一种用于燃气表的智能一体式计数器制造技术

一种用于燃气表的智能一体式计数器，涉及燃气表计数技术领域，包括计数器架、字轮组、信号输入齿轮、信号输出齿轮，信号输出齿轮通过设置旋转限位组件可拆卸安装在计数器架上，旋转限位组件包括固定杆、联动片、防旋转卡件，固定杆一端固定于计数器架上，且固定杆上套设有信号输出齿轮，联动片转动安装在固定杆的另一端，联动片可绕固定杆的中轴线做旋转运动以及可沿固定杆的轴向做远离/靠近固定杆的伸缩运动，防旋转卡件用于与信号输出齿轮限位卡接；信号输出齿轮包括轮齿部、磁钢、磁钢安装板，磁钢安装板、轮齿部上均开设有通孔，通过设置旋转限位组件，便于工作人员在计数器上安装或者拆卸信号输出齿轮，操作简单，节省成本。节省成本。节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃气表的智能一体式计数器


[0001]本技术涉及燃气表计数
，具体涉及到一种用于燃气表的智能一体式计数器。

技术介绍

[0002]目前市场上智能燃气表计量的取样计数方式是由磁钢配合传感器来实现的：磁钢固定在信号输出齿轮上，干簧管或霍尔等磁感应元件作为传感器焊接在取样印制线路板上并固定在信号输出齿轮两侧。传感器依靠磁钢磁力的强弱而产生吸合或断开状态的信号，通过引线将此通断信号传输到控制主板上的总控单元，总控单元处理后，输出到远程抄表系统、预充值、缴费系统等数据单元中。
[0003]现有技术中，由于用于安装磁钢的信号输出齿轮结构较小，在实现其相对计数器转动的前提下，信号输出齿轮一般是通过设置带有限位凸台的固定杆将其固定在计数器上，且该信号输出齿轮还起到对外数显的功能，燃气表的计数器长时间使用之后，在机械自身寿命或者外部环境的影响下，信号输出齿轮容易出现旋转失灵、数显失灵等故障，若信号输出齿轮发生故障，则燃气表无法正常对外展现数据，工作人员检修时需要将计数器整体更换，增加材料成本，因此，存在待改进之处。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的不足，本技术目的在于提出一种用于燃气表的智能一体式计数器，通过设置旋转限位组件，便于工作人员在计数器上安装或者拆卸信号输出齿轮，操作简单，节省成本，具体方案如下：
[0005]一种用于燃气表的智能一体式计数器，包括计数器架、字轮组、信号输入齿轮、信号输出齿轮，所述字轮组、信号输入齿轮均转动安装在所述计数器架上，所述字轮组包括首字轮，所述信号输入齿轮与所述首字轮传动连接，所述信号输出齿轮与所述信号输入齿轮啮合设置，所述信号输出齿轮通过设置旋转限位组件可拆卸安装在所述计数器架上，所述旋转限位组件包括固定杆、联动片、防旋转卡件，所述固定杆一端固定于所述计数器架上，且所述固定杆上套设有所述信号输出齿轮，所述联动片转动安装在所述固定杆的另一端，所述联动片可绕所述固定杆的中轴线做旋转运动，且所述联动片可沿所述固定杆的轴向做远离/靠近所述固定杆的伸缩运动，所述防旋转卡件设于所述联动片朝向所述固定杆的一侧，且所述防旋转卡件用于与所述信号输出齿轮限位卡接；
[0006]所述信号输出齿轮包括轮齿部、磁钢、磁钢安装板，所述轮齿部与所述磁钢安装板同轴一体设置，且所述磁钢安装板靠近所述联动片设置，所述磁钢可拆卸设置于所述磁钢安装板上，所述磁钢安装板、轮齿部上均开设有便于所述联动片通过的通孔。
[0007]进一步的，所述固定杆上同轴开设有转动槽，所述转动槽滑移设置有定位筒，所述联动片包括转动杆，所述转动杆通过设置滚珠轴承转动安装于所述定位筒中。
[0008]进一步的，所述定位筒的外壁上形成有对称设置的导滑槽，所述固定杆位于所述
转动槽的内壁上形成有与所述导滑槽适配的滑行凸条。
[0009]进一步的，所述转动槽中位于所述定位筒、固定杆之间设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与所述定位筒、固定杆连接。
[0010]进一步的，所述防旋转卡件包括两个防旋转插杆，两个所述防旋转插杆沿所述联动片的长度方向上对称设置，所述磁钢安装板上对应形成有与所述防旋转插杆适配的卡接孔。
[0011]进一步的，所述防旋转插杆的端部形成有导向端。
[0012]进一步的，所述防旋转插杆的截面为多边形，所述多边形的边数大于3。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014](1)信号输出齿轮通过设置旋转限位组件可拆卸安装在计数器架上，具体来说，安装信号输出齿轮时，先将信号输出齿轮套设在固定杆上的预设位置，再将联动片上的防旋转卡件对应卡接在磁钢安装板上，同时，联动片上的转动杆转动安装在定位筒中。信号输出齿轮正常工作时进行旋转，由于防旋转卡件的设置，联动片随着信号输出齿轮一起转动，弹簧起到牵引作用。需要拆卸信号输出齿轮时，对联动片向外施力，弹簧被拉长，联动片远离固定杆，且两个防旋转插杆从磁钢安装板上的卡接孔脱出，从而将联动片与信号输出齿轮分离，之后，转动信号输出齿轮直至通孔与联动片对准，便于联动片从信号输出齿轮中通过，从而将信号输出齿轮从固定杆上取出。综上，通过设置旋转限位组件，便于工作人员在计数器上安装或者拆卸信号输出齿轮，操作简单，节省成本。
