一种可移动的简式搓牙机制造技术

技术编号:36663826 阅读:8 留言:0更新日期:2023-02-18 13:41
一种可移动的简式搓牙机,包括机座,机座的上层为搓牙台,设有搓牙机构,机座的下层设有下料口,搓牙机构的固定搓牙板设置在搓牙板固定座的斜面上,活动搓牙板借由定位杆活动在固定搓牙板的上方,活动搓牙板和固定搓牙板之间形成一个搓牙通道,活动搓牙板通过连接座连接有推杆机构,固定搓牙板连接有送料机构,送料机构的转料槽和搓牙通道连接,在转料槽的一端连有送料槽,送料槽上设有落料槽,送料槽设有推送机构以将螺丝坯料从送料槽推送到转料槽,借由转料槽,螺丝坯料移动到搓牙通道上以搓牙。本实用新型专利技术,搓牙机构、送料机构和推送机构集成在机座上,减少了设备的体积,占用空间小,机座设置成可以移动结构,方便简式搓牙机移动。移动。移动。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的简式搓牙机


[0001]本技术涉及螺丝制作
,具体为一种可移动的简式搓牙机。

技术介绍

[0002]现有的搓牙机,包含振动盘、传输机构及搓牙装置,其中振动盘用于容置多个螺丝坯料,并能通过振动让螺丝坯料按照传输轨道设置的传输通道顺序排列输出,且螺丝坯料沿传输轨道依序滑向搓牙装置,螺丝坯料通过搓牙装置搓出螺丝坯料的螺纹状,在搓牙装置和传输机构之间还需要将多个螺丝坯料从传输机构推送到搓牙装置的入料口的推送结构,现有的搓牙机,包含的振动盘、传输机构及推送结构、搓牙装置等几个为相互独立的设备组合后整体结构设备变得很庞大,需要占用大量的空间,而且,由于几个设备之间通过组合一起后,移动不方便,因而,现有的搓牙机一旦安装后,不但占用空间大,体积笨重,而且后续无法根据实际的需要进行位置的移动。

技术实现思路

[0003]为此,本技术提出了一种可移动的简式搓牙机,以解决现有搓牙机设备庞大,不方便移动的问题。
[0004]为了达到上述目的,本技术通过以下方案实现的:一种可移动的简式搓牙机,包括一个机座,机座分为上下两层,机座的上层为搓牙台,设有用于实现螺丝坯料的搓牙的搓牙机构,机座的下层为底板,设有由搓牙机构直通到下层的下料口,以方便螺丝成品料接收,所述搓牙机构包括固定搓牙板、活动搓牙板,所述固定搓牙板设置在搓牙板固定座的斜面上,在平行于所述固定搓牙板且位于其上方位置设有一个穿设在所述活动搓牙板内的定位杆,所述定位杆的两端设置有限位头固定地连接于所述搓牙板固定座上,所述活动搓牙板借由所述定位杆平行地活动在所述固定搓牙板的上方,所述活动搓牙板和所述固定搓牙板之间形成一个可供螺丝坯料搓牙的搓牙通道,所述活动搓牙板上还固定的连接有一个连接座,所述连接座连接有以供所述活动搓牙板往复活动在所述定位杆上的推杆机构,所述固定搓牙板,其在远离所述下料口方向一端还连接有送料机构,所述送料机构,包括导料块和转料盘,所述导料块,其侧面具有供所述转料盘安装的凹槽,且所述转料盘和该凹槽的边缘处形成一个由从所述导料块底部一侧到导料块另一侧的上部的转料槽,所述转料槽的一端和所述搓牙通道连接,所述转料槽的一端连接有水平设置的送料槽,所述送料槽设置在所述导料块的下部,所述送料槽上设有竖直方向的落料槽,所述送料槽设有推送机构以将从落料槽落下的螺丝坯料从送料槽推送到转料槽,借由转料槽,螺丝坯料从导料块的下部移动到搓牙通道上以搓牙。
[0005]进一步地,所述推杆机构包括推杆电机、飞轮、同心轮、推杆,所述飞轮通过转动轴连接于所述推杆电机的动力输出轴上,所述飞轮上还设置有一个同轴连接的同心轮,所述同心轮的偏心位置上设有一个转动连接的推杆,所述推杆,其另外一端转动的连接在所述连接座上,推杆电机的转动带动同心轮的同步装置,同心轮在转动的过程中,在偏心位置连
接在同心轮的推杆在同心轮转动的过程中实现往复推动连接座,连接座及活动搓牙板由此实现在定位杆上的往复活动。
[0006]进一步地,落料槽的上部设有两个引料板,两个所述引料板相对地形成一个供螺丝导向移动的导料槽,所述导料槽连接于储料斗的下部开孔处。储料斗内的螺丝坯料通过导料槽引入到落料槽,螺栓坯料再通过落料槽下方送料槽内的推送机构推送到转料槽中。
[0007]进一步地,所述转料盘的转动轴上设置有转料电机。
[0008]进一步地,所述推送机构为气缸及连接在气缸的伸缩杆上的推块,借由气缸,所述推块可活动地移动在所述送料槽内。推块在气缸的作用下,推块可活动地将送料槽内的螺丝坯料推送到转料槽上,当推块推动螺丝坯料时,推块的伸出在送料槽内,同时关闭了送料槽和落料槽之间的连接通道,阻止了落料槽内的螺丝坯料下落,保证了推送机构能够一个一个地为落料槽上的螺丝坯料送料。
[0009]进一步地,所述机座上设置有侧挡板,所述搓牙板固定座一侧抵靠在所述侧挡板上安装,所述侧挡板还设有依搓牙通道走向的螺头通道,保证螺丝坯料的在移动的过程中,能够畅通的移动。设置侧挡板,侧挡板靠近在转料槽的外侧和导料槽的外侧,为转料槽和导料槽上的螺丝坯料的螺丝头定位,防止螺丝坯料在移动的过程中震动掉落。
[0010]进一步地,所述搓牙板固定座上包括有设置在其一侧的挡板,活动搓牙板通过挡板和侧挡板两侧的定位,保证了螺丝坯料的搓牙质量,所述挡板上设置有凸出于挡板的固定柱,所述限位头通过固定柱螺纹固定在搓牙通道上方。
[0011]进一步地,所述下料口的外围处设有溅料挡板。
[0012]进一步地,所述机座,其底板的底部设置有车轮。
[0013]本技术,搓牙机构、送料机构和推送机构集成在机座上,减少了设备的体积,占用空间小,节省了使用空间,同时,在机座的下层设置接料框可以为简式搓牙机进行接收产品料,同时,机座设置成可以移动结构,方便简式搓牙机移动,使用灵活。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图之一。
[0015]图2为本技术立体结构示意图之二。
[0016]图3为本技术内部立体结构示意图。
[0017]图4为图3主视方向示意图。
[0018]图5为图3中A局部放大示意图。
[0019]其中:1

