一种焊接用空气净化箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接用空气净化箱，包括箱体，所述箱体底部四个拐角处均固定连接有万向轮，所述箱体顶端开设有多个散热孔，所述箱体内部设有三个腔室，第一所述腔室内部设有活性炭层，第一所述腔室顶部合页连接有盖板，第二所述腔室内部设有水，第三所述腔室内部设有气泵，所述气泵进气端固定连接有导管，所述导管另一端固定连接有进气斗，所述进气斗内壁固定连接有防尘滤网，本实用新型专利技术中水、第三滤网、第二滤网、活性炭层与第一滤网的设置便于更好的对烟气进行净化，散热孔的设置便于更好的对气泵进行散热，进气斗、可塑性钢管与底座的设置便于更好的将进气斗移动至需要的位置，便于更好的吸收焊接区域产生的烟气。便于更好的吸收焊接区域产生的烟气。便于更好的吸收焊接区域产生的烟气。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用空气净化箱


[0001]本技术涉及净化箱
，特别是涉及一种焊接用空气净化箱。

技术介绍

[0002]在焊接工件时，由于高温会产生许多烟尘及废气，对工作环境造成污染，对操作人员的身体健康造成影响，如果不及时排除或加以无害化处理，电焊工人体呼吸区空气有害物质浓度会迅速增加，人如果吸进了浓度超标的有害气体，那么会随着这种作业时间增加，对电焊工的身体健康危害将会加剧，这种危害在工业生产已成为人们的共识。
[0003]现有的焊接用空气净化器，净化效率有待提高，难以有效的调节进气斗，进而导致吸烟效率的降低，从而我们设计一种焊接用空气净化箱。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是；现有的焊接用空气净化器，净化效率有待提高，难以有效的调节进气斗，进而导致吸烟效率的降低。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种焊接用空气净化箱，包括箱体，所述箱体底部四个拐角处均固定连接有万向轮，所述箱体顶端开设有多个散热孔，所述箱体内部设有三个腔室，第一所述腔室内部设有活性炭层，第一所述腔室顶部合页连接有盖板，第二所述腔室内部设有水，第三所述腔室内部设有气泵，所述气泵进气端固定连接有导管，所述导管另一端固定连接有进气斗，所述进气斗内壁固定连接有防尘滤网，所述进气斗通过可塑性钢管固定连接有底座，所述气泵排气端固定连接有管体，所述管体底部固定连接有排气机构，所述第二所述腔室顶部设有第三滤网，第二所述腔室与第一所述腔室之间设有第二滤网，第一所述腔室与外部空气之间设有第一滤网。
[0006]本技术进一步设置为，所述排气机构包括与管体固定连接的单向阀，所述单向阀底部固定连接有气箱，所述气箱顶部固定连接有多个排气管。
[0007]通过上述技术方案，所述气箱的断面呈矩形，所述排气管的断面呈圆形。
[0008]本技术进一步设置为，所述箱体的断面呈矩形，所述箱体通过螺栓与万向轮相连。
[0009]通过上述技术方案，所述万向轮轮体为橡胶材质。
[0010]本技术进一步设置为，所述第三滤网的断面呈矩形，所述第三滤网的壁厚不低于三厘米。
[0011]通过上述技术方案，所述第三滤网为不锈钢材质。
[0012]本技术进一步设置为，所述第一滤网的壁厚不低于八毫米，所述第二滤网的壁厚不低于五毫米。
[0013]通过上述技术方案，所述第二滤网为棉质，所述第一滤网为不锈钢材质。
[0014]本技术进一步设置为，所述底座的断面呈圆形，所述底座与可塑性钢管焊接。
[0015]通过上述技术方案，所述底座为塑料材质。
[0016]本技术进一步设置为，多个所述排气管呈矩形阵列分布在气箱顶端。
[0017]通过上述技术方案，所述排气管的设置便于更好的将外部空气排入水中，便于更好的对气体进行净化。
[0018]本技术进一步设置为，所述排气管的断面呈圆形，所述排气管为不锈钢材质。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]1.本技术中水、第三滤网、第二滤网、活性炭层与第一滤网的设置便于更好的对烟气进行净化，散热孔的设置便于更好的对气泵进行散热，进气斗、可塑性钢管与底座的设置便于更好的将进气斗移动至需要的位置，便于更好的吸收焊接区域产生的烟气；
