一种自动涂胶机用供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动涂胶机用供料装置，涉及涂胶机技术领域，包括工作台，所述工作台的一侧安装有辅助上料架，辅助上料架上转动安装有两组上料滚筒，工作台上安装有两个对称设置的立柱气缸，两个立柱气缸顶端的伸缩轴上共同安装有活动架，活动架上安装有两个连接杆，两个连接杆之间固接有安装板，安装板上安装有马达头气缸，马达头气缸底端的伸缩轴与柱塞杆的顶端浮动连接，柱塞杆的底端设于下泵体内，下泵体的底端安装有压盘，柱塞杆的底端通过活塞与沟勺拉杆的顶端固接，沟勺拉杆的底端安装有沟勺，此自动涂胶机用供料装置，区别于现有技术，具备可靠性高，使用寿命长，后期维修成本低，供料稳定，密封性强，结构简单，维修方便等优点。便等优点。便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动涂胶机用供料装置


[0001]本技术涉及涂胶机
，具体为一种自动涂胶机用供料装置。

技术介绍

[0002]涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。
[0003]目前，自动涂胶机包括有供料系统、传动系统、控制系统和辅助系统等部分组成，而现有的供料装置供料不稳定，使用效果差，后期维护成本高，为此，我们提出一种自动涂胶机用供料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动涂胶机用供料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动涂胶机用供料装置，包括工作台，所述工作台的一侧安装有辅助上料架，辅助上料架上转动安装有两组上料滚筒，工作台上安装有两个对称设置的立柱气缸，两个立柱气缸顶端的伸缩轴上共同安装有活动架，活动架上安装有两个连接杆，两个连接杆之间固接有安装板，安装板上安装有马达头气缸，马达头气缸底端的伸缩轴与柱塞杆的顶端浮动连接，柱塞杆的底端设于下泵体内，下泵体的底端安装有压盘，柱塞杆的底端通过活塞与沟勺拉杆的顶端固接，沟勺拉杆的底端安装有沟勺，沟勺设于压盘内，下泵体内底部的内侧安装有上部阀门和下部阀门。
[0006]作为优选，所述立柱气缸靠近底端的外壁地上安装有先导止回阀；防止上升过程中突然断气，压盘下落。
[0007]作为优选，其中一个所述立柱气缸的顶部安装有两个接近开关，接近开关处于立柱气缸上伸缩轴的一侧；用于提醒工作人员更换物料。
[0008]作为优选，所述下泵体的顶部安转有油杯，油杯具体采用封闭式油杯；防止异物进入。
[0009]作为优选，所述柱塞杆的外侧设有三个密封件，三个密封件之间均设有导向隔离环，三个密封件均套设于下泵体内；增加密封性能，提高使用寿命，结构简单，维修方便。
[0010]作为优选，所述工作台上固接有安装架，安装架顶部的一侧安装有控制器，安装架的顶部还与拖链的一端固接，拖链的另一端通过连接块与其中一个连接杆的侧壁固接；拖链可适合于使用在往复运动的场合，能够对内置的电缆等起到牵引和保护的作用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、马达头气缸和两个立柱气缸均采用标准气缸，可靠性高，使用寿命长，成本低；
[0013]2、立柱气缸配有先导止回阀，防止上升过程中突然断气，压盘下落，使供料稳定；
[0014]3、油杯采用封闭式油杯，可防止异物进入；
[0015]4、沟勺拉杆、上部阀门、柱塞杆分别是独立零件，一旦磨损，可独立更换，降低后期维修成本；
[0016]5、马达头和柱塞杆采用浮动连接，降低加工、装配难度，提高导向环、柱塞杆、柱塞杆密封件等的使用寿命；
[0017]6、立柱气缸配两个接近开关，第一报警提醒操作员准备更换物料，第二次报警提醒操作员立即更换物料；
[0018]7、排胶口处配有两通高压球阀，方便操作员更换料时进行排废胶；
[0019]8、柱塞杆密封采用三个密封件进行三次密封，密封件与密封件之间使用导向隔离环隔开，增加密封性能，提高使用寿命，结构简单，维修方便。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视的结构示意图；
[0022]图3为本技术剖视的结构示意图；