机座、101

底板、102

搓牙台、103

侧挡板、104

电机座、105

车轮、106

下料口、107

螺头通道、108

溅料挡板、2

搓牙机构、201

固定搓牙板、202

搓牙板固定座、203

活动搓牙板、204

连接座、205

定位杆、206

限位头、207

挡板、208

固定柱、209

搓牙通道、3

送料机构、301

储料斗、302

引料板、303

导料块、304

转料盘、305

转料电机、306

导料槽、307

落料槽、308

转料槽、309

送料槽、4

推杆机构、401

推杆电机、402

飞轮、403

同心轮、404

推杆、5

推送机构、501

气缸、502

推块、6

接料框。
具体实施方式
[0020]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进
行详细阐述。
[0021]参照图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动的简式搓牙机,其特征在于:包括一个机座,机座分为上下两层,机座的上层为搓牙台,设有用于实现螺丝坯料的搓牙的搓牙机构,机座的下层为底板,设有由搓牙机构直通到下层的下料口,以方便螺丝成品料接收,所述搓牙机构包括固定搓牙板、活动搓牙板,所述固定搓牙板设置在搓牙板固定座的斜面上,在平行于所述固定搓牙板且位于其上方位置设有一个穿设在所述活动搓牙板内的定位杆,所述定位杆的两端设置有限位头固定地连接于所述搓牙板固定座上,所述活动搓牙板借由所述定位杆平行地活动在所述固定搓牙板的上方,所述活动搓牙板和所述固定搓牙板之间形成一个可供螺丝坯料搓牙的搓牙通道,所述活动搓牙板上还固定的连接有一个连接座,所述连接座连接有以供所述活动搓牙板往复活动在所述定位杆上的推杆机构,所述固定搓牙板,其在远离所述下料口方向一端还连接有送料机构,所述送料机构,包括导料块和转料盘,所述导料块,其侧面具有供所述转料盘安装的凹槽,且所述转料盘和该凹槽的边缘处形成一个由从所述导料块底部一侧到导料块另一侧的上部的转料槽,所述转料槽的一端和所述搓牙通道连接,所述转料槽的一端连接有水平设置的送料槽,所述送料槽设置在所述导料块的下部,所述送料槽上设有竖直方向的落料槽,所述送料槽设有推送机构以将从落料槽落下的螺丝坯料从送料槽推送到转料槽,借由转料槽,螺丝坯料从导料块的下部移动到搓牙通道上以搓牙。2.根据权利要求1所述一种可移动的简式搓牙机...

【专利技术属性】
技术研发人员:张程辉
申请(专利权)人:厦门珊福股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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