一种异型混凝土结构定型钢模制造技术

本实用新型专利技术公开一种异型混凝土结构定型钢模，包括两个端头模、两个侧模和底模，侧模包括侧模钢板，端头模包括端模钢板，底模包括底模钢板；侧模板正面开设至少两个对拉螺杆连接孔，两个侧模板之间通过设置在对拉螺杆连接孔内的对拉螺栓连接；两个侧模钢板两侧和两个端模钢板两侧分别开设有螺栓孔，两个侧模钢板和两个端模钢板依次通过设置在螺栓孔内的螺栓连接，且构成具有预留方孔的钢模框架；侧模钢板两侧分别连接有固定杆，固定杆分别与端模钢板连接；侧模板底部连接有至少两根底模托杆，底模板底面连接底模托杆；能避免投入大量人力，加快模板周转效率，提高工作效率，加快施工进度，大大缩短工期，适用于工期紧迫情况，且降低施工成本。低施工成本。低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种异型混凝土结构定型钢模


[0001]本技术属于工程施工
，具体涉及一种异型混凝土结构定型钢模。

技术介绍

[0002]在一些建筑中，每户均设置有入户院墙，其门垛上部混凝土构造为异型结构。
[0003]由于一些工程工期紧迫，结构数目多，导致使用传统木模板施工方法存在不容易钉装，对木工手工技术要求高，且浪费板材等缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种异型混凝土结构定型钢模，针对现有技术中使用传统木模板施工方法所存在的上述至少一个方面问题，通过工厂加工制作异型结构模板主体，现场可仅通过人工紧固螺丝、螺栓即可实现模板安装，从而避免投入大量人力，加快模板周转效率，提高工作效率，加快施工进度，大大缩短工期，适用于工期紧迫情况，且降低施工成本。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种异型混凝土结构定型钢模，包括两个端头模、两个侧模和底模，所述侧模包括侧模钢板，所述端头模包括端模钢板，所述底模包括底模钢板；
[0007]所述侧模板正面开设至少两个对拉螺杆连接孔，两个所述侧模板之间通过设置在所述对拉螺杆连接孔内的对拉螺栓连接；
[0008]两个所述侧模钢板两侧和两个所述端模钢板两侧分别开设有螺栓孔，两个所述侧模钢板和两个所述端模钢板依次通过设置在所述螺栓孔内的螺栓连接，且构成具有预留方孔的钢模框架；所述侧模钢板两侧分别连接有固定杆，所述固定杆分别与所述端模钢板连接；
[0009]所述侧模板底部连接有至少两根底模托杆，所述底模板底面连接所述底模托杆。
[0010]上述异型混凝土结构定型钢模，侧模钢板可以为弯折钢板，具体可以在工厂通过机床进行裁剪、冲孔、折弯成型，这里的冲孔包括对拉螺杆连接孔及与端模钢板连接用的螺栓孔。端模钢板可以为弯折钢板，具体也可以在工厂将钢板折弯成型并冲钻与侧模钢板连接用的螺栓孔。底模钢板可以为普通钢板。所以，现场可仅通过人工紧固对拉螺栓将两个侧模钢板连接、紧固螺栓将两个侧模钢板两侧和两个端模钢板两侧依次连接，其余相连接的部件均可以在工厂提前焊接完成。
[0011]作为优选，所述侧模钢板背面连接有至少两根横向的通长杆，所述通长杆与所述侧模钢板长度相等。
[0012]作为优选，所述侧模钢板背面连接有至少两根横向的加强杆，所述加强杆长度小于所述侧模钢板长度。
[0013]作为优选，所述侧模钢板背面连接有倾斜的斜撑杆。
[0014]作为优选，所述侧模钢板两翼分别连接有至少两根竖向的支撑杆。
[0015]作为优选，所述端模钢板设置有直角弯折结构。
[0016]作为优选，所述侧模钢板设置有至少两段直角弯折结构。
[0017]作为优选，所述端模钢板两侧设置有匹配所述侧模钢板直角弯折结构的直角台阶结构。
[0018]本技术能够达到以下有益效果：
[0019]本技术的异型混凝土结构定型钢模，模板主体可以在工厂进行裁剪、冲孔、折弯成型及焊接加工，尺寸控制精度高，内壁光滑；现场可仅通过人工紧固螺栓实现模板安装，操作简便，能够有效缩短建设工期，加快施工进度，提高工作效率，加快模板周转速度，减少人力资源的投入，减小人工作业强度和经济资源的浪费，大大降低施工成本，尤其适用于工期紧迫的情况；且其定型钢模结构强度高，安装拆卸方便，使得混凝土结构成型后的尺寸、精度都得到精准控制，使得产品外观质量美观。