[0015](2)通过设置导滑槽、滑行凸条，联动片远离固定杆时，定位筒随着联动片运动，同时滑行凸条在导滑槽中滑动而对定位筒起到导滑作用，同时，在联动片随着信号输出齿轮旋转时，滑行凸条处于导滑槽中，对定位筒起到限位作用，阻止其转动，避免弹簧扭转。
附图说明
[0016]图1为
技术介绍
中展示信号输出齿轮的安装方式的整体示意图；
[0017]图2为本技术中展示信号输出齿轮上通孔位置的整体示意图；
[0018]图3为本技术展示旋转限位组件整体结构的示意图；
[0019]图4为本技术展示定位筒与联动片连接关系的剖面示意图；
[0020]图5为本技术展示防旋转插杆形状的示意图。
[0021]附图标记：1、计数器架；2、字轮组；3、信号输入齿轮；31、轮齿部；32、磁钢；33、磁钢安装板；331、卡接孔；4、信号输出齿轮；5、固定杆；51、转动槽；52、滑行凸条；6、联动片；61、转动杆；7、防旋转卡件；71、防旋转插杆；8、定位筒；81、导滑槽；9、伸缩弹簧；10、通孔。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。
[0023]结合图1至图4，一种用于燃气表的智能一体式计数器，一般安装在燃气表的上端，用于对燃气表进行计量。计数器包括计数器架1、字轮组2、信号输入齿轮3、信号输出齿轮4，均为现有技术中的必要结构，字轮组2、信号输入齿轮3均转动安装在计数器架1上，字轮组2包括首字轮，信号输入齿轮3与首字轮传动连接，信号输出齿轮4与信号输入齿轮3啮合设
置，信号输出齿轮4与燃气表上不属于计数器中的控制主板信号连接。信号输出齿轮4接收信号反馈给控制主板进行处理，从而输出到外部的远程抄表系统、预充值、缴费系统等数据单元中。
[0024]为便于工作人员安装、拆卸信号输出齿轮4，信号输出齿轮4通过设置旋转限位组件可拆卸安装在计数器架1上。其次，旋转限位组件还能与信号输出齿轮4一同进行旋转运动，提高运动的稳定性。
[0025]旋转限位组件包括固定杆5、联动片6、防旋转卡件7，固定杆5一端固定于计数器架1上，且固定杆5上套设有信号输出齿轮4，联动片6转动安装在固定杆5的另一端，用于将信号输出齿轮4限定在固定杆5上。联动片6整体呈长条状，其长度大于固定杆5的直径，联动片6可绕固定杆5的中轴线做旋转运动，用于实现联动片6随着信号输出齿轮4转动，且联动片6可沿固定杆5的轴向做远离/靠近固定杆5的伸缩运动，用于实现更换信号输出齿轮4时联动片6能与信号输出齿轮4分离。防旋转卡件7设于联动片6朝向固定杆5的一侧，且防旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气表的智能一体式计数器，包括计数器架(1)、字轮组(2)、信号输入齿轮(3)、信号输出齿轮(4)，所述字轮组(2)、信号输入齿轮(3)均转动安装在所述计数器架(1)上，所述字轮组(2)包括首字轮，所述信号输入齿轮(3)与所述首字轮传动连接，所述信号输出齿轮(4)与所述信号输入齿轮(3)啮合设置，其特征在于，所述信号输出齿轮(4)通过设置旋转限位组件可拆卸安装在所述计数器架(1)上，所述旋转限位组件包括固定杆(5)、联动片(6)、防旋转卡件(7)，所述固定杆(5)一端固定于所述计数器架(1)上，且所述固定杆(5)上套设有所述信号输出齿轮(4)，所述联动片(6)转动安装在所述固定杆(5)的另一端，所述联动片(6)可绕所述固定杆(5)的中轴线做旋转运动，且所述联动片(6)可沿所述固定杆(5)的轴向做远离/靠近所述固定杆(5)的伸缩运动，所述防旋转卡件(7)设于所述联动片(6)朝向所述固定杆(5)的一侧，且所述防旋转卡件(7)用于与所述信号输出齿轮(4)限位卡接；所述信号输出齿轮(4)包括轮齿部(31)、磁钢(32)、磁钢安装板(33)，所述轮齿部(31)与所述磁钢安装板(33)同轴一体设置，且所述磁钢安装板(33)靠近所述联动片(6)设置，所述磁钢(32)可拆卸设置于所述磁钢安装板(33)上，所述磁钢安装板(33)、轮齿部(31)上均开设有便于所述联动片(6)通过的通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆卫，吴高翔，
申请(专利权)人：浙江荣鑫智能仪表股份有限公司，
类型：新型
国别省市：