以及,还包括:第一裁剪装置、第二裁剪装置和第三裁剪装置,所述第一裁剪装置用于将所述第一极卷裁剪成单个的所述第一极片,所述第一隔膜供应装置提供的第一隔膜与所述第二隔膜供应装置提供的第二隔膜用于分别从所述第一极片的两侧进行包覆,所述辊机构用于对包覆后的所述第一隔膜、所述第一极片和所述第二隔膜进行辊压,所述第二裁剪装置用于将辊压后的所述第一隔膜、所述第一极片和所述第二隔膜裁剪成第一单元片,所述第三裁剪装置用于将所述第二极卷裁剪成单个的所述第二极片以形成第二单元片;其中多个所述第一单元片与多个所述第二单元片交错叠置以形成电池单体,且所述第二裁剪装置裁剪后的所述第一隔膜或所述第二隔膜的长度为所述第一裁剪装置裁剪后的所述第一极片的长度的1.01~1.06倍。
[0017]所述叠片电芯的加工装置与上述的用于叠片制袋的辊机构相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0020]图1是根据本技术一些实施例的用于叠片制袋的辊机构的结构示意图;
[0021]图2是根据本技术一些实施例的第一压辊的结构示意图;
[0022]图3是根据本技术一些实施例的第一单元片的结构示意图;
[0023]图4是根据本技术一些实施例的擦辊组件的结构示意图;
[0024]图5是根据本技术一些实施例的导向辊组件的结构示意图;
[0025]图6是根据本技术一些实施例的负极单元的制作流程图;
[0026]图7是根据本技术一些实施例的正极单元的制作流程图;
[0027]图8是根据本技术一些实施例的电池单体的结构示意图。
[0028]附图标记:
[0029]辊机构100,第一极卷,第一极片201,第二极卷300,第二极片301,复合件400,第一隔膜供应装置401,第一隔膜4011,第二隔膜供应装置402,第二隔膜4021,电池单体500,第一单元片501,第二单元片502,
[0030]机架1,压辊组件2,第一压辊21,第二压辊22,驱动气缸23,热电偶24,电滑环25,轴承座26,伺服电机27,擦辊组件3,第一胶辊31,第二胶辊32,滑台33,安装座34,第一驱动件35,复位件36,导向辊组件4,安装架41,第一导向辊42,第二导向辊43,执行气缸44,驱动组件45,楔块5,抚平板6。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于叠片制袋的辊机构(100),其特征在于,包括:机架(1);压辊组件(2),所述压辊组件(2)包括可转动地安装于所述机架(1)的第一压辊(21)和第二压辊(22),所述第一压辊(21)和所述第二压辊(22)中的至少一个构造为电加热辊,所述第一压辊(21)与所述第二压辊(22)之间限定出叠片空间;擦辊组件(3),所述擦辊组件(3)安装于所述机架(1),且所述擦辊组件(3)包括第一胶辊(31),所述第一胶辊(31)与所述第一压辊(21)和/或所述第二压辊(22)滚动接触。2.根据权利要求1所述的用于叠片制袋的辊机构(100),其特征在于,所述擦辊组件(3)还包括第二胶辊(32),所述第二胶辊(32)与所述第一胶辊(31)滚动接触。3.根据权利要求2所述的用于叠片制袋的辊机构(100),其特征在于,所述擦辊组件(3)还包括滑台(33)和与所述机架(1)相连的安装座(34),所述第一胶辊(31)可转动地安装于所述安装座(34),所述第二胶辊(32)可转动地安装于所述滑台(33),所述滑台(33)可滑动地安装于所述安装座(34)。4.根据权利要求3所述的用于叠片制袋的辊机构(100),其特征在于,还包括:导向辊组件(4),所述导向辊组件(4)包括安装架(41),所述擦辊组件(3)还包括:第一驱动件(35),所述第一驱动件(35)安装于所述安装座(34),且所述第一驱动件(35)的输出端与所述第二胶辊(32)相连以用于驱动所述第二胶辊(32)朝远离或靠近所述第一胶辊(31)的方向运动,和/或复位件(36),所述复位件(36)连接于所述滑台(33)与所述安装架(41)之间且用于将所述第二胶辊(32)朝靠近所述第一胶辊(31)的方向弹性预紧。5.根据权利要求1所述的用于叠片制袋的辊机构(100),其特征在于,所述第一压辊(21)和/或所述第二压辊(22)的外周壁设有第一防粘镀层。6.根据权利要求4所述的用于叠片制袋的辊机构(100),其特征在于,所述导向辊组件(4)包括第一导向辊(42)和第二导向辊(43),所述第一导向辊(42)和所述第二导向辊(43)均可活动地安装于所述安装架(41),所述第一导向辊(42)和所述第二导向辊(43)之间限定出导向空...

【专利技术属性】
技术研发人员:史东昕秦洁孙全德赵凯王学飞尹东星徐春龙
申请(专利权)人:蜂巢能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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