一种机构转轴制造技术

本实用新型专利技术涉及转轴技术领域，尤其为一种机构转轴，包括轴芯套，所述轴芯套的内部插接有内轴芯，所述内轴芯贯穿轴芯套的一端连接有轴心托；所述轴芯套外侧的中心处设置有加强轴，所述加强轴的外侧设置有连接块，所述连接块的内部开设有第一固定孔；所述内轴芯远离轴芯套的一端设置有第一限位块，所述内轴芯的内部开设有第一螺纹孔；所述轴心托远离轴芯套的一端设置有第二限位块，所述第二限位块的内部且位于轴芯套的外侧开设有第二固定孔，所述轴心托的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部的中心处设置有螺纹柱，与现有的转轴相比较，本实用新型专利技术通过设计能够提高转轴的整体便捷性、稳定性以及实用性。稳定性以及实用性。稳定性以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机构转轴


[0001]本技术涉及转轴
，具体为一种机构转轴。

技术介绍

[0002]随着现有生活条件的普遍提升，转轴在日常生活中的应用逐渐普遍起来,但是现有的转轴设计结构较为单一，在长时间的使用过程中易出现松动现象，整体稳定性较差，易影响机构的正常使用，从而导致连接的设备造成损坏，且安装结构较为繁琐，因此对于现有转轴的改进，设计一种新型机构转轴以改变上述技术缺陷，提高整体转轴的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机构转轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种机构转轴，包括轴芯套，所述轴芯套的内部插接有内轴芯，所述内轴芯贯穿轴芯套的一端连接有轴心托；
[0006]所述轴芯套外侧的中心处设置有加强轴，所述加强轴的外侧设置有连接块，所述连接块的内部开设有第一固定孔；
[0007]所述内轴芯远离轴芯套的一端设置有第一限位块，所述内轴芯的内部开设有第一螺纹孔；
[0008]所述轴心托远离轴芯套的一端设置有第二限位块，所述第二限位块的内部且位于轴芯套的外侧开设有第二固定孔，所述轴心托的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部的中心处设置有螺纹柱。
[0009]作为本技术优选的方案，所述轴芯套与内轴芯的连接方式为活动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述轴心托与内轴芯的连接方式为螺纹连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述螺纹柱的内部结构大小与第一螺纹孔的外部结构大小呈相对应设置。
[0012]作为本技术优选的方案，所述加强轴、连接块与轴芯套均为一体式结构设计。
[0013]作为本技术优选的方案，所述内轴芯远离第一限位块一端的外侧设置有外螺纹，所述第二螺纹孔的内部结构大小与外螺纹呈相对应设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过第一螺纹孔与第二螺纹孔的设计，利用内轴芯内部的第一螺纹孔能够对轴心托内部的螺纹柱进行固定和连接，利用轴心托内部的第二螺纹孔能够对内轴芯外侧的外螺纹进行固定和连接，通过内外双重的螺纹连接方式的设计，能够提高轴心托与内轴芯的连接牢固性，结合第一限位块对轴芯套的右侧进行限位保护，避免轴芯套在使用期间出现脱落现象，保证了该机构转轴的正常使用，且连接方式简单便捷，方便进行组装和拆卸。
[0016]2、本技术中，通过加强轴和连接块的设计，连接块能够对连接的设备进行支撑，加强轴能够增加连接块与轴芯套之间的受力面积，从而保障了连接块对连接的设备进行稳定支撑。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体拆分结构示意图；
[0019]图3为本技术内轴芯结构示意图。
[0020]图中：1
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轴芯套、101
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加强轴、102
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连接块、103
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第一固定孔、2
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内轴芯、201
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第一限位块、202
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第一螺纹孔、3
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轴心托、301
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第二限位块、302
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第二固定孔、303
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第二螺纹孔、304
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螺纹柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种机构转轴，包括轴芯套1，轴芯套1的内部插接有内轴芯2，内轴芯2贯穿轴芯套1的一端连接有轴心托3；
[0027]轴芯套1外侧的中心处设置有加强轴101，加强轴101的外侧设置有连接块102，连接块102的内部开设有第一固定孔103；
[0028]内轴芯2远离轴芯套1的一端设置有第一限位块201，内轴芯2的内部开设有第一螺纹孔202；
[0029]轴心托3远离轴芯套1的一端设置有第二限位块301，第二限位块301的内部且位于轴芯套1的外侧开设有第二固定孔302，轴心托3的内部开设有第二螺纹孔303，第二螺纹孔303内部的中心处设置有螺纹柱304。
[0030]进一步的，轴芯套1与内轴芯2的连接方式为活动连接。
[0031]进一步的，轴心托3与内轴芯2的连接方式为螺纹连接。
[0032]进一步的，螺纹柱304的内部结构大小与第一螺纹孔202的外部结构大小呈相对应设置。
[0033]进一步的，加强轴101、连接块102与轴芯套1均为一体式结构设计。
[0034]进一步的，内轴芯2远离第一限位块201一端的外侧设置有外螺纹，第二螺纹孔303的内部结构大小与外螺纹呈相对应设置。
[0035]实施例，请参阅图1
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3，在该转轴使用期间，在进行组装期间，首选将轴芯套1套接在内轴芯的外侧，此时第一限位块301对轴芯套1的右侧进行限位，套接完成后，然后将轴心托3与内轴芯2进行连接，在连接期间，分别将螺纹柱304和第一螺纹孔202，第二螺纹孔303和外螺纹进行对准，然后将螺纹柱304旋入进第一螺纹孔202的内部，同时外螺纹被旋入进第二螺纹孔303的内部，对内轴芯2与轴心托3之间进行连接和固定，此时轴心托3对轴芯套1的右侧进行限位，从而完成对该转轴机构的组装，在轴芯套1使用期间，结合内外双重的螺纹连接方式的设计，能够增加轴心托3与内轴芯2之间的连接牢固性，避免在轴芯套1使用期间出现松动现象，保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机构转轴，包括轴芯套(1)，其特征在于：所述轴芯套(1)的内部插接有内轴芯(2)，所述内轴芯(2)贯穿轴芯套(1)的一端连接有轴心托(3)；所述轴芯套(1)外侧的中心处设置有加强轴(101)，所述加强轴(101)的外侧设置有连接块(102)，所述连接块(102)的内部开设有第一固定孔(103)；所述内轴芯(2)远离轴芯套(1)的一端设置有第一限位块(201)，所述内轴芯(2)的内部开设有第一螺纹孔(202)；所述轴心托(3)远离轴芯套(1)的一端设置有第二限位块(301)，所述第二限位块(301)的内部且位于轴芯套(1)的外侧开设有第二固定孔(302)，所述轴心托(3)的内部开设有第二螺纹孔(303)，所述第二螺纹孔(303)内部的中心处设置有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱林森，钱益记，谢超，程应升，陈庭辉，
申请(专利权)人：浙江技佳五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：