[0023]图4为本技术图3中A处放大的结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、辅助上料架；3、上料滚筒；4、立柱气缸；5、活动架；6、接近开关；7、马达头气缸；8、安装板；9、连接杆；10、拖链；11、下泵体；12、压盘；13、柱塞杆；14、油杯；15、导向环；16、密封件；17、活塞；18、沟勺拉杆；19、沟勺；20、上部阀门；21、下部阀门；22、先导止回阀；23、控制器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动涂胶机用供料装置，包括工作台1，工作台1的一侧安装有辅助上料架2，辅助上料架2上转动安装有两组上料滚筒3，工作台1上安装有两个对称设置的立柱气缸4，立柱气缸4靠近底端的外壁地上安装有先导止回阀22；防止上升过程中突然断气，压盘12下落。
[0027]其中一个立柱气缸4的顶部安装有两个接近开关6，接近开关6处于立柱气缸4上伸缩轴的一侧；用于提醒工作人员更换物料。
[0028]两个立柱气缸4顶端的伸缩轴上共同安装有活动架5，活动架5上安装有两个连接杆9，两个连接杆9之间固接有安装板8，安装板8上安装有马达头气缸7，马达头气缸7底端的伸缩轴与柱塞杆13的顶端浮动连接，柱塞杆13的底端设于下泵体11内，下泵体11的顶部安转有油杯14，油杯14具体采用封闭式油杯14；防止异物进入。
[0029]下泵体11的底端安装有压盘12，柱塞杆13的底端通过活塞17与沟勺19拉杆18的顶端固接，柱塞杆13的外侧设有三个密封件16，三个密封件16之间均设有导向隔离环，三个密
封件16均套设于下泵体11内；增加密封性能，提高使用寿命，结构简单，维修方便。
[0030]沟勺19拉杆18的底端安装有沟勺19，沟勺19设于压盘12内，下泵体11内底部的内侧安装有上部阀门20和下部阀门21。
[0031]工作台1上固接有安装架，安装架顶部的一侧安装有控制器23，安装架的顶部还与拖链10的一端固接，拖链10的另一端通过连接块与其中一个连接杆9的侧壁固接；拖链10可适合于使用在往复运动的场合，能够对内置的电缆等起到牵引和保护的作用。
[0032]本方案，在使用时，通过辅助上料架2和上料滚筒3的设置，将装有胶液的物料桶输送到工作台1上，将物料桶对准压盘12的正下方，此时，启动两个立柱气缸4，立柱气缸4下降，压盘12压在物料桶的胶面上，把胶液往压盘12喇叭口内处挤压，马达头气缸7上行程时，上部阀门20关闭，下部阀门21打开，沟勺19把胶液往下泵体11里面挤压，活塞17把胶液高压输送出下泵体11，反之马达头下行程时，下部阀门21关闭，上部阀门20打开，活塞17再次把胶液高压输送出下泵体11，能够持续且稳定的输送胶液即可。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动涂胶机用供料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有辅助上料架(2)，辅助上料架(2)上转动安装有两组上料滚筒(3)，工作台(1)上安装有两个对称设置的立柱气缸(4)，两个立柱气缸(4)顶端的伸缩轴上共同安装有活动架(5)，活动架(5)上安装有两个连接杆(9)，两个连接杆(9)之间固接有安装板(8)，安装板(8)上安装有马达头气缸(7)，马达头气缸(7)底端的伸缩轴与柱塞杆(13)的顶端浮动连接，柱塞杆(13)的底端设于下泵体(11)内，下泵体(11)的底端安装有压盘(12)，柱塞杆(13)的底端通过活塞(17)与沟勺(19)拉杆(18)的顶端固接，沟勺(19)拉杆(18)的底端安装有沟勺(19)，沟勺(19)设于压盘(12)内，下泵体(11)内底部的内侧安装有上部阀门(20)和下部阀门(21)，下泵体(11)外壁的排胶口处安装有两通高压球阀。2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶机用供料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶阳强，
申请(专利权)人：上海起锐自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：