一种搅拌设备刀具底座制造技术

技术编号:36658963 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-18 13:29
本实用新型专利技术涉及搅拌设备刀具底座技术领域,且公开了一种搅拌设备刀具底座,包括外壳,所述外壳的内壁固定装配有油封,所述油封的底部转动连接有介子,所述介子的底部转动连接有轴承,所述轴承的内壁转动连接有动力杆,所述轴承的外壁转动连接有稳定套,所述稳定套的外壁固定装配有减震胶,所述外壳的内壁的底部开设有圆槽。通过油封的顶部设有的顶部密封结构与外壳内壁相卡接,使得该装置在使用的过程中对搅拌刀头进行更好的密封,防止该装置由于使用次数过多时发生机油泄漏的问题,提高了该装置的密封性,通过油封与动力杆的外壁多开设的圆槽滑动连接,减少了对动力杆的磨损,提高了该装置的使用寿命。该装置的使用寿命。该装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌设备刀具底座


[0001]本技术涉及搅拌设备刀具底座
,具体为一种搅拌设备刀具底座。

技术介绍

[0002]刀具底座,包括外壳,稳定套,油封,介子,轴承,减震胶等结构组成的,多用于榨汁机刀片、豆浆机刀片、刨丝刀、切片刀、圆筒刀等产品上,用于刀片的固定和动力传输。
[0003]现有的搅拌设备刀具底座可参考授权公号为CN107752811A的中国技术专利,其公开了一种搅拌刀头及搅拌装置,“包括固定结构,具有适于与驱动轴固定连接的固定部,以及至少一个连接部;至少一个活动刀片,与所述连接部连接,所述活动刀片可相对所述连接部转动,所述活动刀片的转动轴的延伸方向与所述活动刀片的延伸方向平行或大致相同。该搅拌刀头及搅拌装置,在活动刀片与物料不断碰撞的过程中,活动刀片随着物料的撞击或者由于物料的形状差异而变换角度,对物料的搅打角度不断发生变化,这种设置使得搅拌刀头对物料呈动态搅打状态,增加了搅打范围,搅打更加充分,物料搅打粒度更均匀,并且刀刃的可转动使得刀片在遇到硬度较大的物料时,能够转换角度进行搅打,避免与硬物料的直接碰撞,从而避免了对刀刃的撞击损伤,更有利于保护刀刃,提高刀片的使用寿命,搅拌刀头既有活动刀片又有固定刀片的设置,使得对物料的搅打融合了动态搅打与静态搅打,集合两种搅打状态的优点,并且,可以将活动刀片采用一种材料,将固定刀片采用另一种强度更高的材料,既保证了搅拌强度,又降低了材料成本。”[0004]但上述装置在使用时,采用的是将刀片的角度进行改变,防止刀片与硬物料直接接触,防止刀片的损伤,通过改变刀片的角度对物料进行搅拌,但是该装置随着次数的增加,搅拌刀头容易发生松动,导致轴承容易脱落,进而导致降低了该装置的安全性,由于现有装置的油封结构不具备顶部的密封结构,容易导致漏油的问题,降低了该装置的密封性,由于该装置没有填充缓冲降噪材料,使得降低了该装置的实用性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种搅拌设备刀具底座,具备能够防止使用的过程中动力杆脱落提高了该装置的安全性优点,具备能够进行顶部的密封,使得提高该装置的密封性的优点,具备缓冲降噪的优点,解决了搅拌设备刀具底座轴承容易发生脱落的问题,解决了该装置油封密封性较差的问题,解决了该装置稳定套与外壳内壁的摩擦且噪音较大的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种搅拌设备刀具底座,包括外壳,所述外壳的内壁固定装配有油封,所述油封的底部转动连接有介子,所述介子的底部转动连接有轴承,所述轴承的内壁转动连接有动力杆,所述轴承的外壁转动连接有稳定套,所述稳定套的外壁固定装配有减震胶,所述外壳的内壁的底部开设有圆槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述介子的数量为两个,且一片位于轴承的顶部和油封的底部之间,另一片位于稳定套内壁和轴承之间,所述介子与稳定套的内壁
紧密贴合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述油封为环形结构,所述油封与动力杆的外壁所开设的封槽相卡接,所述油封的外壁与外壳的内壁紧密贴合,所述油封的顶部设有顶部密封结构,且与外壳的内壁紧密贴合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述动力杆的外壁稳定套接有圆环,所述轴承的数量为两个,且两个轴承位于圆环的上下两侧,所述轴承的外壁与稳定套的内壁紧密贴合,所述轴承转动套结于动力杆的外沿。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述稳定套的形状为凹字形,且稳定套的底部设有通孔,所述稳定套的外壁与减震胶的内壁紧密贴合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述介子的顶部开设有圆孔,且圆孔内壁的形状与动力杆的外沿的形状相适配。
