一种螺旋风管连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋风管连接结构，包括第一管体及第二管体，所述第一管体的一端设有第一连接板，所述第一连接板的上下两端对称设有连接螺栓，所述第一连接板上等距间隔排列有多个定位孔，所述第一连接板上对称设有连接插槽，所述连接插槽上对称设有紧固组件，所述第二管体的一端设有第二连接板，所述第二连接板的上下两端对称设有螺纹槽，所述第二连接板上等距间隔排列有多个定位杆，所述第二连接板上对称设有连接插杆，本实用新型专利技术利用多重的连接结构来对其进行连接，其连接性良好且稳定性理想，不易在长时间的使用下造成松动或脱落，从而能够保证螺旋风管的正常使用。从而能够保证螺旋风管的正常使用。从而能够保证螺旋风管的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋风管连接结构


[0001]本技术涉及一种连接结构，具体为一种螺旋风管连接结构，属于螺旋风管


技术介绍

[0002]螺旋风管主要用于联通两地之间的空气流通，起到通风透气的作用，市面上使用最广泛的就是螺旋风管，螺旋风管市场上按材质一般分为三类：镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管，其中，不锈钢风管质量最好，适用性强，但价格高，市场上流通最广的螺旋风管是镀锌板的，镀锌板螺旋风管，基本是不锈钢螺旋风管的特性，但是价格相对只有不锈钢风管的三分之二甚至更低，复合螺旋风管一般应用在外界环境较为普通，对风管要求不太高的场所。
[0003]螺旋风管虽然具有很多优点，但是其仍存在一些不足，例如其连接能力较差，因此需要一种螺旋风管的连接结构，传统的螺旋风管连接结构大多只利用简单的螺栓对其进行连接，这种方式的连接性较差且稳定性不够理想，十分容易在长时间的使用下造成松动或脱落，从而无法保证螺旋风管的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺旋风管连接结构，利用多重的连接结构来对其进行连接，其连接性良好且稳定性理想，不易在长时间的使用下造成松动或脱落，从而能够保证螺旋风管的正常使用。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种螺旋风管连接结构，包括第一管体及第二管体，所述第一管体的一端设有第一连接板，所述第一连接板的上下两端对称设有连接螺栓，所述第一连接板上等距间隔排列有多个定位孔，所述第一连接板上对称设有连接插槽，所述连接插槽上对称设有紧固组件，所述第二管体的一端设有第二连接板，所述第二连接板的上下两端对称设有螺纹槽，所述第二连接板上等距间隔排列有多个定位杆，所述第二连接板上对称设有连接插杆。
[0006]优选的，所述第一连接板上设有连接套板，所述连接套板包括固定套板及活动套板，所述固定套板与所述第一连接板固定连接。
[0007]优选的，所述连接套板上固定连接有提拉扣且所述提拉扣设置于所述活动套板上，所述固定套板与所述活动套板之间设有高回弹连接带且所述固定套板与所述活动套板通过所述高回弹连接带连接。
[0008]优选的，所述第一连接板与所述第二连接板的规格一致，所述连接螺栓与所述螺纹槽为规格相匹配且位置相对应设置。
[0009]优选的，所述定位孔与所述定位杆为数量相同、规格相匹配且位置相对应设置，所述连接插槽与所述连接插杆为规格相匹配且位置相对应设置。
[0010]优选的，所述紧固组件包括纵向对称设置于所述连接插槽上的夹持槽，所述夹持
槽靠近所述连接插槽的一端开设有通槽且所述夹持槽通过所述通槽贯穿所述连接插槽并与所述连接插槽连通。
[0011]优选的，所述夹持槽的内腔设有紧固弹簧，所述紧固弹簧的一端与所述夹持槽的内壁固定连接，另一端固定连接有活动夹块。
[0012]优选的，所述通槽的开设规格大于所述活动夹块及所述紧固弹簧的规格且所述活动夹块通过所述通槽延伸至所述连接插槽内。
[0013]本技术的有益效果是：通过设置连接套板可以使第一连接板与第二连接板进行连接，连接时，首先通过向上提拉提拉扣来带动活动套板上移，然后将第二管体及其上的第二连接板贴合第一连接板，通过设置定位孔和定位杆可以对第一管体和第二管体的位置进行定位并提供一定的连接性，保证连接螺栓与螺纹槽、连接插槽与连接插杆的位置相对应，定位杆在插入定位孔内时，会同时将连接插杆插入至连接插槽内，连接插杆则会对活动夹块进行挤压，使活动夹块向相邻的夹持槽内移动，活动夹块移动的同时会对紧固弹簧进行挤压，因此紧固弹簧会通过自身的回弹力带动活动夹块复位，即对连接插杆进行固定夹持，从而二次提供一定的连接性，此时将提拉扣松开，高回弹连接带会由于外力的消失利用自身的高回弹力带动活动套板复位，即为第一连接板和第二连接板提供又一次的连接性，最后只需将连接螺栓通过螺纹槽拧紧即可，即提供再一次的连接性，利用多重的连接结构来对其进行连接，其连接性良好且稳定性理想，不易在长时间的使用下造成松动或脱落，从而能够保证螺旋风管的正常使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构分解图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术连接套板的结构示意图；