[0021]2.本技术中排气机构的设置便于更好的将烟气导入水中，排气管的设置便于更好的将烟气分散吹入水中，单向阀的设置避免水进入管体内部，便于更好的对烟气进行净化。
附图说明
[0022]图1为本技术的侧视图；
[0023]图2为本技术中导管与进气斗立体示意图；
[0024]图3为本技术中排气机构侧视图。
[0025]图中：1、箱体；2、盖板；3、散热孔；4、第一滤网；5、活性炭层；6、第二滤网；7、第三滤网；8、管体；9、底座；10、排气机构；11、气泵；12、导管；13、进气斗；14、防尘滤网；15、可塑性钢管；16、万向轮；101、气箱；102、排气管；103、单向阀。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]请参阅图1和图2，一种焊接用空气净化箱，包括箱体1，箱体1底部四个拐角处均固定连接有万向轮16，箱体1顶端开设有多个散热孔3，箱体1内部设有三个腔室，第一腔室内部设有活性炭层5，第一腔室顶部合页连接有盖板2，第二腔室内部设有水，第三腔室内部设有气泵11，气泵11进气端固定连接有导管12，导管12另一端固定连接有进气斗13，进气斗13内壁固定连接有防尘滤网14，进气斗13通过可塑性钢管15固定连接有底座9，气泵11排气端固定连接有管体8，管体8底部固定连接有排气机构10，第二腔室顶部设有第三滤网7，第二腔室与第一腔室之间设有第二滤网6，第一腔室与外部空气之间设有第一滤网4。箱体1的断面呈矩形，箱体1通过螺栓与万向轮16相连。万向轮16轮体为橡胶材质。第三滤网7的断面呈矩形，第三滤网7的壁厚不低于三厘米。第三滤网7为不锈钢材质。第一滤网4的壁厚不低于八毫米，第二滤网6的壁厚不低于五毫米。第二滤网6为棉质，第一滤网4为不锈钢材质。底座9的断面呈圆形，底座9与可塑性钢管15焊接。底座9为塑料材质，第三滤网7、第二滤网6与第一滤网4的孔径依次缩小。
[0028]如图1
‑
图3所示，排气机构10包括与管体8固定连接的单向阀103，单向阀103底部固定连接有气箱101，气箱101顶部固定连接有多个排气管102。气箱101的断面呈矩形，排气管102的断面呈圆形。多个排气管102呈矩形阵列分布在气箱101顶端。排气管102的设置便
于更好的将外部空气排入水中，便于更好的对气体进行净化。排气管102的断面呈圆形，排气管102为不锈钢材质。
[0029]本技术在使用时，将底座9放置在地面上，将进气斗13扭向焊接区域，气泵11带动焊接区域的烟气经进气斗13、导管12、气泵11、管体8、排气机构10排入箱体1内部的水中，水对烟气进行净化，并经过第三滤网7、第二滤网6、活性炭层5、第一滤网4排出即可。
[0030]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用空气净化箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部四个拐角处均固定连接有万向轮(16)，所述箱体(1)顶端开设有多个散热孔(3)，所述箱体(1)内部设有三个腔室，第一所述腔室内部设有活性炭层(5)，第一所述腔室顶部合页连接有盖板(2)，第二所述腔室内部设有水，第三所述腔室内部设有气泵(11)，所述气泵(11)进气端固定连接有导管(12)，所述导管(12)另一端固定连接有进气斗(13)，所述进气斗(13)内壁固定连接有防尘滤网(14)，所述进气斗(13)通过可塑性钢管(15)固定连接有底座(9)，所述气泵(11)排气端固定连接有管体(8)，所述管体(8)底部固定连接有排气机构(10)，所述第二所述腔室顶部设有第三滤网(7)，第二所述腔室与第一所述腔室之间设有第二滤网(6)，第一所述腔室与外部空气之间设有第一滤网(4)。2.根据权利要求1所述的一种焊接用空气净化箱，其特征在于：所述排气机构(10)包括与管体(8)固定连接的单向阀(103)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘后建，刘洋，
申请(专利权)人：重庆市大足区大昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：