一种电源连接器的安装板与后盖板之间的配合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电源连接器的安装板与后盖板之间的配合结构，包括安装板和后盖板；安装板的后部具有固定型腔，固定型腔内间距排布有多个插孔穿装前段孔，固定型腔的腔底以凸起结构成型有至少一道不规则厚度的定位凸肋；后盖板上间距排布有多个与各插孔穿装前段孔呈一一对应配合关系的插孔穿装后段孔，后盖板的内端面上以内凹结构成型有至少一道不规则宽度的定位凹槽，后盖板上的定位凹槽与安装板上的定位凸肋之间呈一一对应配合关系、且相匹配；后盖板在固定型腔内插装到位之后，一一对应配合关系的定位凸肋嵌入定位凹槽内、且相吻合。本实用新型专利技术能够实现后盖板在安装板的固定型腔内的精确插装定位，防松动效果好。防松动效果好。防松动效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电源连接器的安装板与后盖板之间的配合结构


[0001]本技术涉及电连接器，具体是一种电源连接器的安装板与后盖板之间的配合结构。

技术介绍

[0002]电源连接器主要由带电源插针的组件（即插头端）和带电源插孔的组件（即插座端）以可插拔结构组成。
[0003]电源连接器的插座端主要是由安装板、电源插孔和后盖板组成。安装板为绝缘材料成型，其具有配合插头端的前端和连接线路的后端，安装板内沿着宽度方向间距开设有至少一个（通常为多个）连通前、后端的插孔穿装孔。电源插孔为圆筒型结构，各电源插孔沿着安装板内的对应插孔穿装孔穿装于安装板内，并由插孔穿装孔内以台阶孔结构装配的卡爪等套装夹持。后盖板需要通过卡扣等插装结构连接于安装板的后侧处，以便对穿装好的电源插孔进行固定，具体是对安装板的插孔穿装孔（即前段孔）内所装配的卡爪进行止挡限位。因此，安装板的后部以内凹结构成型有固定型腔，插孔穿装前段孔是成型于固定型腔内的，插孔穿装前段孔内用作装配卡爪的台阶孔结构成型于靠近固定型腔的端部处；后盖板上开设有能够与安装板上的插孔穿装前段孔相对应的插孔穿装孔（即后段孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源连接器的安装板与后盖板之间的配合结构，包括安装板（1）和后盖板（2）；所述安装板（1）的后部具有以内凹结构成型、用作插装所述后盖板（2）的固定型腔（11），所述固定型腔（11）内间距排布有多个连通前后两端、用作穿装对应电源插孔（3）的插孔穿装前段孔（12）；所述后盖板（2）上间距排布有多个连通前后端、用作穿装对应电源插孔（3）的插孔穿装后段孔（21），各插孔穿装后段孔（21）与各插孔穿装前段孔（12）之间呈一一对应配合关系；其特征在于：所述安装板（1）的固定型腔（11）腔底上，以凸起结构成型有至少一道不规则厚度的定位凸肋（14）；与之对应的，所述后盖板（2）的内端面上，以内凹结构成型有至少一道不规则宽度的定位凹槽（24），所述后盖板（2）上的定位凹槽（24）与所述安装板（1）上的定位凸肋（14）之间呈一一对应配合关系，且一一对应配合关系的定位凹槽（24）匹配于定位凸肋（14）；所述后盖板（2）通过内端面插入所述安装板（1）的固定型腔（11）内，所述后盖板（2）在固定型腔（11）内插装到位之后，一一对应配合关系的定位凸肋（14）嵌入定位凹槽（24）内、且相吻合。2.根据权利要求1所述电源连接器的安装板与后盖板之间的配合结构，其特征在于：所述定位凸肋（14），成型于相邻插孔穿装前段孔（12）之间的固定型腔（11）腔底上。3.根据权利要求2所述电源连接器的安装板与后盖板之间的配合结构，其特征在于：所述固定型腔（11）内的各插孔穿装前段孔（12），按不同的排布间距分为至少两组；相邻两组插孔穿装前段孔（12）之间，以凸起成型于所述固定型腔（11）腔底上、板状结构的隔板（13）分隔；每一组的相邻插孔穿装前段孔（12）之间，以定位凸肋（14）分隔；且所述隔板（13）在固定型腔（11）腔底的凸起高度，大于所述定位凸肋（14）在后盖板内端面的凸起高度；与之对应的，所述后盖板（2）的内端面上，以内凹结构成型有对应于所述隔板（13）的嵌合槽（23）；所述后盖板（2）在固定型腔（11）内插装到位之后，一一对应配合关系的定位凸肋（14）嵌入定位凹槽（24）内、且相吻合，一一对应配合关系的隔板（13）插入嵌合槽（23）内。4.根据权利要求1、2或3所述电源连接器的安装板与后盖板之间的配合结构，其特征在于：所述定位凸肋（14）主要由中间部分的隔筋（141）和两端部分的凸柱（142）一体构成，所述凸柱（142）的外轮廓呈圆型或多边形；所述凸柱（142）的厚度大于所述隔筋（141）的厚度，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶贵，舒显毅，易小刚，
申请(专利权)人：四川宏发电声有限公司，
类型：新型
国别省市：