[0020]本技术的异型混凝土结构定型钢模，轻便耐用，运输方便，可在地面完成组装，克服使用传统木模安拆时需要在结构部位钉装的弊端，能够减小劳动强度，保障安全生产。
[0021]本技术的异型混凝土结构定型钢模，能够减少现场板材加工的消耗，能够通过回厂加工改造后，利用于其他工程建设中，有利用材料循环利用，节能环保，提高经济效益。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术一实施例的异型混凝土结构定型钢模的结构示意图；
[0024]图2为本技术一实施例的异型混凝土结构定型钢模的俯视图；
[0025]图3为本技术一实施例的异型混凝土结构定型钢模的正视图；
[0026]图4为本技术一实施例的异型混凝土结构定型钢模的侧视图；
[0027]图5为本技术一实施例的异型混凝土结构定型钢模的侧模钢板的结构示意图；
[0028]图6为本技术一实施例的异型混凝土结构定型钢模的端模钢板的结构示意图；
[0029]图7为本技术一实施例的异型混凝土结构定型钢模的底模钢板的结构示意图。
[0030]图中标号，1为端头模，2为侧模，3为加强杆，4为螺栓孔，5为斜撑杆，6为支撑杆，7为通长杆，8为预留方孔，9为固定杆，10为底模，11为底模托杆，12为对拉螺杆连接孔，13为方管。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域
普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0033]实施例
[0034]如图1至图4所示，一种异型混凝土结构定型钢模，包括两个端头模1、两个侧模2和底模10，侧模2包括侧模钢板，端头模1包括端模钢板，底模10包括底模钢板；
[0035]如图5所示，侧模板正面开设至少两个对拉螺杆连接孔12，两个侧模板之间通过设置在对拉螺杆连接孔12内的对拉螺栓连接；
[0036]如图5和图6所示，两个侧模钢板两侧和两个端模钢板两侧分别开设有螺栓孔4，两个侧模钢板和两个端模钢板依次通过设置在螺栓孔4内的螺栓连接，且构成具有预留方孔8的钢模框架；如图1和图2所示，侧模钢板两侧分别连接有固定杆9，固定杆9分别与端模钢板连接；
[0037]侧模板底部连接有至少两根底模托杆11，底模板底面连接底模托杆11。
[0038]上述异型混凝土结构定型钢模，如图5所示，侧模钢板可以为弯折钢板，具体可以在工厂通过机床进行裁剪、冲孔、折弯成型，这里的冲孔包括对拉螺杆连接孔12及与端模钢板连接用的螺栓孔。如图6所示，端模钢板可以为弯折钢板，具体也可以在工厂将钢板折弯成型并冲钻与侧模钢板连接用的螺栓孔。如图7所示，底模钢板可以为横向钢板。可见，模板主体可以在工厂进行裁剪、冲孔、折弯成型及焊接加工，现场可仅通过人工紧固对拉螺栓将两个侧模钢板连接、紧固螺栓将两个侧模钢板两侧和两个端模钢板两侧依次连接，即可完成钢模安装。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型混凝土结构定型钢模，包括两个端头模、两个侧模和底模，其特征在于，所述侧模包括侧模钢板，所述端头模包括端模钢板，所述底模包括底模钢板；所述侧模板正面开设至少两个对拉螺杆连接孔，两个所述侧模板之间通过设置在所述对拉螺杆连接孔内的对拉螺栓连接；两个所述侧模钢板两侧和两个所述端模钢板两侧分别开设有螺栓孔，两个所述侧模钢板和两个所述端模钢板依次通过设置在所述螺栓孔内的螺栓连接，且构成具有预留方孔的钢模框架；所述侧模钢板两侧分别连接有固定杆，所述固定杆分别与所述端模钢板连接；所述侧模板底部连接有至少两根底模托杆，所述底模板底面连接所述底模托杆。2.根据权利要求1所述的异型混凝土结构定型钢模，其特征在于，所述侧模钢板背面连接有至少两根横向的通长杆，所述通长杆与所述侧模钢板长度相等。3.根据权利要求1所述的异型混凝土结构定型钢模，其特征在于，所述侧模钢板背面连接有至少两根横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天贵，夏远成，刘勇，杨成杰，李广，
申请(专利权)人：中国电建市政建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：