一种脱硫催化剂生产用分装设备制造技术

技术编号:36658542 阅读:31 留言:0更新日期:2023-02-18 13:28
本实用新型专利技术公开了一种脱硫催化剂生产用分装设备,包括箱体,箱体的顶部固定连接有储料罐,储料罐的内部底部固定连接有辅助导料结构,储料罐的底部左右两侧均固定安装有导料管,导料管的另一端均穿过箱体的顶部,导料管的中端均固定安装有第一电磁阀,箱体的内部中端固定连接有隔板,隔板的顶部左右两侧均固定安装有电子秤,电子秤的顶部均固定连接有称量盒,称量盒的外侧均固定安装有排料管,排料管靠近称量盒的一端均固定安装有第二电磁阀,排料管的另一端均穿过隔板,箱体的内部底部左右两侧均滑动连接有卡座。本实用新型专利技术采用上述结构,排出的脱硫催化剂将落入电子秤顶部的称量盒中,电子秤用于对排出的脱硫催化剂重量进行精确称量。精确称量。精确称量。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫催化剂生产用分装设备


[0001]本技术属于脱硫催化剂生产领域,特别涉及一种脱硫催化剂生产用分装设备。

技术介绍

[0002]脱硫催化剂,又称脱硫增效剂、脱硫添加剂。使用高分子物质为主要原料,经物化加工,激化或物化改性,应用高新技术强化改性后与其它无机高分子材料充分混合,具有稳定结构和性能的新型催化氧化烟气脱硫添加剂,其主要成份大部分为高分子催化剂,与SO2有很强的反应活性,由于烟气脱硫添加剂的稳定性很好,完全符合脱硫过程的要求。
[0003]脱硫催化剂在生产流程中,最后需要对其进行分装,在对脱硫催化剂进行分装时,常规的分装设备往往分装精确性较差,容易出现分装量不够精确的情况,且常规的分装设备无法全程自动化运行,需要工作人员进行人工操作,导致分装效率较低,不利于使用。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种脱硫催化剂生产用分装设备,以解决常规的脱硫催化剂分装设备在分装时分装精确性较差,且不能全程自动化运行,分装效率较低的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫催化剂生产用分装设备,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部固定连接有储料罐(2),所述储料罐(2)的内部底部固定连接有辅助导料结构(3),所述储料罐(2)的底部左右两侧均固定安装有导料管(4),所述导料管(4)的另一端均穿过箱体(1)的顶部,所述导料管(4)的中端均固定安装有第一电磁阀(5),所述箱体(1)的内部中端固定连接有隔板(6),所述隔板(6)的顶部左右两侧均固定安装有电子秤(7),所述电子秤(7)的顶部均固定连接有称量盒(8),所述称量盒(8)的外侧均固定安装有排料管(9),所述排料管(9)靠近称量盒(8)的一端均固定安装有第二电磁阀(10),所述排料管(9)的另一端均穿过隔板(6),所述箱体(1)的内部底部左右两侧均滑动连接有卡座(11),所述卡座(11)的内部均卡接有收集盒(12),所述箱体(1)的内部底部中端固定安装有推动机构(13),所述箱体(1)的左右两侧下端均开设有开口(14)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫催化剂生产用分装设备,其特征在于:所述辅助导料结构(3)包括倾斜导料坡(301)、倾斜导料台(302),所述储料罐(2)的内部底部外侧固定连接有倾斜导料坡(301),所述储料罐(2)的内部底部中端固定连接有倾斜导料台(302)。3.根据权利要求1所述的一种脱硫催化剂生产用分装设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚东邱中杰
申请(专利权)人:长春市康贝尔环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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