一种挂车生产用可稳定冲压的液压冲压机制造技术

本实用新型专利技术涉及液压冲压机技术领域，提出了一种挂车生产用可稳定冲压的液压冲压机，包括稳定机构，所述稳定机构包括工作台，所述工作台的顶部开设有模具槽，所述模具槽的内壁开设有两个安装槽，两个所述安装槽内均设置有电磁铁，所述模具槽内部设置有第一模具；冲压机构，所述冲压机构包括液压油箱、输油管和液压泵，所述液压油箱的出油端和液压泵的输入端通过输油管连接。本实用新型专利技术中，通过电磁铁可以将第一模具进行固定，另外当开始冲压工作时，液压伸缩杆的伸缩端带动挡板下降，挡板沿着连杆下降并压缩弹簧，挡板带动连接杆下降，连接杆带动第二模具下降，接着在第一模具的配合下，完成对板材的冲压，具有较强的稳定性，提高了冲压效率。了冲压效率。了冲压效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挂车生产用可稳定冲压的液压冲压机


[0001]本技术涉及液压冲压机
，具体的，涉及一种挂车生产用可稳定冲压的液压冲压机。

技术介绍

[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术；冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类，分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求；成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件，在挂车生产中，需要将板材原料冲压成所需的板材形状，所述冲压在挂车生产中，是非常常见的工作。
[0003]目前市场上的液压冲压机只针对需要冲压的模具和材料等方面进行改进，但是在工作过程中，冲压过程不稳定会导致由于整个装置的不稳定，而产生冲压效果差的问题，所以我们提出一种挂车生产用可稳定冲压的液压冲压机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种挂车生产用可稳定冲压的液压冲压机，以解决上述目前市场上的液压冲压机只针对需要冲压的模具和材料等方面进行改进，但是在工作过程中，由于整个装置的不稳定，而产生冲压效率慢的问题。
[0005]本技术提供一种挂车生产用可稳定冲压的液压冲压机，包括
[0006]稳定机构，所述稳定机构包括工作台，所述工作台的顶部开设有模具槽，所述模具槽的内壁开设有两个安装槽，两个所述安装槽内均设置有电磁铁，所述模具槽内部设置有第一模具；
[0007]冲压机构，所述冲压机构设置在稳定机构的上部，所述冲压机构包括液压油箱、输油管和液压泵，所述液压油箱的出油端和液压泵的输入端通过输油管连接。
[0008]在一个优选的方案中，工作台的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱设置有四个。
[0009]在一个优选的方案中，所述工作台的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置有四个。
[0010]在一个优选的方案中，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有连杆。
[0011]在一个优选的方案中，所述连杆的另一端与工作台的顶部固定连接，所述连杆上套接有弹簧。
[0012]在一个优选的方案中，所述弹簧的一端与工作台的顶部固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有挡板。
[0013]在一个优选的方案中，所述挡板与连杆动连接，所述挡板的底部固定连接有连接
杆。
[0014]在一个优选的方案中，所述挡板的底部固定连接有防护板，所述工作台开设有与防护板相匹配的凹槽。
[0015]在一个优选的方案中，所述液压油箱和液压泵均与顶板的顶部固定连接，所述液压泵的底部固定连接有液压伸缩杆。
[0016]在一个优选的方案中，所述液压伸缩杆的底部固定连接有第二模具，所述液压伸缩杆与挡板固定连接，所述第二模具的顶部与连接杆的底部固定连接。
[0017]本技术的工作原理及有益效果为：
[0018]1、本技术中，通过电磁铁可以将第一模具进行固定，防止第一模具偏移，另外当开始冲压工作时，液压伸缩杆的伸缩端带动挡板下降，挡板沿着连杆下降并压缩弹簧，挡板带动防护板下降，挡板带动连接杆下降，连接杆带动第二模具下降，接着在第一模具的配合下，完成对板材的冲压，具有较强的稳定性，提高了冲压效率。
[0019]2、本技术中，通过设置防护板，在冲压过程中，防护板也同步下降，会逐步下降至凹槽中，有效防止了待冲压材料在冲压时，发生碎屑飞溅的情况，保护了操作人员的安全。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术部分结构示意图；
