本实用新型专利技术公开了一种高耐磨硅橡胶哑光手感油生产用混料装置，包括外框，所述外框顶部开口处对应卡合有电机。本实用新型专利技术通过转杆下移，此时电机与内环配合对弹簧进行挤压，即内环在转杆表面上移，内环带动多个转板底端上移，此时转板转动进而调动搅拌杆在滑槽内部滑动，多个搅拌杆相互远离，直至齿轮与环齿条对应啮合后，停止下移转杆，完成混料结构与外框的组装配合，可以根据实际的物料从而实时调整多个搅拌杆在滑槽内侧的位置，多个搅拌杆之间的相对距离越远，搅拌杆对物料搅拌的效果越好，方便对不同的手感油进行不同位置的搅拌，能够保证不同的手感油充分混料，提高了手感油的生产效率。的生产效率。的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨硅橡胶哑光手感油生产用混料装置
[0001]本技术属于生产混料
，特别涉及一种高耐磨硅橡胶哑光手感油生产用混料装置。
技术介绍
[0002]在硅胶、橡胶制品领域中，通常会对材质表面进行表面手感油处理，以此提高产品的手感及其质量。传统硅胶、橡胶表面保护油在对产品进行处理后，产品在高光镜面效果的表现力较差，存在丰满度差、颗粒多、耐磨差、耐黄变差、附着力差等问题。
[0003]手感油在生产过程中，由于物料添加的量不同，对不同手感油进行生产需要的搅拌方式不同，现有的混料装置用单一的搅拌效果对所有的手感油进行搅拌处理，容易导致不同的手感油无法充分混料，进而影响手感油的生产。
[0004]因此，专利技术一种高耐磨硅橡胶哑光手感油生产用混料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供了一种高耐磨硅橡胶哑光手感油生产用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高耐磨硅橡胶哑光手感油生产用混料装置，包括外框，所述外框顶部开口处对应卡合有电机，所述电机的顶部侧壁向外延伸有环形的第一侧边，所述第一侧边的底部连接有抬升结构；
[0007]所述电机输出端伸入所述外框内并连接有转杆，所述转杆表面连接有混料结构；
[0008]所述混料结构包括固定套设于所述转杆上的转盘以及活动套设于转杆上的内环，所述转盘设于所述内环的上方，所述内环与所述转盘之间固定连接有弹簧，且所述弹簧套接于所述转杆上，所述内环的顶部对称地铰接有多个转板，所述转板远离所述内环的一端铰接有转架；
[0009]所述混料结构还包括与多个所述转架一一对应的多个搅拌杆，各所述转架分别套设在对应的一所述搅拌杆上，所述搅拌杆的顶端与所述转盘连接。
[0010]可选地，所述搅拌杆上还固定套设有齿轮，所述外框的内侧壁设置有环齿条，所述齿轮与所述环齿条啮合连接；
[0011]所述转架活动套接于所述搅拌杆上，所述搅拌杆上固定套设有环板，所述环板抵接于所述转架的顶部，所述齿轮抵接所述转架的底部。
[0012]可选地，所述转盘上对称地环形分布有多个滑槽，多个所述搅拌杆与多个所述滑槽一一对应，所述搅拌杆的顶端经所述滑槽穿出所述转盘的顶部，所述搅拌杆的顶端于所述转盘的顶部和底部分别抵接固定有一环片，所述搅拌杆的顶端通过两所述环片与所述滑槽滑动连接；所述搅拌杆底端设置有搅拌板。
[0013]可选地，所述开口的边沿朝远离所述开口的方向延伸地设有环形的第二侧边；
[0014]所述抬升结构包括支杆，所述支杆贯穿所述第二侧边，且所述支杆的顶端与所述第一侧边固定连接，所述支杆的底端固定连接有套环，所述套环活动套设于所述外框上。
[0015]可选地，所述外框内的底面中心处固定连接有卡杆，所述卡杆的顶部中心处设置有凹槽，所述转杆的底端与所述凹槽活动卡接，且所述内环的底部与所述卡杆的顶部贴合。
[0016]可选地，所述外框的底部设置有出料口，所述出料口堵塞有塞头。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]1、本技术通过转杆下移，此时电机与内环配合对弹簧进行挤压，即内环在转杆表面上移，内环带动多个转板底端上移，此时转板转动进而调动搅拌杆在滑槽内部滑动，多个搅拌杆相互远离，直至齿轮与环齿条对应啮合后，停止下移转杆，完成混料结构与外框的组装配合，可以根据实际的物料从而实时调整多个搅拌杆在滑槽内侧的位置，多个搅拌杆之间的相对距离越远，搅拌杆对物料搅拌的效果越好，方便对不同的手感油进行不同位置的搅拌，能够保证不同的手感油充分混料，提高了手感油的生产效率。
