本实用新型专利技术涉及平压压痕切线机技术领域，具体涉及一种平压压痕切线机的切线板调节装置，包括矩形框，所述矩形框的两侧壁均固定连接有一对固定块，所述固定块上开设有通孔，所述通孔内穿过有第一螺栓，所述矩形框的顶部固定连接有矩形壳，且所述矩形壳的内壁上固定连接有电机，所述电机的一侧设有移动块，所述移动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接在电机的输出轴上，且所述螺纹杆的另一端活动连接在矩形壳的内壁上，所述移动块上开设有定位孔，所述定位孔内穿过有定位杆，所述定位杆的两端固定连接在矩形壳的内壁上，本实用新型专利技术具有调节距离便捷，且精度高等特点。且精度高等特点。且精度高等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种平压压痕切线机的切线板调节装置
[0001]本技术涉及平压压痕切线机
，具体为一种平压压痕切线机的切线板调节装置。
技术介绍
[0002]平压压痕切线机是用于压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片以及皮革制品等的专用设备。但是现有的平压压痕切线机上的切线板位置多为固定，难以根据纸板进行位置调整，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种平压压痕切线机的切线板调节装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种平压压痕切线机的切线板调节装置，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的一种平压压痕切线机的切线板调节装置的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种平压压痕切线机的切线板调节装置，包括矩形框，所述矩形框的两侧壁均固定连接有一对固定块，所述固定块上开设有通孔，所述通孔内穿过有第一螺栓，所述矩形框的顶部固定连接有矩形壳，且所述矩形壳的内壁上固定连接有电机，所述电机的一侧设有移动块，所述移动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接在电机的输出轴上，且所述螺纹杆的另一端活动连接在矩形壳的内壁上，所述移动块上开设有定位孔，所述定位孔内穿过有定位杆，所述定位杆的两端固定连接在矩形壳的内壁上，所述移动块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述矩形框的顶部开设有活动口，所述电动伸缩杆穿过活动口，且所述电动伸缩杆的输出轴上固定连接有U形块，所述U形块的下方设有切线板本体，所述切线板本体内设置有若干根切割线，且所述切线板本体上开设有一对通孔，所述通孔内穿过有第二螺栓，所述U形块的底部开设有与第二螺栓相匹配的螺纹槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形块上开设有通口，所述通口内穿过有调节块，所述调节块上设置有刻度线，所述U形块的顶部内壁上固定连接有第一观察块，所述调节块的两侧固定连接有第二观察块，且所述调节块上开设有一对限位孔，所述限位孔内穿过有限位杆，所述限位杆的两端固定连接在矩形框的内壁上，所述矩形框两侧内壁上固定连接有刻度尺。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两对所述固定块关于矩形框的中心轴线呈对称设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，一对所述限位杆关于调节块的中心轴线呈对称设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形框的两侧外壁固定连接有提块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，一对所述提块关于矩形框的中心轴线呈对
称设置。
[0011]本技术实施例提供了一种平压压痕切线机的切线板调节装置，具备以下有益效果：
[0012]1、通过电机、螺纹杆、电动伸缩杆和U形块的设置，可调节切线板本体的位置，从而提高切线板本体使用范围。
[0013]2、通过调节块、第一观察块、刻度尺和第二观察块的配合，便于观察切线板本体移动距离，从而提高切线板本体移动精确度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术部分立体图；
[0016]图2是本技术整体示意图；
[0017]图3是图2中A处放大图；
[0018]图4是切线板本体、U形块和调节块的立体图。
