一种电子烟油生产混合罐制造技术

技术编号:36662451 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-18 13:38
本实用新型专利技术公开了一种电子烟油生产混合罐,一种电子烟油生产混合罐,包括混合罐本体,混合罐本体的底端固定连接有支撑底座,混合罐本体顶端中间位置设置有电机,混合罐本体的顶端位于电机的左侧设置有进料口,混合罐本体的顶部设置有连接杆,连接杆的底端固定连接有第一齿轮,混合罐本体内侧壁位于连接杆的底端通过转轴转动连接有横杆,横杆的外侧固定连接有搅拌叶。本实用新型专利技术通过设置有混合罐本体、电机、连接杆、搅拌杆、横杆、搅拌叶、第一齿轮、第二齿轮以及轴承组件,通过部件之间的相互配合,实现了该种电子烟油生产混合罐内搅拌杆与搅拌叶的转动使用同一动力源,降低了该种电子烟油生产混合罐内烟油混合的制作成本。烟油生产混合罐内烟油混合的制作成本。烟油生产混合罐内烟油混合的制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟油生产混合罐


[0001]本技术涉及电子烟生产设备
,具体为一种电子烟油生产混合罐。

技术介绍

[0002]电子烟是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动的雾化器,透过加热油舱中的烟油产生“蒸汽”供用户吸食,有着与卷烟类似的外观、烟雾、味道和感觉。电子烟在生产过程中需要用到电子烟油混合罐进行混合。
[0003]现有的烟油生产混合罐,例如公开号:CN 214973322 U,本技术公开了一种电子烟生产用的电子烟油混合罐,涉及电子烟生产设备
本技术包括罐体和密封盖,罐体的顶部卡接有密封盖,密封盖的顶部通过螺栓固定有第一电机,第一电机的转动端通过联轴器固定有搅拌轴,且搅拌轴的侧壁上设置有搅拌叶,搅拌轴下方的罐体内侧的底部转动有拨动盘,罐体的内侧壁上固定有加热棒。本技术通过拨动盘转动,能够使罐体下部的烟油原料向上移动,进而实现罐体内部烟油的上下流动,能够对罐体内的烟油充分的混合搅拌,并能够提高烟油的混合效率,同时加热棒的设置,能够对加热棒周侧的烟油进行加热,并随着烟油的上下流动,实现对整个罐体内部的烟油的均匀加热,加热效果更好。
[0004]参照上述技术方案,存在以下缺陷,在使用该种电子烟生产用的电子烟油混合罐时,需要使用顶部与底部的两个电机分别带动不同的部件进行工作,增加了装置的制造成本,且提高了烟油混合时的生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电子烟油生产混合罐,以解决上在使用该种电子烟生产用的电子烟油混合罐时,需要使用顶部与底部的两个电机分别带动不同的部件进行工作,增加了装置的制造成本,且提高了烟油混合时的生产成本。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电子烟油生产混合罐,包括混合罐本体,所述混合罐本体的底端固定连接有支撑底座,所述混合罐本体左侧壁上设置有控制面板,所述混合罐本体顶端中间位置设置有电机,所述混合罐本体的顶端位于电机的左侧设置有进料口,所述混合罐本体的顶部设置有连接杆,所述连接杆的顶端通过贯穿混合罐本体顶端的内部与电机的输出端固定连接,所述连接杆的内部卡接有六组搅拌杆,所述连接杆的底端固定连接有第一齿轮,所述混合罐本体远离控制面板侧侧壁设置有出料口;
[0007]所述混合罐本体内侧壁位于连接杆的底端通过转轴转动连接有横杆,所述横杆的外侧固定连接有搅拌叶,所述横杆的中间位置设置有轴承组件,所述横杆被轴承组件划分成两段,所述横杆外侧位于轴承组件的两侧均套设有第二齿轮,所述第二齿轮的顶端与第一齿轮的侧壁相啮合。
[0008]通过上述技术方案,实现了搅拌杆与搅拌叶的转动使用一个动力源。
[0009]可选的,所述混合罐本体两侧的内侧壁上均固定连接有六组加热组件,所述混合罐本体远离控制面板的侧壁开设有辅助槽,所述辅助槽的外侧通过转轴活动连接有卡接板。
[0010]通过上述技术方案,实现了装置内部烟油的加热。
[0011]可选的,所述连接杆的内部开设有第二连接槽,所述第二连接槽内部被搅拌杆贯穿,搅拌杆的内部开设有若干组第一连接槽,所述连接杆的内部位于第二连接槽的上方开设有滑槽。
[0012]通过上述技术方案,辅助了搅拌杆移动与调节。
[0013]可选的,所述搅拌叶设置有四组,且四组所述搅拌叶以混合罐本体的纵向中轴线对称分布。
[0014]通过上述技术方案,防止对混合罐本体内部烟油的搅拌不充分。
[0015]可选的,所述滑槽的内部贯穿有滑杆,所述滑杆底端的两侧均固定连接有卡块,所述卡块的底端与第一连接槽相插接。
[0016]通过上述技术方案,实现了对搅拌杆的限位。