[0022]图2为本技术整体结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A部结构放大示意图；
[0024]图4为本技术工作台顶部结构示意图。
[0025]图中：100、稳定机构；101、工作台；102、支撑柱；103、模具槽；104、安装槽；105、电磁铁；106、第一模具；107、凹槽；108、支撑杆；109、顶板；110、连杆；111、弹簧；112、挡板；113、防护板；114、连接杆；200、冲压机构；201、液压油箱；202、输油管；203、液压泵；204、液压伸缩杆；205、第二模具。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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图4，本实施例提供的一种技术方案：一种挂车生产用可稳定冲压的液压冲压机，包括稳定机构100，稳定机构100包括工作台101，工作台101的顶部开设有模具槽103，模具槽103的内壁开设有两个安装槽104，两个安装槽104内均设置有电磁铁105，模具槽103内部设置有第一模具106，通过设置电磁铁105，当将第一模具106放入模具槽103中后，打开外界电源，利用电磁铁105的磁力将第一模具106固定住，同时也方便对第一模具106的更换；
[0028]工作台101的底部固定连接有支撑柱102，支撑柱102设置有四个，其特征在于，工
作台101的顶部固定连接有支撑杆108，支撑杆108设置有四个，通过设置支撑柱102以及支撑杆108，使得整个装置更加稳定，支撑杆108的顶部固定连接有顶板109，顶板109的底部固定连接有连杆110，连杆110的另一端与工作台101的顶部固定连接，连杆110上套接有弹簧111，弹簧111的一端与工作台101的顶部固定连接，弹簧111的另一端固定连接有挡板112，通过设置弹簧111，当开始对待冲压板材进行冲压时，挡板112会压缩弹簧111，同时弹簧111给挡板112一个向上的力，使得在冲压时更加稳定，挡板112与连杆110滑动连接，挡板112的底部固定连接有连接杆114，挡板112的底部固定连接有防护板113，工作台101开设有与防护板113相匹配的凹槽107，通过设置防护板113，在该装置工作时，可以对冲压区域进行防护，防止碎屑飞溅；
[0029]冲压机构200，冲压机构200设置在稳定机构100的上部，冲压机构200包括液压油箱201、输油管202和液压泵203，液压油箱201的出油端和液压泵203的输入端通过输油管202连接，液压油箱201和液压泵203均与顶板109的顶部固定连接，液压泵203的底部固定连接有液压伸缩杆204，液压伸缩杆204的底部固定连接有第二模具205，液压伸缩杆204与挡板112固定连接，第二模具205的顶部与连接杆114的底部固定连接，通过启动液压泵203以及液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂车生产用可稳定冲压的液压冲压机，其特征在于，包括稳定机构(100)，所述稳定机构(100)包括工作台(101)，所述工作台(101)的顶部开设有模具槽(103)，所述模具槽(103)的内壁开设有两个安装槽(104)，两个所述安装槽(104)内均设置有电磁铁(105)，所述模具槽(103)内部设置有第一模具(106)；冲压机构(200)，所述冲压机构(200)设置在稳定机构(100)的上部，所述冲压机构(200)包括液压油箱(201)、输油管(202)和液压泵(203)，所述液压油箱(201)的出油端和液压泵(203)的输入端通过输油管(202)连接。2.根据权利要求1所述的一种挂车生产用可稳定冲压的液压冲压机，其特征在于，所述工作台(101)的底部固定连接有支撑柱(102)，所述支撑柱(102)设置有四个。3.根据权利要求1所述的一种挂车生产用可稳定冲压的液压冲压机，其特征在于，所述工作台(101)的顶部固定连接有支撑杆(108)，所述支撑杆(108)设置有四个。4.根据权利要求3所述的一种挂车生产用可稳定冲压的液压冲压机，其特征在于，所述支撑杆(108)的顶部固定连接有顶板(109)，所述顶板(109)的底部固定连接有连杆(110)。5.根据权利要求4所述的一种挂车生产用可稳定冲压的液压冲压机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建钊，
申请(专利权)人：石家庄市金航挂车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：