一种热泵机组余热水余热再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及余热再利用技术领域，且公开了一种热泵机组余热水余热再利用装置，解决了目前热泵机组无法将产出的废水进行再利用，容易造成资源浪费的问题，其包括回收箱，所述回收箱上端连接有进水管，回收箱下部一侧连接有出水管，回收箱一侧连接有热水管，本实用新型专利技术，热水经过曲型管，在导流板的导流阻隔作用下，使高温热水经过曲型管时间变长，当高温热水输送至喷头座内部时，增压泵通过输送管将喷头座内部的热水进行加压，使热水喷到分离盘上端，同时电机带动分离盘转动，在喷头座的冲击和分离盘的旋转作用下，进而提高了高温废水的利用效率，在余热组件的作用下，达到了能源回收再利用的效果，避免资源浪费。避免资源浪费。避免资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵机组余热水余热再利用装置


[0001]本技术属于余热再利用
，具体为一种热泵机组余热水余热再利用装置。

技术介绍

[0002]热泵机组是以水为热源，可进行制冷/制热循环的一种热泵型的整体式空调装置，而现有的热泵机组不具有余热回收装置，在工作时会产生大量的高温废水，通常是直接将高温废水排除，使余热水温产生热量白白浪费。
[0003]而这样的热泵机组无法将产出的废水进行再利用，容易造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种热泵机组余热水余热再利用装置，有效的解决了目前热泵机组无法将产出的废水进行再利用，容易造成资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热泵机组余热水余热再利用装置，包括回收箱，所述回收箱上端连接有进水管，回收箱下部一侧连接有出水管，回收箱一侧连接有热水管，回收箱下部一侧连接有排水管，回收箱内部底端连接有余热组件；
[0006]余热组件包括安装于回收箱内部底端的导热箱，导热箱外部一侧与排水管一侧连接，导热箱上端连接有曲型管，曲型管一端与热水管一侧连接。
[0007]优选的，所述曲型管内部连接有导流组件，导流组件包括安装于曲型管内部的圆杆，圆杆两端均连接有支板，支板外壁与曲型管内壁连接。
[0008]优选的，所述支板一端开设有导流孔，圆杆外部套设有导流板，导流板两端均与两个支板一侧连接。
[0009]优选的，所述曲型管外部两侧均套设有固定板，固定板一端与回收箱内壁一侧连接。
[0010]优选的，所述导热箱内部底端连接有电机，电机输出端连接有分离盘，分离盘上端连接有隔板。
[0011]优选的，所述导热箱上端两侧均连接有增压泵，增压泵输出端连接有输送管。
[0012]优选的，所述输送管下端贯穿延伸至导热箱内部处连接有喷头座，喷头座上端与曲型管下端连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术，通过余热组件的设置，热水经过曲型管，当高温热水经过支板时，在导流板的导流阻隔作用下，使高温热水经过曲型管时间变长，进而使曲型管加热时间变长，当高温热水输送至喷头座内部时，增压泵通过输送管将喷头座内部的热水进行加压，使热水喷到分离盘上端，同时电机带动分离盘转动，在喷头座的冲击和分离盘的旋转作用下，使热水分散产生大量热气，进而提高了高温废水的利用效率，在余热组件的作用下，达到了能
源回收再利用的效果，避免资源浪费。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术排水管的连接结构示意图；
[0019]图3为本技术余热组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术导流组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术电机的安装结构示意图；
[0022]图中：1、回收箱；2、进水管；3、出水管；4、热水管；5、排水管；6、余热组件；61、导热箱；62、曲型管；63、导流组件；6301、圆杆；6302、支板；6303、导流孔；6304、导流板；64、固定板；65、电机；66、分离盘；67、隔板；68、增压泵；69、输送管；610、喷头座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
