一种LED显示模组检测工装制造技术

技术编号:36664315 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-18 13:43
本实用新型专利技术公开了一种LED显示模组检测工装,包括固定框,所述固定框的内部设置有调节框,所述固定框内部的两侧固定连接有固定滑道,所述调节框的两侧固定连接有调节滑块,所述调节框的内部设置有LED模组主体,所述调节框内部的两侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆。该LED显示模组检测工装通过第一检测板可以对LED模组主体的透光效果进行检测,透过第一检测板后亮度检测仪可以对其进行检测,需要更换检测强度的时候,旋转手轮转盘使第二检测板移动到LED模组主体的上方,第一检测板与第二检测板的透光率不同,该结构实现了便于灵活更换检测板的功能,提高了检测的灵活性,解决了不便更换检测板的问题。解决了不便更换检测板的问题。解决了不便更换检测板的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示模组检测工装


[0001]本技术涉及LED显示模组检测
,具体为一种LED显示模组检测工装。

技术介绍

[0002]LED显示屏是由多组小的LED显示模组组成,LED显示模组加工的时候需要对其亮度进行检测,检测亮度的时候需要使用检测工装作为辅助。
[0003]经过检索,根据申请号CN201720425769.7公开的一种LED模组用亮度检测工装,文中提到“所述的底座在左、右两端设有对称的支撑板,其中左端的支撑板上安装有旋转气缸,左端的支撑板与右端的支撑板之间活动连接有旋转轴,旋转轴一端与旋转气缸连接;所述的旋转轴上固定有托盘,托盘上固定有安装座,并在安装座两端的托盘上设有对称的卡夹;所述的安装座上设有两个或两个以上的限位柱,并在安装座上放置有一个独立的盖板”。
[0004]第一、上述方案中设计的检测工装在使用时还存在一些不足,例如,检测工装上的透光板不便于更换,检测灵活性较差;
[0005]第二、上述检测工装不便于将LED显示模组放置在工装内部,不便于上下料;
[0006]第三、上述检测工装的卡座间距无法调节,检测工装只能对指定尺寸的LED模组进行固定。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种LED显示模组检测工装,以解决上述
技术介绍
中提出不便更换检测板的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种LED显示模组检测工装,包括固定框,所述固定框的内部设置有调节框,所述固定框内部的两侧固定连接有固定滑道,所述调节框的两侧固定连接有调节滑块,所述调节框的内部设置有LED模组主体,所述调节框内部的两侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧固定连接有夹持板,所述调节框内部的顶端固定连接有支撑座,所述调节框的底端固定连接有移动脚轮,所述固定框顶端的一侧活动连接有支撑轴,所述支撑轴的一侧固定连接有第一检测框,所述第一检测框的内部放置有第二检测板,所述支撑轴的另一侧固定连接有第二检测框,所述第二检测框的内部放置有第一检测板,所述第一检测框和第二检测框的顶端安装有亮度检测仪,所述支撑轴的顶端固定连接有手轮转盘。
[0009]优选的,所述第一检测框和第二检测框的宽度相同,所述亮度检测仪通过螺栓固定在第一检测框和第二检测框的上方。
[0010]优选的,所述夹持板的内部和支撑座的顶端固定连接有夹持垫,所述夹持垫采用橡胶垫片。
[0011]优选的,所述移动脚轮的底端与固定框内部的底端接触,所述调节滑块的前端固定连接有把手。
[0012]优选的,所述固定滑道呈“凹”字形,所述调节滑块嵌在固定滑道的内部呈滑动连接。
[0013]优选的,所述LED模组主体嵌在夹持板的内部,所述LED模组主体设置在第一检测框的下方。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种LED显示模组检测工装不仅实现了便于更换检测板的功能,实现了便于稳定夹持的功能,而且实现了便于上下料;
[0015](1)通过设置有第一检测框、亮度检测仪、手轮转盘、第二检测框、第一检测板、支撑轴和第二检测板,LED模组主体稳定放置后,第一检测板可以对LED模组主体的透光效果进行检测,透过第一检测板后亮度检测仪可以对其进行检测,需要更换检测强度的时候,旋转手轮转盘使第二检测板移动到LED模组主体的上方,第一检测板与第二检测板的透光率不同,该结构实现了便于灵活更换检测板的功能,提高了检测的灵活性;
[0016](2)通过设置有气缸、支撑座、夹持板、伸缩杆和夹持垫,LED模组主体放置在调节框内部的时候需要放置在支撑座上,然后气缸向一侧推动夹持板,两组夹持板将LED模组主体的两侧夹紧固定,夹持板内部的夹持垫可以对LED模组主体外部进行防护,该结构实现了LED模组主体检测时可稳定夹持的功能;
[0017](3)通过设置有调节框、固定滑道、调节滑块、移动脚轮和把手,放置LED模组主体的时候,工作人员握住把手向外部拉动调节框,调节框移出固定框的内部,然后将LED模组主体放置在调节框内部后再将调节框推回到固定框内部,调节框移动的时候其底部的移动脚轮在固定框内部行走,该结构实现了便于快速上下料的功能。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术的第一检测框俯视剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术的夹持板正视结构示意图;
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、固定框;2、调节框;3、固定滑道;4、气缸;5、调节滑块;6、LED模组主体;7、第一检测框;8、亮度检测仪;9、手轮转盘;10、第二检测框;11、第一检测板;12、支撑座;13、移动脚轮;14、支撑轴;15、第二检测板;16、夹持板;17、伸缩杆;18、夹持垫;19、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1:请参阅图1