[0019]图中：1、矩形框；2、固定块；3、第一螺栓；4、矩形壳；5、电机；6、移动块；7、螺纹杆；8、定位杆；9、电动伸缩杆；10、活动口；11、U形块；12、切线板本体；13、切割线；14、第二螺栓；15、调节块；16、第一观察块；17、第二观察块；18、限位杆；19、刻度尺；20、提块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，一种平压压痕切线机的切线板调节装置，包括矩形框1，矩形框1的两侧壁均固定连接有一对固定块2，固定块2上开设有通孔，通孔内穿过有第一螺栓3，矩形框1的顶部固定连接有矩形壳4，且矩形壳4的内壁上固定连接有电机5，电机5的一侧设有移动块6，移动块6上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端固定连接在电机5的输出轴上，且螺纹杆7的另一端活动连接在矩形壳4的内壁上，移动块6上开设有定位孔，定位孔内穿过有定位杆8，定位杆8的两端固定连接在矩形壳4的内壁上，移动块6的底部固定连接有电动伸缩杆9，矩形框1的顶部开设有活动口10，电动伸缩杆9穿过活动口10，且电动伸缩杆9的输出轴上固定连接有U形块11，U形块11的下方设有切线板本体12，切线板本体12内设置有若干根切割线13，且切线板本体12上开设有一对通孔，通孔内穿过有第二螺栓14，U形块11的底部开设有与第二螺栓14相匹配的螺纹槽。
[0022]其中，U形块11上开设有通口，通口内穿过有调节块15，调节块15上设置有刻度线，U形块11的顶部内壁上固定连接有第一观察块16，调节块15的两侧固定连接有第二观察块17，且调节块15上开设有一对限位孔，限位孔内穿过有限位杆18，限位杆18的两端固定连接在矩形框1的内壁上，矩形框1两侧内壁上固定连接有刻度尺19；
[0023]本实施例中，便于精确调节切线板本体12水平和竖直方向距离。
[0024]其中，两对固定块2关于矩形框1的中心轴线呈对称设置；
[0025]本实施例中，受力均匀，提高矩形框1安装稳定性。
[0026]其中，一对限位杆18关于调节块15的中心轴线呈对称设置；
[0027]本实施例中，受力均匀，提高调节块15上下移动稳定性。
[0028]其中，矩形框1的两侧外壁固定连接有提块20；
[0029]本实施例中，便于拿持该装置。
[0030]其中，一对提块20关于矩形框1的中心轴线呈对称设置；
[0031]本实施例中，受力均匀，提高装置移动稳定性。
[0032]工作原理：本技术在使用时，通过第一螺栓3将该装置安装在平压压痕切线机上，并通过第二螺栓14将切线板本体12安装至U形块11底部，当需要调节切线板本体12位置时，启动电机5，电机5带动螺纹杆7转动，继而通过螺纹杆7和移动块6的螺纹配合，带动移动块6左右移动，移动块6带动电动伸缩杆9和U形块11移动，此时观察第一观察块16和调节块15上刻度线，以精确调整切线板本体12水平移动距离，当需要调整切线板本体12竖直位置时，启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9带动U形块11、调节块15和切线板本体12上下移动，继而观察第二观察块17和刻度尺19，从而精确调整切线板本体12竖直方向移动距离，以上就是本技术的全部工作过程。
[0033]最后应说明的是：在本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平压压痕切线机的切线板调节装置，包括矩形框(1)，其特征在于，所述矩形框(1)的两侧壁均固定连接有一对固定块(2)，所述固定块(2)上开设有通孔，所述通孔内穿过有第一螺栓(3)，所述矩形框(1)的顶部固定连接有矩形壳(4)，且所述矩形壳(4)的内壁上固定连接有电机(5)，所述电机(5)的一侧设有移动块(6)，所述移动块(6)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端固定连接在电机(5)的输出轴上，且所述螺纹杆(7)的另一端活动连接在矩形壳(4)的内壁上，所述移动块(6)上开设有定位孔，所述定位孔内穿过有定位杆(8)，所述定位杆(8)的两端固定连接在矩形壳(4)的内壁上，所述移动块(6)的底部固定连接有电动伸缩杆(9)，所述矩形框(1)的顶部开设有活动口(10)，所述电动伸缩杆(9)穿过活动口(10)，且所述电动伸缩杆(9)的输出轴上固定连接有U形块(11)，所述U形块(11)的下方设有切线板本体(12)，所述切线板本体(12)内设置有若干根切割线(13)，且所述切线板本体(12)上开设有一对通孔，所述通孔内穿过有第二螺栓(14)，所述U形块(11)的底部开设有与第二螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁中付，盛恩波，裴成芳，鲁文强，
申请(专利权)人：合肥新沃彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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