图5给出，本技术包括回收箱1，回收箱1上端连接有进水管2，回收箱1下部一侧连接有出水管3，回收箱1一侧连接有热水管4，回收箱1下部一侧连接有排水管5，回收箱1内部底端连接有余热组件6；
[0025]余热组件6包括安装于回收箱1内部底端的导热箱61，导热箱61外部一侧与排水管5一侧连接，导热箱61上端连接有曲型管62，曲型管62一端与热水管4一侧连接，曲型管62内部连接有导流组件63，导流组件63包括安装于曲型管62内部的圆杆6301，圆杆6301两端均连接有支板6302，支板6302外壁与曲型管62内壁连接，支板6302一端开设有导流孔6303，圆杆6301外部套设有导流板6304，导流板6304两端均与两个支板6302一侧连接，曲型管62外部两侧均套设有固定板64，固定板64一端与回收箱1内壁一侧连接，导热箱61内部底端连接有电机65，电机65输出端连接有分离盘66，分离盘66上端连接有隔，导热箱61上端两侧均连接有增压泵68，增压泵68输出端连接有输送管69，输送管69下端贯穿延伸至导热箱61内部处连接有喷头座610，喷头座610上端与曲型管62下端连接；
[0026]将需要加热的水从进水管2输送至回收箱1内部，再将高温废水从热水管4输送至曲型管62内部，热水经过曲型管62，在高温热水的传递下，使曲型管62加热，继而对回收箱1内部的凉水进行加热，当高温热水经过支板6302时，在导流板6304的导流阻隔作用下，使高温热水经过曲型管62时间变长，进而使曲型管62加热时间变长，更好的对凉水进行加热，当高温热水输送至喷头座610内部时，增压泵68通过输送管69将喷头座610内部的热水进行加压，使高温热水从喷头座610下端喷出，使热水喷到分离盘66上端，同时电机65带动分离盘66转动，分离板带动隔板67旋转，在喷头座610的冲击和分离盘66的旋转作用下，使热水分
散产生大量热气，在大量热气的加热作用下，使导热箱61对回收箱1内部的水进行二次加热，进而提高了高温废水的利用效率，在余热组件6的作用下，达到了能源回收再利用的效果，避免资源浪费。
[0027]工作原理：在使用时，将需要加热的水从进水管2输送至回收箱1内部，再将高温废水从热水管4输送至曲型管62内部，热水经过曲型管62，在高温热水的传递下，使曲型管62加热，继而对回收箱1内部的凉水进行加热，当高温热水经过支板6302时，在导流板6304的导流阻隔作用下，使高温热水经过曲型管62时间变长，进而使曲型管62加热时间变长，更好的对凉水进行加热，当高温热水输送至喷头座610内部时，增压泵68通过输送管69将喷头座610内部的热水进行加压，使高温热水从喷头座610下端喷出，使热水喷到分离盘66上端，同时电机65带动分离盘66转动，分离板带动隔板67旋转，在喷头座610的冲击和分离盘66的旋转作用下，使热水分散产生大量热气，在大量热气的加热作用下，使导热箱61对回收箱1内部的水进行二次加热，进而提高了高温废水的利用效率，在余热组件6的作用下，达到了能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵机组余热水余热再利用装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)上端连接有进水管(2)，回收箱(1)下部一侧连接有出水管(3)，回收箱(1)一侧连接有热水管(4)，回收箱(1)下部一侧连接有排水管(5)，回收箱(1)内部底端连接有余热组件(6)；余热组件(6)包括安装于回收箱(1)内部底端的导热箱(61)，导热箱(61)外部一侧与排水管(5)一侧连接，导热箱(61)上端连接有曲型管(62)，曲型管(62)一端与热水管(4)一侧连接。2.根据权利要求1所述的一种热泵机组余热水余热再利用装置，其特征在于：所述曲型管(62)内部连接有导流组件(63)，导流组件(63)包括安装于曲型管(62)内部的圆杆(6301)，圆杆(6301)两端均连接有支板(6302)，支板(6302)外壁与曲型管(62)内壁连接。3.根据权利要求2所述的一种热泵机组余热水余热再利用装置，其特征在于：所述支板(6302)一端开设有导流孔(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张刚，卫国杰，韩宏飞，
申请(专利权)人：青岛安清源新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：