一种智能泵开关控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能泵开关控制系统，涉及开关控制领域，该智能泵开关控制系统包括：供电模块，用于供给稳定的直流电，输出给单按键控制模块、指示驱动模块；单按键控制模块，用于通过单按键控制指示驱动模块是否工作；指示驱动模块，用于工作时为延时模块、智能泵控制模块通过电压；延时模块，用于工作延时后，输出控制信号给智能泵控制模块；智能泵控制模块，用于控制智能泵开关导通与否；与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术在控制智能泵开关的过程中，采用了延时模块，使得在按下开关后，延时一段时间后才会驱动智能泵控制模块控制智能泵工作，拥有充足的时间使得使用者远离智能泵，避免智能泵故障对使用者造成伤害。使用者造成伤害。使用者造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种智能泵开关控制系统


[0001]本技术涉及开关控制领域，具体是一种智能泵开关控制系统。

技术介绍

[0002]智能泵是具有一定的计算机处理能力,能够部分替代人工智力的泵或泵系统的总称。相对于传统泵或泵系统，智能程度更高。
[0003]智能泵存在低压泵和高压泵，低压泵故障时由于低压工作，对周围人员构成威胁较小，而高压泵在故障时，对周围人员威胁较大，而在开关启动时，由于智能泵从不工作变为工作，上电时易产生故障，因此，需要对高压泵开关启动时进行预防。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能泵开关控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种智能泵开关控制系统，包括：
[0007]供电模块，用于供给稳定的直流电，输出给单按键控制模块、指示驱动模块；
[0008]单按键控制模块，用于通过单按键控制指示驱动模块是否工作；
[0009]指示驱动模块，用于工作时为延时模块、智能泵控制模块通过电压；
[0010]延时模块，用于工作延时后，输出控制信号给智能泵控制模块；
[0011]智能泵控制模块，用于根据是否接收到控制信号控制智能泵开关导通与否；
[0012]供电模块连接单按键控制模块、指示驱动模块，单按键控制模块连接指示驱动模块，指示驱动模块连接延时模块、智能泵控制模块，延时模块连接智能泵控制模块。
[0013]作为本技术再进一步的方案：供电模块包括开关S1、电容C1、稳压器U1、电容C2，开关S1的一端连接供电电压VCC，开关S1的另一端连接电容C1的一端、稳压器U1的输入端，电容C1的另一端接地，稳压器U1的接地端接地，稳压器U1的输出端连接电容C2的一端、单按键控制模块、指示驱动模块，电容C2的另一端接地。
[0014]作为本技术再进一步的方案：单按键控制模块包括集成电路U2、开关S2、电容C3、电阻R1，集成电路U2的14号引脚连接电容C3的一端、开关S2的一端、供电模块，开关S2的另一端连接电容C3的另一端、集成电路U2的11号引脚、电阻R1的一端，电阻R1的另一端接地，集成电路U2的8号引脚连接集成电路U2的12号引脚、指示驱动模块，集成电路U2型号为74LS74。
[0015]作为本技术再进一步的方案：指示驱动模块包括二极管D1、电容C4、电阻R2、三极管V1，二极管D1的正极连接单按键控制模块，二极管D1的负极连接电容C4的一端、电阻R2的一端、三极管V1的基极，电容C4的另一端接地，电阻R2的另一端接地，三极管V1的集电极连接供电模块，三极管V1的发射极连接延时模块、智能泵控制模块。
[0016]作为本技术再进一步的方案：延时模块包括电阻R3、电容C5、二极管D3，电阻
R3的一端连接指示驱动模块，电阻R3的另一端连接电容C5的一端、二极管D3的负极，电容C5的另一端接地，二极管D3的正极连接智能泵控制模块。
[0017]作为本技术再进一步的方案：智能泵控制模块包括电阻R5、三极管V2、继电器J3、二极管D4，继电器J3的一端连接二极管D4的负极、指示驱动模块，继电器J3的另一端连接二极管D4的正极、三极管V2的集电极，三极管V2的基极连接电阻R5的一端、延时模块，电阻R5的另一端接地，三极管V2的发射极接地。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在控制智能泵开关的过程中，采用了延时模块，使得在按下开关后，延时一段时间后才会驱动智能泵控制模块控制智能泵工作，拥有充足的时间使得使用者远离智能泵，避免智能泵故障对使用者造成伤害。