[0012]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0013]1、该搅拌设备刀具底座,通过油封的顶部设有的顶部密封结构与外壳内壁相卡接,使得该装置在使用的过程中对搅拌刀头进行更好的密封,防止该装置由于使用次数过多时发生机油泄漏的问题,提高了该装置的密封性,通过油封与动力杆的外壁多开设的圆槽滑动连接,减少了对动力杆的磨损,提高了该装置的使用寿命。
[0014]2、该搅拌设备刀具底座,通过稳定套呈凹字形且底部开设有圆孔,使得动力杆在转动时不会与稳定套直接接触,减少了摩擦,通过稳定套对轴承的卡接,使得该装置在使用过程中保持轴承的稳定性,达到了防止轴承在使用过程中脱落的问题,提高了该装置的安全性,通过稳定套的外部填充有减震胶,使得该装置在使用过程中,减少对外壳的冲击,且减少了工作时的噪音,提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术截面结构示意图;
[0017]图3为本技术图2中A处结构示意图。
[0018]图中:1、外壳;2、油封;3、稳定套;4、减震胶;5、轴承;6、介子; 7、圆槽;8、动力杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种搅拌设备刀具底座,包括外壳1,外壳1的内壁固定装配有油封2,油封2的底部转动连接有介子6,介子6的底部转动连接有轴承5,轴承5的内壁转动连接有动力杆8,轴承5的外壁转动连接有稳定套3,稳定套3的外壁固定装配有减震胶4,外壳1的内壁的底部开设有圆槽7,通过设有的圆槽7,使得该装置在使用时减少与设备的摩擦,提高了该装置的使用寿命。
[0021]其中,介子6的数量为两个,且一片位于轴承5的顶部和油封2的底部之间,另一片
位于稳定套3内壁和轴承5之间,介子6与稳定套3的内壁紧密贴合,通过上述结构,防止了轴承5与油封2的直接接触,减少摩擦。
[0022]其中,油封2为环形结构,油封2与动力杆8的外壁所开设的封槽相卡接,油封2的外壁与外壳1的内壁紧密贴合,油封2的顶部设有顶部密封结构,且与外壳1的内壁紧密贴合,通过上述结构,使得油封2能够具备更好的密封效果,防止使用过程中机油的泄漏。
[0023]其中,动力杆8的外壁固定套接有圆环,轴承5的数量为两个,且两个轴承5位于圆环的上下两侧,轴承5的外壁与稳定套3的内壁紧密贴合,轴承5转动套结于动力杆8的外沿,通过上述结构,使得减少相邻的两个轴承5 之间的摩擦,提高了该装置的使用寿命。
[0024]其中,稳定套3的形状为凹字形,且稳定套3的底部设有通孔,稳定套3 的外壁与减震胶4的内壁紧密贴合,通过上述结构,使得减缓稳定套3对外壳1内壁的冲击,并起到了减少噪音的目的。
[0025]其中,介子6的顶部开设有圆孔,且圆孔内壁的形状与动力杆8的外沿的形状相适配,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌设备刀具底座,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内壁固定装配有油封(2),所述油封(2)的底部转动连接有介子(6),所述介子(6)的底部转动连接有轴承(5),所述轴承(5)的内壁转动连接有动力杆(8),所述轴承(5)的外壁转动连接有稳定套(3),所述稳定套(3)的外壁固定装配有减震胶(4),所述外壳(1)的内壁的底部开设有圆槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌设备刀具底座,其特征在于:所述介子(6)的数量为两个,且一片位于轴承(5)的顶部和油封(2)的底部之间,另一片位于稳定套(3)内壁和轴承(5)之间,所述介子(6)与稳定套(3)的内壁紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种搅拌设备刀具底座,其特征在于:所述油封(2)为环形结构,所述油封(2)与动力杆(8)的外壁所开设的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王满华曹胜军
申请(专利权)人:东莞市吉和金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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