[0017]可选的,所述滑槽的内部位于滑杆的上方设置有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧套设有弹簧。
[0018]可选的,所述弹簧的顶端与滑槽的顶端固定连接,所述弹簧的底端与滑杆位于滑槽内部的顶端固定连接。
[0019]通过上述技术方案,实现了滑杆的活动
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]首先,该种柴油机的控制装置,通过设置有混合罐本体、电机、连接杆、搅拌杆、横杆、搅拌叶、第一齿轮、第二齿轮以及轴承组件,通过部件之间的相互配合,实现了该种电子烟油生产混合罐内搅拌杆与搅拌叶的转动使用同一动力源,降低了该种电子烟油生产混合罐内烟油混合的制作成本;其次,该种柴油机的控制装置,通过设置有连接杆、搅拌杆、第一连接槽、滑槽、滑杆、卡块、第二连接槽、伸缩杆以及弹簧,通过部件之间的相互配合,实现了该种电子烟油生产混合罐内搅拌杆位置的调整,提高了该种电子烟油生产混合罐的工作效率;最后,该种柴油机的控制装置,通过设置有搅拌杆、第一连接槽、滑槽、滑杆、卡块、第二连接槽、伸缩杆以及弹簧,通过部件之间的相互配合,实现了该种电子烟油生产混合罐内搅拌杆的拆卸,提高了该种电子烟油生产混合罐的适用性。
附图说明
[0022]图1为本技术的正视侧剖结构示意图;
[0023]图2为本技术的图1中的A处剖面放大结构示意图;
[0024]图3为本技术的连接杆与搅拌杆连接结构示意图;
[0025]图4为本技术的连接杆与搅拌杆连接俯视结构示意图;
[0026]图5为本技术的图4中的B处剖面放大结构示意图。
[0027]图中:1、混合罐本体;2、支撑底座;3、控制面板;4、进料口;5、电机;6、连接杆;7、搅拌杆;8、加热组件;9、辅助槽;10、横杆;11、搅拌叶;12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、轴承组件;15、第一连接槽;16、滑槽;17、滑杆;18、卡块;19、第二连接槽;20、伸缩杆;21、弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:
[0030]参照图1,一种电子烟油生产混合罐,包括混合罐本体1,混合罐本体1的底端固定连接有支撑底座2,支撑底座2为混合罐本体1提供支撑力,混合罐本体1左侧壁上设置有控制面板3,混合罐本体1为控制面板3提供放置空间,混合罐本体1顶端中间位置设置有电机5,电机5为装置提供动力源,混合罐本体1的顶端位于电机5的左侧设置有进料口4,进料口4辅助需要混合的烟油的倒入,混合罐本体1的顶部设置有连接杆6,混合罐本体1为连接杆6提供支撑力,连接杆6的顶端通过贯穿混合罐本体1顶端的内部与电机5的输出端固定连接,连接杆6的内部卡接有六组搅拌杆7,搅拌杆7辅助搅拌混合罐本体1内的烟油,混合罐本体1远离控制面板3侧侧壁设置有出料口,出料口方便成品出料,混合罐本体1两侧的内侧壁上均固定连接有六组加热组件8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟油生产混合罐,包括混合罐本体(1),其特征在于:所述混合罐本体(1)的底端固定连接有支撑底座(2),所述混合罐本体(1)左侧壁上设置有控制面板(3),所述混合罐本体(1)顶端中间位置设置有电机(5),所述混合罐本体(1)的顶端位于电机(5)的左侧设置有进料口(4),所述混合罐本体(1)的顶部设置有连接杆(6),所述连接杆(6)的顶端通过贯穿混合罐本体(1)顶端的内部与电机(5)的输出端固定连接,所述连接杆(6)的内部卡接有六组搅拌杆(7),所述连接杆(6)的底端固定连接有第一齿轮(12),所述混合罐本体(1)远离控制面板(3)侧侧壁设置有出料口;所述混合罐本体(1)内侧壁位于连接杆(6)的底端通过转轴转动连接有横杆(10),所述横杆(10)的外侧固定连接有搅拌叶(11),所述横杆(10)的中间位置设置有轴承组件(14),所述横杆(10)被轴承组件(14)划分成两段,所述横杆(10)外侧位于轴承组件(14)的两侧均套设有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)的顶端与第一齿轮(12)的侧壁相啮合。2.根据权利要求1所述的一种电子烟油生产混合罐,其特征在于:所述混合罐本体(1)两侧的内侧壁上均固定连接有六组加热组件(8),所述混合罐本体(1)远离控制面板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈欣俊
申请(专利权)人:深圳市椰子生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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