附图说明
[0019]图1为一种智能泵开关控制系统的原理图。
[0020]图2为一种智能泵开关控制系统的电路图。
[0021]图3为稳压二极管的电流、电压关系示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，一种智能泵开关控制系统，包括：
[0024]供电模块，用于供给稳定的直流电，输出给单按键控制模块、指示驱动模块；
[0025]单按键控制模块，用于通过单按键控制指示驱动模块是否工作；
[0026]指示驱动模块，用于工作时为延时模块、智能泵控制模块通过电压；
[0027]延时模块，用于工作延时后，输出控制信号给智能泵控制模块；
[0028]智能泵控制模块，用于根据是否接收到控制信号控制智能泵开关导通与否；
[0029]供电模块连接单按键控制模块、指示驱动模块，单按键控制模块连接指示驱动模块，指示驱动模块连接延时模块、智能泵控制模块，延时模块连接智能泵控制模块。
[0030]在本实施例中：请参阅图2，供电模块包括开关S1、电容C1、稳压器U1、电容C2，开关S1的一端连接供电电压VCC，开关S1的另一端连接电容C1的一端、稳压器U1的输入端，电容C1的另一端接地，稳压器U1的接地端接地，稳压器U1的输出端连接电容C2的一端、单按键控制模块、指示驱动模块，电容C2的另一端接地。
[0031]开关S1我电路总开关，按下后，输入的供电电压VCC经过稳压器U1输出恒定的电压，为后续电路供电，由于本技术为智能泵的开关控制电路，需求电压较低，因此稳压器U1输出电压5
‑
10V即可。
[0032]在本实施例中：请参阅图2，单按键控制模块包括集成电路U2、开关S2、电容C3、电阻R1，集成电路U2的14号引脚连接电容C3的一端、开关S2的一端、供电模块，开关S2的另一端连接电容C3的另一端、集成电路U2的11号引脚、电阻R1的一端，电阻R1的另一端接地，集成电路U2的8号引脚连接集成电路U2的12号引脚、指示驱动模块，集成电路U2型号为
74LS74。
[0033]74LS74作D触发器使用，在按下开关S2后（按键式开关，按下后会弹起），使得集成电路U2的11号引脚获得一个高电平，集成电路U1的8号引脚输出电平翻转（高电平变为低电平，低电平变为高电平），以此实现单按键控制指示驱动模块工作与否。
[0034]在本实施例中：请参阅图2，指示驱动模块包括二极管D1、电容C4、电阻R2、三极管V1，二极管D1的正极连接单按键控制模块，二极管D1的负极连接电容C4的一端、电阻R2的一端、三极管V1的基极，电容C4的另一端接地，电阻R2的另一端接地，三极管V1的集电极连接供电模块，三极管V1的发射极连接延时模块、智能泵控制模块。
[0035]在集成电路U2的8号引脚输出高电平时，二极管D1发光指示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能泵开关控制系统，其特征在于：该智能泵开关控制系统包括：供电模块，用于供给稳定的直流电，输出给单按键控制模块、指示驱动模块；单按键控制模块，用于通过单按键控制指示驱动模块是否工作；指示驱动模块，用于工作时为延时模块、智能泵控制模块通过电压；延时模块，用于工作延时后，输出控制信号给智能泵控制模块；智能泵控制模块，用于根据是否接收到控制信号控制智能泵开关导通与否；供电模块连接单按键控制模块、指示驱动模块，单按键控制模块连接指示驱动模块，指示驱动模块连接延时模块、智能泵控制模块，延时模块连接智能泵控制模块。2.根据权利要求1所述的智能泵开关控制系统，其特征在于，供电模块包括开关S1、电容C1、稳压器U1、电容C2，开关S1的一端连接供电电压VCC，开关S1的另一端连接电容C1的一端、稳压器U1的输入端，电容C1的另一端接地，稳压器U1的接地端接地，稳压器U1的输出端连接电容C2的一端、单按键控制模块、指示驱动模块，电容C2的另一端接地。3.根据权利要求1所述的智能泵开关控制系统，其特征在于，单按键控制模块包括集成电路U2、开关S2、电容C3、电阻R1，集成电路U2的14号引脚连接电容C3的一端、开关S2的一端、供电模块，开关S2的另一端连接电容C3的另一端、集成电...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光明，王晔，张全，张振洲，胡华嵩，
申请(专利权)人：济宁矿业集团海纳科技机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：