本实用新型专利技术公开一种用于深基坑型钢支撑的装配式抗侧力托架。包括立柱和装配在立柱上的托梁；在所述的托梁上装配有至少一根型钢支撑；在所述的托梁上对应每根型钢支撑两侧装配有水平限位装置；在所述的水平限位装置上装配有竖向限位装置。本实用新型专利技术解决了深基坑型钢支撑，水平面内无支撑点的问题。具有构造简单、施工方便、完全装配化、施工效率高、可重复利用、造价低、可大大提高深基坑型钢支撑承载力等特点。等特点。等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于深基坑型钢支撑的装配式抗侧力托架
[0001]本技术涉及深基坑支护，具体为一种用于深基坑型钢支撑的装配式抗侧力托架。
技术介绍
[0002]近年来，深基坑型钢支撑，在深基坑支护中得到了迅速扩大应用。通常深基坑型钢支撑在竖向由等间距布置的托架支承。托架由立柱和托梁组成，立柱插入到立柱桩内。目前常用托架仅能限制深基坑型钢支撑在托架处的竖向位移，无法限制深基坑型钢支撑在托架处的水平位移。深基坑型钢支撑的承载力由其在竖直平面内和水平面内的计算长度决定,计算长度越大承载力越低。当深基坑型钢支撑在托架处的竖向位移被托架限制时，深基坑型钢支撑在竖直平面内的计算长度即为托架间距。当托架无法限制深基坑型钢支撑在水平面内的位移时，深基坑型钢支撑在水平面内的计算长度为深基坑型钢支撑全长。当水平面内计算长度取深基坑型钢支撑全长时，深基坑型钢支撑的承载力将大大降低，造成浪费。目前常用托架存在以下主要缺点：1、不具有装配性，需现场焊接，施工困难；2、不可重复利用，造成材料浪费，造价高；3、不能限制深基坑型钢支撑在托架处的水平位移，不利于深基坑型钢支撑承载力的发挥，造成浪费。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术缺点，本技术提出了一种用于深基坑型钢支撑的装配式抗侧力托架。
[0004]为达到上述目的，本技术一种用于深基坑型钢支撑的装配式抗侧力托架，包括立柱和装配在立柱上的托梁；在所述的托梁上装配有至少一根型钢支撑；在所述的托梁上对应每根型支撑两侧装配有水平限位装置；在所述的水平限位装置上装配有竖向限位装置。/>[0005]进一步的，所述的立柱由立柱桩和插在立柱桩内的型钢立柱组成。
[0006]进一步的，在所述的型钢立柱与托梁之间设置有托架支撑。
[0007]进一步的，所述的型钢支撑为两根；在所述的两根型钢支撑上间隔设置有连杆；或
[0008]所述的型钢支撑为多根；在所述的多根型钢支撑上间隔设置有缀条。
[0009]进一步的，所述的型钢支撑为多根；在所述的多根型钢支撑上间隔设置有盖板。
[0010]进一步的，所述的水平限位装置和竖向限位装置为型钢段。
[0011]进一步的，所述的型钢立柱对应托梁上翼缘和下翼缘的位置装配有翼缘角钢；所述的型钢立柱对应托梁腹板左右两侧的位置装配有腹板角钢；所述的托梁通过翼缘角钢和腹板角钢装配在型钢立柱上。
[0012]进一步的，所述的翼缘角钢上设置有节点板，托架支撑的支脚安装在所述的节点板上。
[0013]进一步的，所述的托梁为H型钢，在所述的托梁的腹板上对应型钢支撑、水平限位
装置设置托梁加劲肋；所述的竖向限位装置为H型钢，所述的竖向限位装置的腹板水平限位装置设置有竖向限位梁加劲肋。
[0014]为达到上述目的，本技术用于深基坑型钢支撑的装配式抗侧力托架施工方法，所述的方法包括下述步骤：
[0015](1)施工立柱桩；
[0016](2)将型钢立柱插入立柱桩内；
[0017](3)进行土方开挖；
[0018](4)当土方开挖至标高低于第一道托梁时，将第一道托梁与型钢立柱连接；
[0019](5)施工第一道深基坑型钢支撑，将第一道深基坑型钢支撑置于第一道托梁之上；
