一种水泥窑旁路放风脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种水泥窑旁路放风脱硝系统，包括烟室、冷却风机、混合室、收尘器、排风机、烟囱、泵站、脱硝喷枪、控温风管和进风管；进风管的两端分别连接在混合室的底部进风口以及烟室的一侧，收尘器的进风口与混合室的顶部出风口相连，排风机的进风口与收尘器的出风口相连，排风机的出风口与烟囱相连；本实用新型专利技术通过在烟室与混合室之间布置脱硝喷枪来对旁路烟气进行脱硝处理以降低其所含氮氧化物浓度，进而确保从烟囱排出的尾气中的氮氧化物排放达标。放达标。放达标。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑旁路放风脱硝系统


[0001]本技术涉及一种水泥窑旁路放风脱硝系统。

技术介绍

[0002]当前，水泥窑协同处置生活垃圾、固体废弃物等已得到广泛应用，旁路放风系统是解决烟气中氯离子含量超标的常规手段；旁路放风系统从烟室一侧取风，通过混合室降温后，利用袋收尘收集烟气中的高氯离子粉尘进行后续处理，产生的尾气通过烟囱排至大气。
[0003]但现有旁路放风系统中的旁路烟气未经脱硝处理，其所含氮氧化物浓度较高，极易造成烟囱出口氮氧化物排放值超标，进而影响水泥窑正常生产，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种能对旁路烟气进行脱硝处理以降低其所含氮氧化物浓度，进而确保从烟囱排出的尾气中的氮氧化物排放达标，并能调节脱硝反应温度以提高脱硝反应的效率、节省氨水用量、延长脱硝喷枪使用寿命的水泥窑旁路放风脱硝系统。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种水泥窑旁路放风脱硝系统，其特征在于，包括烟室、冷却风机、混合室、收尘器、排风机、烟囱、泵站、脱硝喷枪、控温风管和进风管；所述进风管的两端分别连接在混合室的底部进风口以及烟室的一侧，所述收尘器的进风口与混合室的顶部出风口相连，所述排风机的进风口与收尘器的出风口相连，所述排风机的出风口与烟囱相连；所述脱硝喷枪设于进风管上或混合室的底部进风口一侧，所述泵站的出风口连接在混合室的底部一侧，所述泵站的出液口与脱硝喷枪的进液口相连，所述控温风管的一端连接在进风管上并位于脱硝喷枪的上游侧，所述控温风管的另一端与所述混合室的侧进风口均并联在冷却风机的出风口上。
[0006]优选地，还包括温度计，所述温度计设于进风管上并位于脱硝喷枪的下游侧。
[0007]优选地，还包括风阀，所述风阀设于控温风管上。
[0008]优选地，所述脱硝喷枪的喷嘴伸入到进风管或混合室的底部进风口中并沿进风管或混合室底部进风口的轴向设置以使喷射方向与气流方向一致。
[0009]优选地，所述控温风管的一端倾斜向下插接在进风管上并与进风管的内部相互连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过在烟室与混合室之间布置脱硝喷枪来对旁路烟气进行脱硝处理以降低其所含氮氧化物浓度，进而确保从烟囱排出的尾气中的氮氧化物排放达标；并通过控温风管将冷却风机产生的低温空气送入到进风管中以调节脱硝反应温度，进而提高脱硝反应的效率并节省氨水用量，同时延长了脱硝喷枪的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构原理图；
[0012]图2为本技术的脱硝喷枪和控温风管的安装位置图。
具体实施方式
[0013]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0014]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0015]如图1所示，一种水泥窑旁路放风脱硝系统，包括烟室1、冷却风机2、混合室3、收尘器4、排风机5、烟囱6、泵站7、脱硝喷枪 8、控温风管11和进风管12；进风管12的两端分别连接在混合室3 的底部进风口以及烟室1的一侧，与冷却风机2的出风口相连，收尘器4的进风口与混合室3的顶部出风口相连，排风机5的进风口与收尘器4的出风口相连，排风机5的出风口与烟囱6相连；脱硝喷枪8 设于进风管12上或混合室3的底部进风口一侧，泵站7的出风口连接在混合室3的底部一侧，泵站7的出液口与脱硝喷枪8的进液口相连，控温风管11的一端连接在进风管12上并位于脱硝喷枪8的上游侧，控温风管11的另一端与混合室3的侧进风口均并联在冷却风机 2的出风口上。
[0016]一种水泥窑旁路放风脱硝系统，还包括温度计9，温度计9设于进风管12上并位于脱硝喷枪8的下游侧。
[0017]一种水泥窑旁路放风脱硝系统，还包括风阀10，风阀10设于控温风管11上。
[0018]如图2所示，脱硝喷枪8的喷嘴伸入到进风管12或混合室3的底部进风口中并沿进风管12或混合室3底部进风口的轴向设置以使喷射方向与气流方向一致。
[0019]控温风管11的一端倾斜向下插接在进风管12上并与进风管12 的内部相互连通。
[0020]工作原理：烟室1中产生的烟气经由进风管12进入到混合室3 中，启动泵站7工作以分别将空气和氨水输送到混合室3和脱硝喷枪 8中，接着，氨水经脱硝喷枪8的喷嘴喷出并与烟气混合并在进入到混合室3中与空气一起发生脱硝反应；启动冷却风机2工作以将外部低温空气送入到混合室3中，进而降低混合室3中混合烟气的温度，启动排风机5工作以将混合室3中反应后的尾气输入到收尘器4中进行气固分离，分离出的气体经由烟囱6向外排出，分离出的固体经由收尘器4的排渣口向外排出；若温度计9检测到从烟室1排出的烟气温度过高时，可以打开风阀10以使外部低温空气经由控温风管11进入到进风管12中以降低烟气的温度。
[0021]本技术通过在烟室1与混合室3之间布置脱硝喷枪8来对旁路烟气进行脱硝处理以降低其所含氮氧化物浓度，进而确保从烟囱6 排出的尾气中的氮氧化物排放达标；并
通过控温风管11将冷却风机 2产生的低温空气送入到进风管12中以调节脱硝反应温度，进而提高脱硝反应的效率并节省氨水用量，同时延长了脱硝喷枪8的使用寿命。
[0022]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑旁路放风脱硝系统，其特征在于，包括烟室、冷却风机、混合室、收尘器、排风机、烟囱、泵站、脱硝喷枪、控温风管和进风管；所述进风管的两端分别连接在混合室的底部进风口以及烟室的一侧，所述收尘器的进风口与混合室的顶部出风口相连，所述排风机的进风口与收尘器的出风口相连，所述排风机的出风口与烟囱相连；所述脱硝喷枪设于进风管上或混合室的底部进风口一侧，所述泵站的出风口连接在混合室的底部一侧，所述泵站的出液口与脱硝喷枪的进液口相连，所述控温风管的一端连接在进风管上并位于脱硝喷枪的上游侧，所述控温风管的另一端与所述混合室的侧进风口均并联在冷却风机的出风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐连春，华超，李安平，徐洪源，王飞，
申请(专利权)人：南京凯盛国际工程有限公司，
类型：新型
国别省市：