[0019]2、本技术通过搅拌杆的位置限定后，此时搅拌杆表面的齿轮与外框圆周内侧壁的环齿条啮合，且转盘转动带动搅拌杆同步转动，搅拌杆跟随转盘转动时，搅拌杆表面的齿轮在环齿条表面转动，利用搅拌杆的双重转动效果进而提高搅拌板底端对外框内部物料的搅拌效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1示出了本技术实施例的高耐磨硅橡胶哑光手感油生产用混料装置整体结构示意图；
[0022]图2示出了本技术实施例的外框内部结构示意图；
[0023]图中：1、外框；2、电机；3、转杆；4、搅拌杆；5、搅拌板；6、塞头；7、支杆；8、套环；9、卡杆；10、凹槽；11、内环；12、转盘；13、弹簧；14、滑槽；15、齿轮；16、环齿条；17、转架；18、转板。
具体实施方式
[0024]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]本技术提供了一种高耐磨硅橡胶哑光手感油生产用混料装置，如图1
‑
2所示，包括外框1，外框1顶部开口处对应卡合有电机2，电机2的顶部侧壁向外延伸有环形的第一侧边，第一侧边的底部连接有抬升结构；
[0028]电机2输出端伸入外框1内并连接有转杆3，转杆3表面连接有混料结构；
[0029]混料结构包括固定套设于转杆3上的转盘12以及活动套设于转杆3上的内环11，转盘12设于内环11的上方，内环11与转盘12之间固定连接有弹簧13，且弹簧13套接于转杆3上，内环11的顶部对称地铰接有多个转板18，转板18远离内环11的一端铰接有转架17；
[0030]混料结构还包括与多个转架17一一对应的多个搅拌杆4，各转架17分别套设在对应的一搅拌杆4上，搅拌杆4的顶端与转盘12连接。
[0031]具体的，外框1的底部设置有出料口，出料口堵塞有塞头6。
[0032]需要对手感油进行制备时，利用抬升结构将电机2抬起，电机2利用转杆3将混料结构抬起，且电机2底面逐渐与外框1顶部开口分离，将手感油需要的物料通过外框1的顶部开口添加到外框1内部，利用抬升结构将电机2以及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高耐磨硅橡胶哑光手感油生产用混料装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)顶部开口处对应卡合有电机(2)，所述电机(2)的顶部侧壁向外延伸有环形的第一侧边，所述第一侧边的底部连接有抬升结构；所述电机(2)输出端伸入所述外框(1)内并连接有转杆(3)，所述转杆(3)表面连接有混料结构；所述混料结构包括固定套设于所述转杆(3)上的转盘(12)以及活动套设于转杆(3)上的内环(11)，所述转盘(12)设于所述内环(11)的上方，所述内环(11)与所述转盘(12)之间固定连接有弹簧(13)，且所述弹簧(13)套接于所述转杆(3)上，所述内环(11)的顶部对称地铰接有多个转板(18)，所述转板(18)远离所述内环(11)的一端铰接有转架(17)；所述混料结构还包括与多个所述转架(17)一一对应的多个搅拌杆(4)，各所述转架(17)分别套设在对应的一所述搅拌杆(4)上，所述搅拌杆(4)的顶端与所述转盘(12)连接。2.根据权利要求1所述的高耐磨硅橡胶哑光手感油生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)上还固定套设有齿轮(15)，所述外框(1)的内侧壁设置有环齿条(16)，所述齿轮(15)与所述环齿条(16)啮合连接；所述转架(17)活动套接于所述搅拌杆(4)上，所述搅拌杆(4)上固定套设有环板，所述环板抵接于所述转架(17)的顶部，所述齿轮(15)抵接所述转架...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，任曙彪，彭琪，高辉云，黄露露，张更勤，
申请(专利权)人：兴科电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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