[0020](6)将水平限位装置与托梁连接，将竖向限位梁与水平限位装置相连；
[0021](7)继续土方开挖；
[0022](8)当土方开挖至标高低于第二道托梁3时，将第二道托梁3与型钢立柱2相连，将第一道托架支撑4与型钢立柱2相连；
[0023](9)继续土方开挖，当土方开挖至地下室底板8底标高时，将第二道托架支撑4与型钢立柱2相连；
[0024](10)施工地下室底板。
[0025]本技术一种用于深基坑型钢支撑的装配式抗侧力托架，通过在托梁上设置水平限位装置，限制深基坑型钢支撑在托架处的水平位移，从而减小深基坑型钢支撑在水平面内的计算长度，从而大大提高深基坑型钢支撑的承载力。通过托梁和与水平限位装置相连的竖向限位梁，限制深基坑型钢支撑的竖向位移。通过所有构件间采用高强螺栓连接，实现了整个托架的装配性和可重复利用。具有构造简单、施工方便、完全装配化、施工效率高、可重复利用、造价低、可大大提高深基坑型钢支撑承载力等特点。
附图说明
[0026]图1为本技术一实施例的平面布置示意图；(用于深基坑型钢支撑的装配式抗侧力托架，用于由连杆相连的深基坑单根型钢支撑)
[0027]图2为图1的A
‑
A剖面图；
[0028]图3为本技术又一实施例的平面布置示意图(用于深基坑型钢支撑的装配式抗侧力托架，用于由缀条和盖板相连的深基坑组合型钢支撑)；
[0029]图4图3的B
‑
B剖面图；
[0030]图5为立柱与托梁、托架支撑连接详图1(图2、图4中节点
①
详图)；
[0031]图6为图5的C
‑
C剖面图；
[0032]图7为立柱与托梁、托架支撑连接详图2(图2、图4中节点
②
详图)；
[0033]图8为图7的D
‑
D剖面图；
[0034]图9为立柱与托架支撑连接详图(图2、图4中节点
③
详图)；
[0035]图10为图9的E
‑
E剖面图；
[0036]图11为托梁与水平限位装置连接详图；水平限位装置与竖向限位梁连接详图(图2中节点
④
详图)；
[0037]图12为图11的F
‑
F剖面图；
[0038]图13为图11的G
‑
G剖面图；
[0039]图中：立柱桩1、型钢立柱2、托梁3、托架支撑4、由连杆相连的深基坑单根型钢支撑5、水平限位装置6、竖向限位梁7、地下室底板8、地基9、连杆10、由缀条和盖板相连的深基坑组合型钢支撑11、盖板12、缀条13、节点板14、立柱与托梁翼缘连接角钢15、立柱与托梁腹板连接角钢16、立柱加劲肋17、高强螺栓18、立柱与立柱支撑连接T型钢19、托梁加劲肋20、竖向限位梁加劲肋21。
具体实施方式
[0040]下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
[0041]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0042]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于深基坑型钢支撑的装配式抗侧力托架，其特征在于，包括立柱和装配在立柱上的托梁；在所述的托梁上装配有至少一根型钢支撑；在所述的托梁上对应每根型钢支撑两侧装配有水平限位装置；在所述的水平限位装置上装配有竖向限位装置。2.根据权利要求1所述一种用于深基坑型钢支撑的装配式抗侧力托架，其特征在于，所述的立柱由立柱桩和插在立柱桩内的型钢立柱组成。3.根据权利要求2所述一种用于深基坑型钢支撑的装配式抗侧力托架，其特征在于，在所述的型钢立柱与托梁之间设置有托架支...
【专利技术属性】
技术研发人员：周殿文，王步翔，韩旭，赵军，许祥，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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