[0017]图4为本技术第一连接板的侧向结构示意图；
[0018]图5为本技术第一连接板的结构示意图；
[0019]图6为本技术第二连接板的结构示意图；
[0020]图7为本技术紧固组件的结构示意图；
[0021]图中：1、第一管体；2、第二管体；3、第一连接板；4、连接套板；5、固定套板；6、活动套板；7、提拉扣；8、高回弹连接带；9、连接螺栓；10、定位孔；11、连接插槽；12、第二连接板；13、螺纹槽；14、定位杆；15、连接插杆；16、夹持槽；17、紧固弹簧；18、活动夹块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7所示，一种螺旋风管连接结构，包括第一管体1及第二管体2，所述第一管体1的一端设有第一连接板3，所述第一连接板3的上下两端对称设有连接螺栓9，所述第一连接板3上等距间隔排列有多个定位孔10，所述第一连接板3上对称设有连接插槽11，
所述连接插槽11上对称设有紧固组件，所述第二管体2的一端设有第二连接板12，所述第二连接板12的上下两端对称设有螺纹槽13，所述第二连接板12上等距间隔排列有多个定位杆14，所述第二连接板12上对称设有连接插杆15。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接板3上设有连接套板4，所述连接套板4包括固定套板5及活动套板6，所述固定套板5与所述第一连接板3固定连接。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接套板4上固定连接有提拉扣7且所述提拉扣7设置于所述活动套板6上，所述固定套板5与所述活动套板6之间设有高回弹连接带8且所述固定套板5与所述活动套板6通过所述高回弹连接带8连接。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接板3与所述第二连接板12的规格一致，所述连接螺栓9与所述螺纹槽13为规格相匹配且位置相对应设置。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位孔10与所述定位杆14为数量相同、规格相匹配且位置相对应设置，所述连接插槽11与所述连接插杆15为规格相匹配且位置相对应设置。
[0028]作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固组件包括纵向对称设置于所述连接插槽11上的夹持槽16，所述夹持槽16靠近所述连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋风管连接结构，包括第一管体(1)及第二管体(2)，其特征在于：所述第一管体(1)的一端设有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)的上下两端对称设有连接螺栓(9)，所述第一连接板(3)上等距间隔排列有多个定位孔(10)，所述第一连接板(3)上对称设有连接插槽(11)，所述连接插槽(11)上对称设有紧固组件，所述第二管体(2)的一端设有第二连接板(12)，所述第二连接板(12)的上下两端对称设有螺纹槽(13)，所述第二连接板(12)上等距间隔排列有多个定位杆(14)，所述第二连接板(12)上对称设有连接插杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋风管连接结构，其特征在于：所述第一连接板(3)上设有连接套板(4)，所述连接套板(4)包括固定套板(5)及活动套板(6)，所述固定套板(5)与所述第一连接板(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种螺旋风管连接结构，其特征在于：所述连接套板(4)上固定连接有提拉扣(7)且所述提拉扣(7)设置于所述活动套板(6)上，所述固定套板(5)与所述活动套板(6)之间设有高回弹连接带(8)且所述固定套板(5)与所述活动套板(6)通过所述高回弹连接带(8)连接。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔希花，
申请(专利权)人：青岛晶喜烽通风环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：