4,一种LED显示模组检测工装,包括固定框1,固定框1的内部设置有调节框2,固定框1内部的两侧固定连接有固定滑道3,调节框2的两侧固定连接有调节滑块5,调节框2的内部设置有LED模组主体6,调节框2内部的两侧固定连接有气缸4,气缸4的输出端固定连接有伸缩杆17,伸缩杆17的一侧固定连接有夹持板16,调节框2内部的顶端固定连接有支撑座12,调节框2的底端固定连接有移动脚轮13,固定框1顶端的一侧活动
连接有支撑轴14,支撑轴14的一侧固定连接有第一检测框7,第一检测框7的内部放置有第二检测板15,支撑轴14的另一侧固定连接有第二检测框10,第二检测框10的内部放置有第一检测板11,第一检测框7和第二检测框10的顶端安装有亮度检测仪8,支撑轴14的顶端固定连接有手轮转盘9;
[0025]第一检测框7和第二检测框10的宽度相同,亮度检测仪8通过螺栓固定在第一检测框7和第二检测框10的上方,LED模组主体6嵌在夹持板16的内部,LED模组主体6设置在第一检测框7的下方;
[0026]具体地,如图1和图2所示,第一检测板11的透光率比第二检测板15的透光率高,第一检测板11放置在LED模组主体6的上方即可对其进行透光率进行检测,透过第一检测板11后亮度检测仪8可以对其进行检测,需要更换检测强度的时候,旋转手轮转盘9使第二检测板15移动到LED模组主体6的上方进行再检测。
[0027]实施例2:夹持板16的内部和支撑座12的顶端固定连接有夹持垫18,夹持垫18采用橡胶垫片;
[0028]具体地,如图1和图3所示,气缸4可以对LE本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED显示模组检测工装,包括固定框(1),其特征在于:所述固定框(1)的内部设置有调节框(2),所述固定框(1)内部的两侧固定连接有固定滑道(3),所述调节框(2)的两侧固定连接有调节滑块(5),所述调节框(2)的内部设置有LED模组主体(6),所述调节框(2)内部的两侧固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的输出端固定连接有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的一侧固定连接有夹持板(16),所述调节框(2)内部的顶端固定连接有支撑座(12),所述调节框(2)的底端固定连接有移动脚轮(13),所述固定框(1)顶端的一侧活动连接有支撑轴(14),所述支撑轴(14)的一侧固定连接有第一检测框(7),所述第一检测框(7)的内部放置有第二检测板(15),所述支撑轴(14)的另一侧固定连接有第二检测框(10),所述第二检测框(10)的内部放置有第一检测板(11),所述第一检测框(7)和第二检测框(10)的顶端安装有亮度检测仪(8),所述支撑轴(14)的顶端固定连接有手...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝彦友何冬焕周文伟
申请(专利权)人:湖北超显光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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